一种直进式拉丝机水冷拉丝模总成制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直进式拉丝机水冷拉丝模总成，它包括模套本体和模芯，所述的模芯上端的模套本体内设置有进水管组，所述的进水管组上端设置有冷水箱，所述的模芯下端的模套本体内设置有出水管组，所述的出水管组下端设置有蓄水箱，所述的模套本体左端设置有连接管，所述的连接管另一端设置有液槽，所述的液槽上端从左至右依次设置有微型水泵和微型制冷机，所述的微型水泵和微型制冷机之间通过导管连接，所述的微型制冷机通过导管连接冷水箱，所述的微型水泵通过导管连接蓄水箱，总的本实用新型专利技术具有结构简单、冷却效果好、模芯使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属制品设备领域，具体涉及一种拉丝模，特别涉及一种直进式拉丝机水冷拉丝模总成。
技术介绍
拉丝模模芯的材质是硬质合金或聚晶材料，模套外壁厚度尺寸小，传热快，但是模套的受力较差，容易变形，这样到时模套与模芯间会造成松动，模芯使用时的温度较高，模芯的应力就不能充分地传到模套上，导致模套容易爆裂，使得模芯硬度下降，耐磨性降低，造成模孔扩张快，使用寿命短，因此一种可以有效降低模芯温度的拉丝模总成就很有实用意义。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种冷却效果好、模芯使用寿命长的直进式拉丝机水冷拉丝模总成。本技术的目的是这样实现的:一种直进式拉丝机水冷拉丝模总成，它包括模套本体和模芯，所述的模芯上端的模套本体内设置有进水管组，所述的进水管组上端设置有冷水箱，所述的模芯下端的模套本体内设置有出水管组，所述的出水管组下端设置有蓄水箱，所述的模套本体左端设置有连接管，所述的连接管另一端设置有液槽，所述的液槽上端从左至右依次设置有微型水泵和微型制冷机，所述的微型水泵和微型制冷机之间通过导管连接，所述的微型制冷机通过导管连接冷水箱，所述的微型水泵通过导管连接蓄水箱。所述的进水管组中的进水管下端和出水管组中出水管上端均为圆台形。所述的液槽与连接管连接处设置有通孔。所述的液槽左侧面中心处设置有圆孔。所述的模套本体与模芯间的设置有纵向水槽。所述的液槽内装载有拉丝液。本技术的有益效果:本技术采用拉丝模连接液槽，这样在进入拉丝模拉丝的时候阻力不会过大，微型制冷机能够对水进行制冷操作，并将水存储在冷水箱中，冷水箱中的水通过进水管组进入到模套本体内进行冷却，纵向水槽能够进一步的增加模芯的受冷却水面积，蓄水池能够回收冷却之后的加热水，并通过微型水泵收取进微型制冷机内进行回收，保证冷却效果的同时，实现了水流循环，增加了制冷效率，总的本技术具有结构简单、冷却效果好、模芯使用寿命长的优点。【附图说明】图1是本技术一种直进式拉丝机水冷拉丝模总成的结构示意图。图2是本技术一种直进式拉丝机水冷拉丝模总成中模套本体的剖视图。图中:1、模套本体 2、模芯 3、进水管组 4、冷水箱 5、出水管组 6、蓄水箱7、连接管8、液槽9、微型水泵10、微型制冷机11、通孔12、圆孔13、纵向水槽。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1和图2所示，一种直进式拉丝机水冷拉丝模总成，它包括模套本体I和模芯2，所述的模芯2上端的模套本体I内设置有进水管组3，所述的进水管组3上端设置有冷水箱4，所述的模芯2下端的模套本体I内设置有出水管组5，所述的出水管组5下端设置有蓄水箱6，所述的模套本体I左端设置有连接管7，所述的连接管7另一端设置有液槽8，所述的液槽8上端从左至右依次设置有微型水泵9和微型制冷机10，所述的微型水泵9和微型制冷机10之间通过导管连接，所述的微型制冷机10通过导管连接冷水箱4，所述的微型水泵9通过导管连接蓄水箱6。本技术在使用时:将拉丝穿过液槽并通过连接管进入至模套本体内，冷水箱中的冷却水通过进水管组进入到模芯外壁进行冷却，并通过出水管组流出至蓄水箱内，蓄水箱内的水通过微型水泵由导管转移至微型制冷机内，微型制冷机制冷之后再次进入到冷水箱内存储，这样就实现了水流的冷却作用和循环流动，总的本技术具有结构简单、冷却效果好、模芯使用寿命长的优点。实施例2如图1和图2所示，一种直进式拉丝机水冷拉丝模总成，它包括模套本体I和模芯2，所述的模芯2上端的模套本体I内设置有进水管组3，所述的进水管组3上端设置有冷水箱4，所述的模芯2下端的模套本体I内设置有出水管组5，所述的出水管组5下端设置有蓄水箱6，所述的模套本体I左端设置有连接管7，所述的连接管7另一端设置有液槽8，所述的液槽8上端从左至右依次设置有微型水泵9和微型制冷机10，所述的微型水泵9和微型制冷机10之间通过导管连接，所述的微型制冷机10通过导管连接冷水箱4，所述的微型水泵9通过导管连接蓄水箱6。所述的进水管组3中的进水管下端和出水管组5中出水管上端均为圆台形。所述的液槽8与连接管7连接处设置有通孔11。所述的液槽8左侧面中心处设置有圆孔12。所述的模套本体I与模芯2间的设置有纵向水槽13。所述的液槽8内装载有拉丝液。本技术在使用时:将拉丝通过圆孔穿过液槽并穿过通孔随后通过连接管进入至模套本体内，液槽内装载有拉丝液能够保证拉丝表面的润滑，不至于使用的时候阻力过大，冷水箱中的冷却水通过进水管组进入到模芯外壁进行冷却，并通过出水管组流出至蓄水箱内，蓄水箱内的水通过微型水泵由导管转移至微型制冷机内，微型制冷机制冷之后再次进入到冷水箱内存储，这样就实现了水流的冷却作用和循环流动，纵向水槽能够进一步的增加模芯的受冷却水面积，总的本技术具有结构简单、冷却效果好、模芯使用寿命长的优点。【主权项】1.一种直进式拉丝机水冷拉丝模总成，它包括模套本体和模芯，其特征在于:所述的模芯上端的模套本体内设置有进水管组，所述的进水管组上端设置有冷水箱，所述的模芯下端的模套本体内设置有出水管组，所述的出水管组下端设置有蓄水箱，所述的模套本体左端设置有连接管，所述的连接管另一端设置有液槽，所述的液槽上端从左至右依次设置有微型水泵和微型制冷机，所述的微型水泵和微型制冷机之间通过导管连接，所述的微型制冷机通过导管连接冷水箱，所述的微型水泵通过导管连接蓄水箱。2.根据权利要求1所述的一种直进式拉丝机水冷拉丝模总成，其特征在于:所述的进水管组中的进水管下端和出水管组中出水管上端均为圆台形。3.根据权利要求1所述的一种直进式拉丝机水冷拉丝模总成，其特征在于:所述的液槽与连接管连接处设置有通孔。4.根据权利要求1所述的一种直进式拉丝机水冷拉丝模总成，其特征在于:所述的液槽左侧面中心处设置有圆孔。5.根据权利要求1所述的一种直进式拉丝机水冷拉丝模总成，其特征在于:所述的模套本体与模芯间的设置有纵向水槽。6.根据权利要求1所述的一种直进式拉丝机水冷拉丝模总成，其特征在于:所述的液槽内装载有拉丝液。【专利摘要】本技术涉及一种直进式拉丝机水冷拉丝模总成，它包括模套本体和模芯，所述的模芯上端的模套本体内设置有进水管组，所述的进水管组上端设置有冷水箱，所述的模芯下端的模套本体内设置有出水管组，所述的出水管组下端设置有蓄水箱，所述的模套本体左端设置有连接管，所述的连接管另一端设置有液槽，所述的液槽上端从左至右依次设置有微型水泵和微型制冷机，所述的微型水泵和微型制冷机之间通过导管连接，所述的微型制冷机通过导管连接冷水箱，所述的微型水泵通过导管连接蓄水箱，总的本技术具有结构简单、冷却效果好、模芯使用寿命长的优点。【IPC分类】B21C3/04, B21C3/14【公开号】CN204710871【申请号】CN201520281239【专利技术人】王兴洲, 袁纯勇 【申请人】河南开元金属制品有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年5月5日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直进式拉丝机水冷拉丝模总成，它包括模套本体和模芯，其特征在于：所述的模芯上端的模套本体内设置有进水管组，所述的进水管组上端设置有冷水箱，所述的模芯下端的模套本体内设置有出水管组，所述的出水管组下端设置有蓄水箱，所述的模套本体左端设置有连接管，所述的连接管另一端设置有液槽，所述的液槽上端从左至右依次设置有微型水泵和微型制冷机，所述的微型水泵和微型制冷机之间通过导管连接，所述的微型制冷机通过导管连接冷水箱，所述的微型水泵通过导管连接蓄水箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴洲，袁纯勇，
申请(专利权)人：河南开元金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41