料筒打孔用多功能铰刀，包括头体、刀刃、出水口、合金块、中心钻、花键a、中心孔、锁止孔a、花键槽、锁止孔b、杆体和花键b，所述头体前端外径大后端外径小，头体上设有六条刀刃，刀刃为螺旋渐变线形式，刀刃上焊接有合金块；头体前面设有一个中心钻，头体前面设有三个出水口，头体中心开有中心孔，中心孔与三个出水口连通；头体尾部设有花键a，花键a侧面设有一个锁止孔a；杆体前端开有一个花键槽，杆体侧面设有一个锁止孔b，杆体尾部设有花键b，杆体中心开有通孔；头体和杆体通过花键a和花键槽连接在一起，锁止孔a和锁止孔b处于同一轴心，在锁止孔a和锁止孔b内插入销钉即可将头体固定在杆体上；杆体可以由若干根拼接而成。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及料筒打孔用多功能铰刀，属于机械工程领域。
技术介绍
料筒是注塑机、挤出机等塑机中的核心部件，料筒采用无缝钢管，经过精密加工而成；在料筒加工过程中需要打孔和铰孔，首先需要对料筒钻孔，然后才能用铰刀对钻的孔扩孔；传统的铰刀具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具；因此料筒加工效率比较低、加工步骤繁杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供料筒打孔用多功能铰刀。本技术要解决的问题是现有料筒加工效率比较低、加工步骤繁杂的缺陷。为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是:料筒打孔用多功能铰刀，包括头体、刀刃、出水口、合金块、中心钻、花键a、中心孔、锁止孔a、花键槽、锁止孔b、杆体和花键b，所述头体前端外径大后端外径小，头体上设有六条刀刃，刀刃为螺旋渐变线形式，刀刃上焊接有合金块，合金块具有很高的硬度和耐磨性；头体前面设有一个中心钻，中心钻能够将料筒中心钻穿；头体前面设有三个出水口，头体中心开有中心孔，中心孔与三个出水口连通，切削液能够从出水口流出；头体尾部设有花键a，花键a侧面设有一个锁止孔a;杆体前端开有一个花键槽，杆体侧面设有一个锁止孔b，杆体尾部设有花键b，杆体中心开有通孔；头体和杆体通过花键a和花键槽连接在一起，锁止孔a和锁止孔b处于同一轴心，在锁止孔a和锁止孔b内插入销钉即可将头体固定在杆体上；杆体可以由若干根拼接而成。本技术的优点是:头体上具有六个刀刃，并且在中心有一个中心钻，因此在料筒铰孔过程中具有更高的效率；杆体可以拼接，因此可以根据料筒的长度而拼接，具有较高的适用性；该铰刀能够一次性对料筒打孔铰孔，将两个工序合并成一个工序，具有较高的工作效率。【附图说明】图1是本技术料筒打孔用多功能铰刀头体的前侧立体示意图；图2是本技术料筒打孔用多功能铰刀头体的后侧立体示意图；图3是本技术料筒打孔用多功能铰刀杆体的立体示意图；图4是本技术料筒打孔用多功能铰刀立体示意图；图中:1、头体 2、刀刃 3、出水口 4、合金块 5、中心钻 6、花键a 7、中心孔 8、锁止孔a 9、花键槽 10、锁止孔b 11、杆体 12、花键b。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。料筒打孔用多功能铰刀，包括头体1、刀刃2、出水口 3、合金块4、中心钻5、花键a6、中心孔7、锁止孔a8、花键槽9、锁止孔blO、杆体11和花键bl2，所述头体I前端外径大后端外径小，头体I上设有六条刀刃2，刀刃2为螺旋渐变线形式，刀刃2上焊接有合金块4，合金块4具有很高的硬度和耐磨性；头体I前面设有一个中心钻5，中心钻5能够将料筒中心钻穿；头体I前面设有三个出水口 3，头体I中心开有中心孔7，中心孔7与三个出水口3连通，切削液能够从出水口 3流出；头体I尾部设有花键a6，花键a6侧面设有一个锁止孔a8 ;杆体11前端开有一个花键槽9，杆体11侧面设有一个锁止孔blO，杆体11尾部设有花键bl2，杆体11中心开有通孔；头体I和杆体11通过花键a6和花键槽9连接在一起，锁止孔a8和锁止孔blO处于同一轴心，在锁止孔a8和锁止孔blO内插入销钉即可将头体I固定在杆体11上；杆体11可以由若干根拼接而成。本技术使用方法:首先将头体I上的花键插入杆体11上的花键槽9，将锁止孔a8与锁止孔blO对齐，将销钉插入锁止孔a8和锁止孔blO内，根据所需铰孔的料筒长度拼接杆体11，将组装好的铰刀安装到铰床上即可以对料筒钻铰孔。【主权项】1.料筒打孔用多功能铰刀，包括头体(I)、刀刃(2)、出水口(3)、合金块(4)、中心钻(5)、花键a (6)、中心孔(7)、锁止孔a (8)、花键槽(9)、锁止孔b (10)、杆体(11)和花键b(12)，其特征是:所述头体(I)前端外径大后端外径小，头体(I)上设有六条刀刃(2)，刀刃(2)上焊接有合金块(4);头体(I)前面设有三个出水口(3)，头体(I)中心开有中心孔(7)，中心孔(7)与三个出水口(3)连通；头体(I)尾部设有花键a (6)，花键a (6)侧面设有一个锁止孔a (8);杆体(11)前端开有一个花键槽(9)，杆体(11)侧面设有一个锁止孔b (10)，杆体(11)尾部设有花键b (12)，杆体(11)中心开有通孔；头体(I)和杆体(11)通过花键a (6)和花键槽(9)连接在一起，锁止孔a (8)和锁止孔b (10)处于同一轴心，在锁止孔a(8)和锁止孔b (10)内插入销钉即可将头体(I)固定在杆体(11)上；杆体(11)可以由若干根拼接而成。2.根据权利要求1所述的料筒打孔用多功能铰刀，其特征是:刀刃(2)为螺旋渐变线形式。3.根据权利要求1所述的料筒打孔用多功能铰刀，其特征是:头体(I)前面设有一个中心钻(5)。【专利摘要】料筒打孔用多功能铰刀，包括头体、刀刃、出水口、合金块、中心钻、花键a、中心孔、锁止孔a、花键槽、锁止孔b、杆体和花键b，所述头体前端外径大后端外径小，头体上设有六条刀刃，刀刃为螺旋渐变线形式，刀刃上焊接有合金块；头体前面设有一个中心钻，头体前面设有三个出水口，头体中心开有中心孔，中心孔与三个出水口连通；头体尾部设有花键a，花键a侧面设有一个锁止孔a；杆体前端开有一个花键槽，杆体侧面设有一个锁止孔b，杆体尾部设有花键b，杆体中心开有通孔；头体和杆体通过花键a和花键槽连接在一起，锁止孔a和锁止孔b处于同一轴心，在锁止孔a和锁止孔b内插入销钉即可将头体固定在杆体上；杆体可以由若干根拼接而成。【IPC分类】B23B51/08, B23D77/00【公开号】CN204711331【申请号】CN201520444821【专利技术人】姚海宏 【申请人】舟山市第一塑料机械有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
料筒打孔用多功能铰刀，包括头体（1）、刀刃（2）、出水口（3）、合金块（4）、中心钻（5）、花键a（6）、中心孔（7）、锁止孔a（8）、花键槽（9）、锁止孔b（10）、杆体（11）和花键b（12），其特征是：所述头体（1）前端外径大后端外径小，头体（1）上设有六条刀刃（2），刀刃（2）上焊接有合金块（4）；头体（1）前面设有三个出水口（3），头体（1）中心开有中心孔（7），中心孔（7）与三个出水口（3）连通；头体（1）尾部设有花键a（6），花键a（6）侧面设有一个锁止孔a（8）；杆体（11）前端开有一个花键槽（9），杆体（11）侧面设有一个锁止孔b（10），杆体（11）尾部设有花键b（12），杆体（11）中心开有通孔；头体（1）和杆体（11）通过花键a（6）和花键槽（9）连接在一起，锁止孔a（8）和锁止孔b（10）处于同一轴心，在锁止孔a（8）和锁止孔b（10）内插入销钉即可将头体（1）固定在杆体（11）上；杆体（11）可以由若干根拼接而成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚海宏，
申请(专利权)人：舟山市第一塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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