分体式水泥窑散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种分体式水泥窑散热装置，水泥窑窑体(1)外部带有多组散热罩(3)，每个散热罩(3)沿水泥窑窑体外圆径向固定并且覆盖在水泥窑窑体(1)上，每个散热罩(3)外表面均焊接散热片(2)，每个散热罩(3)与水泥窑窑体(1)之间带有密封腔(6)，密封腔(6)内为导热介质。本实用新型专利技术增加了窑体表面的散热面积，提高了散热效率，可有效较低窑体表面的温度，对窑体表面起到一定保护作用，减少雨雪等天气造成的负面影响，延长了回转水泥窑的大修周期，增加回转水泥窑的使用寿命，与水泥窑余热回收装置搭配到一起同时使用，能有效提高余热回收效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种分体式水泥窑散热装置。
技术介绍
:回转水泥窑是个高耗能的装置，在工作过程中需要尽快散热，保证窑温不能高于350°C，因此需要尽快散热，现有的回转水泥窑外层为金属外壳，内设耐火材料层，其表面散热能力不足，造成窑温较高，影响时的生产。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种散热效率高，维修方便的分体式水泥窑散热装置。本技术的技术方案为:一种分体式水泥窑散热装置，水泥窑体(I)外部带有多组散热罩(3)，每个散热罩(3)沿水泥窑体外圆径向环形固定并且覆盖在水泥窑窑体(I)上，每个散热罩(3)外表面均焊接散热片(2)，每个散热罩(3)与水泥窑窑体(I)之间带有密封腔(6)，密封腔(6)内为导热介质。本技术通过导热介质:导热油吸收了回转水泥窑散发的大量热量，再通过散热片迅速与外界进行热交换，排出热量的效率更高，因此本技术散热片相对普通散热片更能发挥其散热功能。所述的散热罩(3)沿圆周均分四份，散热罩(3)与水泥窑窑体构成同心圆，散热罩(3)的两端焊接固定板(4)，散热罩与水泥窑窑体(I)间加耐温耐油密封垫(7)，散热罩(3)用螺栓(5)紧固到窑体上。本技术增加了窑体表面的散热面积，提高了散热效率，可有效较低窑体表面的温度，对窑体表面起到一定保护作用，减少雨雪等天气造成的负面影响，延长了回转水泥窑的大修周期，增加回转水泥窑的使用寿命，与水泥窑余热回收装置搭配到一起同时使用，能有效提高余热回收效率。应说明本装置的工作原理，【附图说明】:图1为本技术结构示意图图2为图1的左视图【具体实施方式】如图1所示的本技术为一种分体式水泥窑散热装置，水泥窑体I外部带有多组散热罩3，每个散热罩3沿水泥窑体外圆径向环形固定并且覆盖在水泥窑体I上，每个散热罩3外表面均焊接散热片2，每个散热罩3与水泥窑体I之间带有密封腔6，密封腔6内为导热介质。如图2所示，所述的散热罩3沿圆周均分四份，散热罩3与水泥窑窑体构成同心圆，散热罩3的两端焊接固定板4，散热罩与水泥窑窑体I间加耐温耐油密封垫7，散热罩3用螺栓5紧固到窑体上。【主权项】1.一种分体式水泥窑散热装置，其特征是:水泥窑窑体(I)外部带有多组散热罩(3)，每个散热罩(3)沿水泥窑窑体外圆径向固定并且覆盖在水泥窑窑体(I)上，每个散热罩(3)外表面均焊接散热片(2)，每个散热罩(3)与水泥窑窑体(I)之间带有密封腔(6)，密封腔(6)内为导热介质。2.根据权利要求1所述的一种分体式水泥窑散热装置，其特征是:所述的散热罩(3)沿圆周均分四份，散热罩(3)与水泥窑窑体构成同心圆，散热罩(3)的两端焊接固定板(4)，散热罩与水泥窑窑体(I)间加耐温耐油密封垫(7)，散热罩(3)用螺栓(5)紧固到窑体上。【专利摘要】本技术涉及一种分体式水泥窑散热装置，水泥窑窑体(1)外部带有多组散热罩(3)，每个散热罩(3)沿水泥窑窑体外圆径向固定并且覆盖在水泥窑窑体(1)上，每个散热罩(3)外表面均焊接散热片(2)，每个散热罩(3)与水泥窑窑体(1)之间带有密封腔(6)，密封腔(6)内为导热介质。本技术增加了窑体表面的散热面积，提高了散热效率，可有效较低窑体表面的温度，对窑体表面起到一定保护作用，减少雨雪等天气造成的负面影响，延长了回转水泥窑的大修周期，增加回转水泥窑的使用寿命，与水泥窑余热回收装置搭配到一起同时使用，能有效提高余热回收效率。【IPC分类】F27B7/38【公开号】CN204718372【申请号】CN201520412811【专利技术人】孙海霞 【申请人】尹明和, 房君泽【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式水泥窑散热装置，其特征是：水泥窑窑体(1)外部带有多组散热罩(3)，每个散热罩(3)沿水泥窑窑体外圆径向固定并且覆盖在水泥窑窑体(1)上，每个散热罩(3)外表面均焊接散热片(2)，每个散热罩(3)与水泥窑窑体(1)之间带有密封腔(6)，密封腔(6)内为导热介质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海霞，
申请(专利权)人：尹明和，房君泽，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23