本实用新型专利技术公开了一种束线机用主动放线装置，包括一机架；至少一固定安装在所述机架上用于将多根铜丝分开的分线板；固定安装在所述机架上与所述分线板相对应的用于带动线盘旋转完成放线动作的放线主轴；设置在所述机架上与所述放线主轴相对应并驱动放线主轴旋转的传动系统；设置在所述机架上与所述传动系统相对应的用于控制放线张力的张力控制系统；该束线机用主动放线装置还包括一根据所述张力控制系统传输数据来控制所述传动系统工作状态的PLC控制单元。本实用新型专利技术设计合理、结构简单、操作方便、能够使多根铜丝在放线过程中所受张力相同，给后序加工带来了较大的方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及放线装置
，特别涉及到一种束线机用主动放线装置。
技术介绍
束线机也叫做绞线机，是一种用于生产多股线材加工半成品相互缠绕形成以较粗的线缆束的装置。现有技术中对铜丝束线生产过程中，采用放线枪控制放线张力，难以保证每一根单丝的所受张力相同，然而由于各单丝所受张力不均匀，容易产生飞刺等情况，给后序生产带来了较大的困难，进而怎么能够使每一个单丝所受张力相同成为了研发者所要考虑的难题。然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便、能够使多根铜丝在放线过程中所受张力相同，给后序加工带来了较大的方便的束线机用主动放线装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种设计合理、结构简单、操作方便、能够使多根铜丝在放线过程中所受张力相同，给后序加工带来了较大的方便的束线机用主动放线装置。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案来是实现的:一种束线机用主动放线装置，包括—机架；至少一固定安装在所述机架上用于将多根铜丝分开的分线板；固定安装在所述机架上与所述分线板相对应的用于带动线盘旋转完成放线动作的放线主轴；设置在所述机架上与所述放线主轴相对应并驱动放线主轴旋转的传动系统；设置在所述机架上与所述传动系统相对应的用于控制放线张力的张力控制系统；该束线机用主动放线装置还包括一根据所述张力控制系统传输数据来控制所述传动系统工作状态的PLC控制单元。在本技术的一个优选实施例中，所述传动系统包括电机和齿形同步带，所述电机通过齿形同步带与所述放线主轴相连接。在本技术的一个优选实施例中，所述张力控制系统包括气缸、导棍、摆杆、位移传感器和偏心轮，所述摆杆上端与导棍相连接，下端与偏心轮相连接，中部通过所述气缸与机架连接，所述偏心轮设置在所述机架上，所述位移传动器设置在所述偏心轮一侧。与现有技术相比，本技术设有张力控制系统和通过张力控制系统工作状态可控制传动系统工作状态的PLC控制单元，利用张力控制系统、传动系统和PLC控制单元有效的结合，有效的避免了采用放线枪控制放线张力，所造成的放线过程中受力不均匀的情况，能够使多根铜丝在放线过程中所受张力相同，给后序加工带来了较大的方便。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图。图2为图1的俯视图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参照图1和图2所示，图中给出的一种束线机用主动放线装置，包括机架100、对称设置在机架两侧的分线板300和放线主轴200、设置在机架100上与放线主轴200相对应并驱动放线主200轴旋转的传动系统和设置在机架100上与传动系统相对应的用于控制放线张力的张力控制系统，该束线机用主动放线装置还包括一根据张力控制系统传输数据来控制传动系统工作状态的PLC控制单元(未标出)。在机架100底部安装有支脚110，支脚110采用螺栓700将其固定安装在机架100的底部，进一步提高了支架100整体的稳定性能。传动系统包括电机510和齿形同步带520，电机510固定安装在机架100上，电机510的输出端通过齿形同步带520与放线主轴相连接，电机510旋转时通过齿形同步带带520动放线主轴200旋转，采用齿形同步带520进一步提高了电机510与放线主轴200的同步性，提高了电机510的工作效率。张力控制系统包括气缸610、导棍620、摆杆630、位移传感器640和偏心轮650，摆杆630上端与导棍620相连接，摆杆630下端与偏心轮650相连接，摆杆630中部通过气缸610与机架100连接，偏心轮650设置在机架100上，位移传动器640设置在偏心轮650左侧。本技术的基本工作原理如下:电机510工作时，会通过齿形同步带520动放线主轴200旋转，放线主轴200转动后，会带动安装在放线主轴200上的线盘400转动，从而将缠绕在线盘400上的铜丝800放出，从线盘400上放出的多根铜丝800通过导棍620引向分线板300，通过分线板300将多根铜丝800分开。然而多根铜丝800在通过导棍620时，会改变摆杆630的位置，位移传感器640将通过偏心轮650测到摆杆630的实际位置，位移传感器640测得的数据传输给PLC控制单元，再通过PLC控制单元控制电机510的转速，从而达到均衡的放线张力，进一步确保多根铜丝800在放线过程中所受张力相同。综上所述本技术设有张力控制系统和通过张力控制系统工作状态可控制传动系统工作状态的PLC控制单元，利用张力控制系统、传动系统和PLC控制单元有效的结合，有效的避免了采用放线枪控制放线张力，所造成的放线过程中受力不均匀的情况，能够使多根铜丝在放线过程中所受张力相同，给后序加工带来了较大的方便。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种束线机用主动放线装置，其特征在于，包括 一机架； 至少一固定安装在所述机架上用于将多根铜丝分开的分线板； 固定安装在所述机架上与所述分线板相对应的用于带动线盘旋转完成放线动作的放线主轴； 设置在所述机架上与所述放线主轴相对应并驱动放线主轴旋转的传动系统； 设置在所述机架上与所述传动系统相对应的用于控制放线张力的张力控制系统；该束线机用主动放线装置还包括一根据所述张力控制系统传输数据来控制所述传动系统工作状态的PLC控制单元。2.如权利要求1所述的一种束线机用主动放线装置，其特征在于:所述传动系统包括电机和齿形同步带，所述电机通过齿形同步带与所述放线主轴相连接。3.如权利要求1所述的一种束线机用主动放线装置，其特征在于:所述张力控制系统包括气缸、导棍、摆杆、位移传感器和偏心轮，所述摆杆上端与导棍相连接，下端与偏心轮相连接，中部通过所述气缸与机架连接，所述偏心轮设置在所述机架上，所述位移传动器设置在所述偏心轮一侧。【专利摘要】本技术公开了一种束线机用主动放线装置，包括一机架；至少一固定安装在所述机架上用于将多根铜丝分开的分线板；固定安装在所述机架上与所述分线板相对应的用于带动线盘旋转完成放线动作的放线主轴；设置在所述机架上与所述放线主轴相对应并驱动放线主轴旋转的传动系统；设置在所述机架上与所述传动系统相对应的用于控制放线张力的张力控制系统；该束线机用主动放线装置还包括一根据所述张力控制系统传输数据来控制所述传动系统工作状态的PLC控制单元。本技术设计合理、结构简单、操作方便、能够使多根铜丝在放线过程中所受张力相同，给后序加工带来了较大的方便本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种束线机用主动放线装置，其特征在于，包括一机架；至少一固定安装在所述机架上用于将多根铜丝分开的分线板；固定安装在所述机架上与所述分线板相对应的用于带动线盘旋转完成放线动作的放线主轴；设置在所述机架上与所述放线主轴相对应并驱动放线主轴旋转的传动系统；设置在所述机架上与所述传动系统相对应的用于控制放线张力的张力控制系统；该束线机用主动放线装置还包括一根据所述张力控制系统传输数据来控制所述传动系统工作状态的PLC控制单元。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伊凡，
申请(专利权)人：上海金东线缆设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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