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一种用于轻质墙板成型过程中芯管逐层抽出的机构制造技术

技术编号:12228862 阅读:61 留言:0更新日期:2015-10-22 04:43
本实用新型专利技术公开了一种用于轻质墙板成型过程中芯管逐层抽出的机构,属于轻质墙板成型设备领域,为解决现有生产轻质墙板技术中芯管抽出效率低下、动力源提供力量过小导致不足以抽动芯管的问题。本实用新型专利技术包括:支撑板,其为“T”型,共五块,两侧的上方固定安装有导槽连接块;导槽,其为环形槽,位于导槽连接块中;旋转轴,其穿过安装在支撑板内的轴承连接芯管;导向轴,其为圆柱体形状,穿过导槽,固定连接在支撑板下端的两侧;挡块,其为圆柱体,底面直径大于导槽的直径,固定连接在导向轴的另一侧。本实用新型专利技术设计巧妙、创新又实用,极大地弥补了芯管抽出效率低下、动力源提供力量过小导致抽不动芯管的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轻质墙板成型设备领域,特别涉及一种用于轻质墙板成型过程中芯管逐层抽出的机构
技术介绍
现代用于生产轻质墙板的设备中,用于抽出芯管的设备工作起来效果并不是很理想,有很多都要靠人力来实现,既浪费了劳动力成本,又存在安全隐患。
技术实现思路
本技术提供了一种用于轻质墙板成型过程中芯管逐层抽出的机构,为解决现有生产轻质墙板技术中芯管抽出效率低下、动力源提供力量过小导致不足以抽动芯管的问题。本技术的技术方案为:一种用于轻质墙板成型过程中芯管逐层抽出的机构,包括:支撑板为“T”型,共五块,两侧的上方固定安装有导槽连接块;导槽为环形槽,位于导槽连接块中;旋转轴穿过安装在支撑板内的轴承连接芯管;导向轴为圆柱体形状,穿过导槽,固定连接在支撑板下端的两侧;挡块为圆柱体,底面直径大于导槽的直径,固定连接在导向轴的另一侧。优选的,所述的轴承为圆锥滚子轴承。进一步的,所述的五块支撑板上、下依次排列,支撑板下端两侧的导向轴安装在下一块相邻支撑板的导槽连接块中。本技术的有益效果为:本技术的一种用于轻质墙板成型过程中芯管逐层抽出的机构,五块支撑板上、下依次排列,支撑板下端两侧的导向轴安装在下一块相邻支撑板的导槽连接块中,当给最上边的支撑板施加推力后,最上层的支撑板会被向外推动,当支撑板下方两侧的导向轴被推到导槽尽头时,会带动第二个支撑板继续推动,同理,支撑板会被逐层推出,连接在支撑板上的旋转轴会带动芯管逐层抽出。本技术设计巧妙、创新又实用,极大地弥补了芯管抽出效率低下、动力源提供力量过小导致抽不动动芯管的问题。【附图说明】图1为本技术一种用于轻质墙板成型过程中芯管逐层抽出的机构的结构示意图;图2为本技术一种用于轻质墙板成型过程中芯管逐层抽出的机构局部结构示意图;1-导槽2-导槽连接块3-支撑板4-轴承5-旋转轴6_挡块7_芯管8_导向轴。【具体实施方式】实施例1本技术的一种用于轻质墙板成型过程中芯管逐层抽出的机构,包括:支撑板3为“T”型,共五块,两侧的上方固定安装有导槽连接块2 ;导槽I为环形槽,位于导槽连接块2中;旋转轴5穿过安装在支撑板3内的轴承4连接芯管7 ;导向轴8为圆柱体形状,穿过导槽1,固定连接在支撑板3下端的两侧;挡块6为圆柱体,底面直径大于导槽I的直径,固定连接在导向轴8的另一侧;五块支撑板3上、下依次排列,支撑板3下端两侧的导向轴8安装在下一块相邻支撑板3的导槽连接块2中。本技术的一种用于轻质墙板成型过程中芯管逐层抽出的机构,五块支撑板3上、下依次排列,支撑板3下端两侧的导向轴8安装在下一块相邻支撑板3的导槽连接块2中,当给最上边的支撑板3施加推力后,最上层的支撑板3会被向外推动,当支撑板3下方两侧的导向轴8被推到导槽I尽头时,会带动第二个支撑板3继续推动,同理,支撑板3会被逐层推出,连接在支撑板3上的旋转轴5会带动芯管7逐层抽出,从而实现了轻质墙板成型过程中芯管7逐层抽出的功能。【主权项】1.一种用于轻质墙板成型过程中芯管逐层抽出的机构,其特征在于,包括: 支撑板,其为“T”型,共五块,两侧的上方固定安装有导槽连接块; 导槽,其为环形槽,位于导槽连接块中; 旋转轴,其穿过安装在支撑板内的轴承连接芯管; 导向轴,其为圆柱体形状,穿过导槽,固定连接在支撑板下端的两侧; 挡块,其为圆柱体,底面直径大于导槽的直径,固定连接在导向轴的另一侧。2.如权利要求1所述的一种用于轻质墙板成型过程中芯管逐层抽出的机构,其特征在于:所述的轴承为圆锥滚子轴承。3.如权利要求1所述的一种用于轻质墙板成型过程中芯管逐层抽出的机构,其特征在于:所述的五块支撑板上、下依次排列,支撑板下端两侧的导向轴安装在下一块相邻支撑板的导槽连接块中。【专利摘要】本技术公开了一种用于轻质墙板成型过程中芯管逐层抽出的机构,属于轻质墙板成型设备领域,为解决现有生产轻质墙板技术中芯管抽出效率低下、动力源提供力量过小导致不足以抽动芯管的问题。本技术包括:支撑板,其为“T”型,共五块,两侧的上方固定安装有导槽连接块;导槽,其为环形槽,位于导槽连接块中;旋转轴,其穿过安装在支撑板内的轴承连接芯管;导向轴,其为圆柱体形状,穿过导槽,固定连接在支撑板下端的两侧;挡块,其为圆柱体,底面直径大于导槽的直径,固定连接在导向轴的另一侧。本技术设计巧妙、创新又实用,极大地弥补了芯管抽出效率低下、动力源提供力量过小导致抽不动芯管的问题。【IPC分类】B28B7/28【公开号】CN204712249【申请号】CN201520342178【专利技术人】曹树坤, 张玉帅, 尹承伟, 王跃东 【申请人】济南大学【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年5月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于轻质墙板成型过程中芯管逐层抽出的机构,其特征在于,包括:支撑板,其为“T”型,共五块,两侧的上方固定安装有导槽连接块;导槽,其为环形槽,位于导槽连接块中;旋转轴,其穿过安装在支撑板内的轴承连接芯管;导向轴,其为圆柱体形状,穿过导槽,固定连接在支撑板下端的两侧;挡块,其为圆柱体,底面直径大于导槽的直径,固定连接在导向轴的另一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹树坤张玉帅尹承伟王跃东
申请(专利权)人:济南大学
类型:新型
国别省市:山东;37

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