本实用新型专利技术公开了一种热成型包装机,该包装机包括机架(8)、料架(2)、加热装置(3)、成型装置(4)、牵引机构、裁刀装置(7)及传动装置,其特征在于所述牵引机构有两个,所述第一牵引机构(1)设置在料架与加热装置之间,所述第二牵引机构(6)设置在成型装置的后方,所述第一牵引机构与第二牵引机构分别与传动装置传动连接。本实用新型专利技术中第一牵引机构牵拉的是未加热的筒料,第二牵引机构牵引的是热成型品时,因而第二牵引机构牵拉的力度小,对成品的影响小,解决了背景技术中牵引机构牵拉产生产品变形的缺陷。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种热成型包装机的改进专利技术,特别涉及的是一种纸 塑成型包装机。
技术介绍
目前,纸塑成型包装机是采用一台牵引机构将筒料牵引至各部件处进行加热、成型,这样就存在一定的问题首先包装材料(如PVC、 PE、 PS等)经加热成型后,在未冷却定型时就必须完成牵引动作,而筒料直径大、宽度较宽,使得其重量重,另外由于包装材料PVC、 PE、 PS等在进行加热、成型等这些步 骤时,是间歇式运动,因而牵引机构在牵引时也必须是间歇式的,这样牵引机 构在一开始牵拉静止的筒料时,需要很大的拉力,因而会使未定型的热PVC、 PE、 PS等变形,这样容易产生次品,甚至是废品,大大降低了产品的质量。
技术实现思路
鉴于公知技术所存在的技术问题,本技术所要解决的技术问题是提供 一种减少产品变形,保证产品质量的纸塑成型包装机。为了解决上述技术问题,本技术是由如下方式来实现的该种纸塑成 型包装机,包括机架、料架、加热装置、成型装置、牵引机构、裁刀装置及传 动装置,其特征在于所述牵引机构有两个,所述第一牵引机构设置在料架与加 热装置之间,所述第二牵引机构设置在成型装置的后方,所述第一牵引机构与 第二牵引机构分别与传动装置传动连接。所述牵引机构包括有牵引架、牵引辊、胶辊及压合气缸,所述胶辊设置在 牵引辊的上方,所述压合气缸与胶辊连接,所述牵引辊与传动装置传动连接, 所述牵引辊与胶辊的一端分别设有齿轮,且两齿轮相啮合。所述第二牵引机构的牵引辊的直径比第一牵引机构的牵引辊的直径大。所述第二牵引机构与步进电机或伺服电机传动连接。本技术在筒料进行加热前设置了第一牵引机构,在成型后设置了第二 牵引机构,第一牵引机构牵拉的是未加热的筒料,未加热的筒料不容易变形, 而第二牵引机构在牵拉热成型品时,由于是与第一牵引机构同时动作,其作用 于热成型品的力非常小,对成型品影响非常微小,甚至可以说没有影响;另外由于PVC、 PE、 PS等材料存在热胀冷縮无法克服的自然膨胀率,为了解决自然膨胀率,可采用两种方案第一,第一牵引机构和第二牵引机构同步运行时, 将第二牵引机构的牵引辊的直径制造成比第一牵引机构的牵引辊的直径稍大; 第二,第二牵引机构与步进电机或伺服电机传动连接,由电机控制第二牵引机 构转速,而牵引辊的大小也可随意。这样两种方案都可以保证筒料正常被输送, 不会出现堵料的情况。本技术与现有技术相比,解决了产品变形问题,提 高了产品的质量。以下结合附图进一步描述其实施例的有关细节。 附图说明图1为本技术的整体结构示意图; 图2为本技术的牵引机构的结构示意图。具体实施方式参照附图,本实施例一,采用的是一种纸塑成型包装机,包括机架8、料架2和传动装置,机架上依次设有第一牵引机构1、加热装置3、成型装置4、第二牵引机构6、上封装置5、热封装置及裁刀装置7,热封装置在图中未画出。 所述牵引机构包括有牵引架13、牵引辊12、胶辊10及压合气缸9,所述胶辊 10设置在牵引辊12的上方,所述压合气缸9与胶辊10连接,所述牵引辊12与 传动装置传动连接,所述牵引辊12与胶辊10的一端分别设有齿轮11,且两齿 轮相啮合,所述第二牵引机构的牵引辊12的直径比第一牵引机构的牵引辊12 的直径大。本机在工作时,两牵引机构是同步运行,第一牵引机构1牵引的是料架2 上的筒料,而筒料在未加热前不容易变形;第二牵引机构6牵引的是加热后的 成型品,而该段热薄膜的份量少,重量可以说是微乎其微,所以第二牵引机构6 的拉力非常小,对薄膜几乎没有影响,因而不易产生变形;另外由于:PVC、, PE、 PS等材料存在热胀冷縮无法克服的自然膨胀率,若两个牵引机构的牵引辊12 --样大小,两个牵引机构牵引的薄膜就会是同样的长度,而加热后的薄膜会变 长,这样就可能有少量的薄膜没有被牵引过去,时间久了,残余的薄膜累积后 就会出现堵塞,因而所述第二牵引机构6的牵引辊12比第一牵引机构1的牵弓 辊12的直径稍大些,这样就避免了这种的情况发生。实施例二, 一种纸塑成型包装机,包括机架8、料架2和传动装置,机架上 依次设有第一牵引机构1、加热装置3、成型装置4、第二牵引机构6、上封装 置7、热封装置及裁刀装置8,所述第一牵引机构l与电机传动连接,所述第二 牵引机构6与步进电机或伺服电机传动连接,图中未画出。本实施例中第一、 第二牵引机构由不同的电机传动,而第二牵引机构由步进电机或伺服电机自动 控制其转速,因而当PVC类材料因加热膨胀变长后,在不限制牵引辊大小的情况下,第二牵引机构由步进电机或伺服电机自动控制其转速,将热成型品完全 牵引过去,既不会拉伸成型品,也不会形成造成堵塞现象,解决了同样的技术 问题。本技术克服了
技术介绍
中因牵引拉伸使得产品变形、产生次品和废品 的情况,提高了生产的成品率,保证了产品的质量。权利要求1、 一种热成型包装机,包括机架(8)、料架(2)、加热装置(3)、成型装置(4)、牵引机构、裁刀装置(7)及传动装置,-K特征在亍所述牵引机构 冇两个,所述第一牵引机构(1)设置在料架(2)与加热装置(3)之间, 所述第二牵引机构(6)设置在成型装置(4)的后方,所述第一牵引机构(1)与第二牵引机构(6)分别与传动装置传动连接。2、 根据权利要求1所述的一种热成型包装机,其特征在于所述牵引机构包括 有牵引架(13)、牵引辊(12)、胶辊(10)及压合气缸(9),所述胶辊(10) 设置在牵引辊(12)的上方,所述压合气缸(9)与胶辊(10)连接,所 述牵引辊(12)与传动装置传动连接,所述牵引辊(12)与胶辊(10)的 一端分别设有齿轮(11),且两齿轮相啮合。3、 根据权利要求2所述的一种热成型包装机,其特征在于所述第二牵引机构 的牵引辊(12)的直径比第一牵引机构的牵引辊的直径大。4、 根据权利要求1或2所述的一种热成型包装机,其特征在于所述第二牵引 机构与步进电机或伺服电机传动连接。专利摘要本技术公开了一种热成型包装机,该包装机包括机架(8)、料架(2)、加热装置(3)、成型装置(4)、牵引机构、裁刀装置(7)及传动装置,其特征在于所述牵引机构有两个,所述第一牵引机构(1)设置在料架与加热装置之间,所述第二牵引机构(6)设置在成型装置的后方,所述第一牵引机构与第二牵引机构分别与传动装置传动连接。本技术中第一牵引机构牵拉的是未加热的筒料,第二牵引机构牵引的是热成型品时,因而第二牵引机构牵拉的力度小,对成品的影响小,解决了
技术介绍
中牵引机构牵拉产生产品变形的缺陷。文档编号B65B41/16GK201154777SQ20082008204公开日2008年11月26日 申请日期2008年1月3日 优先权日2008年1月3日专利技术者潘震州, 陈显斌 申请人:潘震州本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热成型包装机,包括机架(8)、料架(2)、加热装置(3)、成型装置(4)、牵引机构、裁刀装置(7)及传动装置,其特征在于所述牵引机构有两个,所述第一牵引机构(1)设置在料架(2)与加热装置(3)之间,所述第二牵引机构(6)设置在成型装置(4)的后方,所述第一牵引机构(1)与第二牵引机构(6)分别与传动装置传动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈显斌,潘震州,
申请(专利权)人:潘震州,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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