本发明专利技术涉及TDI制备技术领域，具体公开了一种粗TDI防凝添加剂，按质量比包括如下组分：2.6-二叔丁基对甲酚1～7份；二甲基硅油，1～7份；将上述组分混合均匀即得粗TDI防凝添加剂。进一步地，粗TDI中所含TDI与焦油的质量比为45～55:45～55。本发明专利技术还公开了上述粗TDI防凝添加剂的使用方法，将粗TDI控温80～120℃，搅拌状态下加入防凝添加剂。粗TDI与防凝添加剂的质量比为1～8:1，加入防凝添加剂的粗TDI通过自动灌装系统装车或装桶。本发明专利技术能够解决粗TDI低温易凝固导致运输和使用不便的问题，粗TDI在灌装自然冷却后形成良好的液态状，不会出现凝固现象。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及TDI制备
技术介绍
TDI,中文名称甲苯二异氰酸酯，包括多种异构体，其中2，4-TDI和2，6-TDI是工业常用的制备聚氨酯(PU)材料的重要基础原料。目前TDI的生产制备中，光化工艺的副反应会产生大量焦油，焦油会与主反应生成的TDI形成混合物，经焦油浓缩系统蒸发分离出部分TDI产品，剩余物浓集后成为粗TDI，其主要包括TDI和焦油。目前，对于粗TDI的处理工艺主要是将其中含有的TDI蒸发后冷凝回收，焦油以粉沫的形式作为工业废物处理。此套工艺能耗高、焦油沫处理费用高，TDI回收不完全，且焦油沫处理受外界环保形式影响较大。以沧州大化聚海分公司光化车间为例，其粗TDI的处理采用瑞士进口的全套回收装置LIST，进行回收TDI和分离焦油沫，但是该设备能耗高，连续稳定运行性差，设备备件国外采购周期长，特别是轴承填料磨损快，需不定期停车检修，影响生产效率，维护成本高。回收TDI后剩余的焦油沫运送至第三方公司进行危险废物处理，运送风险大，处理费用高。目前部分企业已经研发出对于粗TDI的新型处理方法，其能够将TDI和焦油符合一定比例的粗TDI作为原料进行深加工，制备出用途广泛的产品。此技术既解决了危废焦油沫的处理难度大问题，又节省了 TDI生产企业大量的资金和繁琐的环保手续的办理，更降低了 TDI生产企业处理粗TDI的能耗，经济效益显著。但是，由于TDI的熔点较低为13.2°C以及焦油易聚集凝固的特性，光化工艺中经焦油浓缩系统得到的粗TDI温度在150度以上，经降温灌装后自然冷却，粗TDI会迅速凝固，尤其发生在冬季低温条件下，不能采用包装桶封闭储存和运输的方式，影响使用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种粗TDI防凝添加剂及其使用方法，能够解决粗TDI低温易凝固导致运输和使用不便的问题。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是:一种粗TDI防凝添加剂，按质量比包括如下组分: 2.6-二叔丁基对甲酚I?7份， 二甲基硅油I?7份； 将上述组分混合均匀即得粗TDI防凝添加剂。粗TDI是指在TDI的生产制备中，光化工艺中焦油浓缩系统蒸发分离出部分TDI产品后，剩余物浓集后形成的以焦油与TDI为主的混合物。进一步地，粗TDI中所含TDI与焦油的质量比为45?55: 45?55。上述粗TDI防凝添加剂的使用方法，将粗TDI控温80?120°C，搅拌状态下加入防凝添加剂。进一步地，粗TDI与防凝添加剂的质量比为I?8:1。进一步地，加入防凝添加剂的粗TDI通过自动灌装系统装车或装桶。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本专利技术防凝添加剂组分易购，制备简单，使用时控温添加即可，使用方便。本专利技术加入粗TDI后能够改变其粘度、表面张力，同时对焦油大分子有良好的分散性，不使之聚集。应用本专利技术能够使粗TDI在灌装自然冷却后，形成良好的液态状，不会出现凝固现象，可使用包装桶进行灌装后封闭储存，与普通桶装TDI可使用相同的运输方式，显著降低了粗TDI的储存和运输难度及安全风险，形成的流动性好的粗TDI易于使用。【具体实施方式】本专利技术提供一种粗TDI防凝添加剂及其使用方法，能够解决粗TDI低温易凝固导致运输和使用不便的问题。防凝添加剂包括2.6- 二叔丁基对甲酚和二甲基硅油，通过优化确定合适的添加比例，添加时必须控温进行，待粗TDI自然冷却后，能够形成良好的液态状，因而可以采用普通桶装TDI的运输方式，运输和储存方便、安全，易于使用。粗TDI中TDI的熔点为13.2°C，而焦油为长链大分子混合物，其熔点高于TDI，由于焦油是混合物，具体熔点不可测。以TDI和焦油质量比在45?55: 45?55的粗TDI为例，加入本专利技术粗TDI防凝添加剂后，可使在冬季气温最低-8?_14°C的情况下保持良好的液态状，而并不凝固，可以正常的储存和运输，易于使用，不需要其他措施。在不加入防凝添加剂的情况下，灌装入桶后随温度降低粘度迅速增加，温度低于60°C时即会出现表面干结现象，冷却到常温后不易取用，且极难熔化。由于TDI为危化品，遇空气或水有爆炸危险，高粘稠或凝固的粗TDI在后期使用时，无法从包装桶中取出，处理难度大大增加。下面举例对本专利技术进行进一步地说明。实施例1 TDI生产装置在焦油浓缩系统将大量TDI蒸发后，提高焦油浓度形成TDI/焦油质量比为50/50的粗TDI，其温度为158.7V。将组分稳定的粗TDI连续的送入搅拌釜，搅拌釜夹套通入循环水将粗TDI冷却到90°C ±5°C，再将防凝添加剂通过输送泵送入搅拌釜，原料和添加剂质量比为5:1，通过搅拌器将两者混合均匀后，使用自动灌装系统，装车或装桶。所用粗TDI防凝添加剂，由如下质量比的组分混合制得: 2.6-二叔丁基对甲酚I份， 二甲基硅油I份。实施例2 TDI生产装置在焦油浓缩系统将大量TDI蒸发后，提高焦油浓度形成TDI/焦油质量比为48.2/51.8的粗TDI，其温度为158.7V。将组分稳定的粗TDI连续的送入搅拌釜，搅拌釜夹套通入循环水将粗TDI冷却到100°C ±5°C，再将防凝添加剂通过输送泵送入搅拌釜，原料和添加剂质量比为4?5:1，通过搅拌器将两者混合均匀后，使用自动灌装系统，装车或装桶。所用粗TDI防凝添加剂，由如下质量比的组分混合制得: 2.6-二叔丁基对甲酚2份， 二甲基硅油3份 实施例3 TDI生产装置在焦油浓缩系统将大量TDI蒸发后，提高焦油浓度形成TDI/焦油质量比为45/55的粗TDI，其温度为158.7V。将组分稳定的粗TDI连续的送入搅拌釜，搅拌釜夹套通入循环水将粗TDI冷却到110°C?120°C，再将防凝添加剂通过输送泵送入搅拌釜，原料和添加剂质量比为3:1，通过搅拌器将两者混合均匀后，使用自动灌装系统，装车或装桶。所用粗TDI防凝添加剂，由如下质量比的组分混合制得: 2.6-二叔丁基对甲酚3份， 二甲基硅油7份。实施例4 TDI生产装置在焦油浓缩系统将大量TDI蒸发后，提高焦油浓度形成TDI/焦油质量比为55/45的粗TDI，其温度为158.7V。将组分稳定的粗TDI连续的送入搅拌釜，搅拌釜夹套通入循环水将粗TDI冷却到80°C?90°C，再将防凝添加剂通过输送泵送入搅拌釜，原料和添加剂质量比为8:1，通过搅拌器将两者混合均匀后，使用自动灌装系统，装车或装桶。所用粗TDI防凝添加剂，由如下质量比的组分混合制得: 2.6-二叔丁基对甲酚4份， 二甲基硅油I份。实施例5 TDI生产装置在焦油浓缩系统将大量TDI蒸发后，提高焦油浓度形成TDI/焦油质量比为52/48的粗TDI，其温度为158.7V。将组分稳定的粗TDI连续的送入搅拌釜，搅拌釜夹套通入循环水将粗TDI冷却到80°C?90°C，再将防凝添加剂通过输送泵送入搅拌釜，原料和添加剂质量比为6:1，通过搅拌器将两者混合均匀后，使用自动灌装系统，装车或装桶。所用粗TDI防凝添加剂，由如下质量比的组分混合制得: 2.6-二叔丁基对甲酚3份， 二甲基硅油I份。实施例6 TDI生产装置在焦油浓缩系统将大量TDI蒸发后，提高焦油浓度形成TDI/焦油质量比为30/70的粗TDI，其温度大于150°C。将组分稳定的粗TDI连续的送入搅拌釜，搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粗TDI防凝添加剂，其特征在于：按质量比包括如下组分：2.6‑二叔丁基对甲酚 1～7份，二甲基硅油 1～7份；将上述组分混合均匀即得粗TDI防凝添加剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢华生，钱友京，李永阔，董培毅，孟繁敬，封福蕾，孙书平，黄彦民，
申请(专利权)人：沧州大化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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