一种仿洞石陶瓷砖的生产方法技术

一种仿洞石陶瓷砖的生产方法，包括以下步骤：A、制备抛坯：对成型干燥后的砖坯利用抛坯机对其表面进行打磨处理，得到图案纹理清晰的砖坯表面；B、布施低温釉：在步骤A获得的抛坯上布施低温釉；C、布施透明釉：对步骤B获得的抛坯布施透明釉；D、烧制抛光，获得成品。本发明专利技术提出一种仿真程度高的仿洞石陶瓷砖的生产方法，其色泽丰富多变，洞石效果可控性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料
，尤其涉及。
技术介绍
洞石，学名叫做石灰华，英文名=(Travertine)是一种多孔的岩石，所以通常人们也叫它洞石。洞石属于陆相沉积岩，它是一种碳酸钙的沉积物。洞石大多形成于富含碳酸钙的石灰石地形，是由溶于水中的钙碳酸钙及其他矿物沉积于河床、湖底等地而形成的。由于在重堆积的过程中有时会出现孔隙，同时由于其自身的主要成分又是碳酸钙，自身就很容易被水溶解腐蚀，所以这些堆积物中会出现许多天然的无规则的孔洞。天然洞石纹理清晰、温和丰富的质感，源自天然，却超越天然。出来的成品，疏密有致、凹凸和谐，仿佛刚刚从泥土里活过来，在纹路走势、纹理的质感上，深藏着史前文明的痕迹，但它的总体造型又可以用“现代时尚”来形容，凸现一种大师级的设计风范，将尊荣、典雅、顶级的产品特质表现得淋漓尽致，因为深受众多建筑师们的钟爱。仿天然洞石瓷砖中，可以分为两种，一种是具有真实孔洞的，瓷砖在生产过程中刻意生成孔洞，例如申请号200610167363.X仿天然洞石瓷质砖，采用抛光渣材料作为面料的一部分，在烧制的时候材料受热产生气体，气体从面料中散发出去从而表面的孔洞。这种仿天然洞石瓷砖和天然洞石比较接近。另外一种仿天然洞石瓷砖，则是在第一种的基础上，将产生的孔洞使用透明物质填充，从而形成一种看起来有孔洞，但是摸起来没有孔洞感觉的瓷砖，这种瓷砖的好处是，可以作为地砖铺设，并且由于孔洞被填充，不会藏污纳垢，方便清洁，同时又保留了洞石的天然美感。但是现有的仿天然洞石瓷砖一般为抛光砖，其色泽纹理变化少，砖面设计不能丰富多变，具有一定的局限性，不及釉面砖质感真实以及图案丰富细腻的特点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种仿真程度高的仿洞石陶瓷砖的生产方法，其色泽丰富多变，洞石效果可控性高。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案:，包括以下步骤:A、制备抛坯:对成型干燥后的砖坯利用抛坯机对其表面进行打磨处理，得到图案纹理清晰的砖坯表面；B、布施低温釉:在步骤A获得的抛坯上布施低温釉；C、布施透明釉:对步骤B获得的抛坯布施透明釉；D、烧制抛光，获得成品。优选的，所述低温釉的软化点低于850°C。优选的，所述低温釉的布施方法为丝网印制或喷墨喷釉中的一种或多种组合。优选的，步骤B中低温釉对应印刷于步骤A的抛坯表面设计的图案纹理上。优选的，步骤B中所述低温釉的釉料包括以下组分:30-40% S12,55-65% PbO,3-8% Al2O3'1-3% (Na2O, K2O)和 0.2-1% MgO0优选的，步骤A的砖坯制备:将不同颜色、不同质感的粉料按照设计要求布出带有微粉线条等效果的图案后经压机压制成型。优选的，步骤C布施透明釉前，还包括印花程序，通过定位喷墨或丝网印刷中的一种或多种组合的方式进行印花。优选的，步骤B中低温釉根据砖面定设的印花设计对应其印花的位置进行印刷。优选的，所述印花程序中，其印花图案由两种或两种以上图案的拼组设计而成，步骤B中低温釉根据砖面定设的印花设计对应其一种或多种图案的位置进行印刷，或步骤B中低温釉随机印刷于步骤A的抛坯表面。优选的，步骤D获得的砖坯结构自下而上包括底料层和透明釉层，所述底料层和所述透明釉层之间还设置低温釉层。优选的，所述低温釉层和所述透明釉层之间还设置有印花层，所述印花层的图案设计对应于所述低温釉层的布局来设计。本专利技术的有益效果:1、使用低温釉来获得洞石效果，烧制抛光后于砖面上形成洞石效果，可获得洞石底部具有花纹或纹理图案的陶瓷砖；2、其色泽可根据人们不同需求来对底料或透明釉等工艺上的变化来改变，比抛光砖色泽更加丰富，仿真程度更高；3、通过仿洞石的间隔或随机设计，增强砖面的立体视觉效果。【附图说明】图1是本专利技术的一个实施例的坯体结构的制备流程示意图；图2是本专利技术的另一个实施例的坯体结构的制备流程示意图；图3是本专利技术的另一个实施例的坯体结构的制备流程示意图；图4是本专利技术的一个实施例的烧成的仿洞石陶瓷砖的砖面示意图；图5是本专利技术的另一个实施例的坯体结构的制备流程示意图；图6是本专利技术的另一个实施例的烧成的仿洞石陶瓷砖的砖面示意图。其中:底料层1、低温釉层2、印花层3、透明釉层4。【具体实施方式】下面结合附图1-6并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。，其特征在于:包括以下步骤:A、制备抛坯:对成型干燥后的砖坯利用抛坯机对其表面进行打磨处理，得到图案纹理清晰的砖坯表面；B、布施低温釉:在步骤A获得的抛坯上布施低温釉；C、布施透明釉:对步骤B获得的抛坯布施透明釉；D、烧制抛光，获得成品。本专利技术使用低温釉来获得洞石效果，烧制抛光后于砖面上形成洞石效果，可获得洞石底部具有花纹或纹理图案的陶瓷砖，低温釉是指烧成温度低于1120°C的釉，其色泽可根据人们不同需求来对底料或透明釉等工艺上的变化来改变，比抛光砖色泽更加丰富，仿真程度更高。步骤D中烧制过程为将淋釉完成的抛坯送入窑炉中烧成，烧成温度为1100-1250°C。步骤A中图案纹理的设计可根据市场需求多样化的设计，步骤C中透明釉的喷淋，每平方米150-1200g。步骤D中采用软抛磨具进行抛光，可选用树脂软抛磨具进行抛光，抛光后成洞。优选的，所述低温釉的软化点低于850°C。优选的，所述低温釉的布施方法为丝网印制或喷墨喷釉中的一种或多种组合。本专利技术使用低温釉来获得洞石效果，且可通过丝网的目数大小以及低温釉的粘度来决定低温釉印于坯体表面的数量，低温釉印于坯体表面的数量决定成洞的数量和大小，成洞效果可控性高，低温釉可根据印花的设计，于印花表面或者印花上的间隔设计来进行印刷，可间隔印刷烧制成洞，与现有的洞石随机分布于砖面上的仿天然洞石抛光砖相比，效果更加多样化，具有更大的市场。优选的，步骤B中低温釉对应印刷于步骤A的抛坯表面设计的图案纹理上。通过定位将出现洞石的地方与步骤A抛坯设有的图案纹理的位置相对应，使低温釉对应于图案纹理印刷，烧成后在纹理上形成良好的洞石效果，洞石效果于图案纹理上会更加明显，而且洞石的结构使洞底的印花给人立体的视觉效果。优选的，步骤B中所述低温釉的釉料包括以下组分:30-40% S12,55-65% PbO,3-8% Al2O3^ 1-3% (Na2O, K2O)和0.2_l%Mg0。在900 °C左右下，氧化铅低温熔融，会将坯体排出的气体全部或部分封闭在熔融层内，形成气泡，且部分气泡会涨破透明釉层，形成外露的孔洞，使砖面印有低温釉的位置留有洞孔，抛光后部分或封闭气泡也外露于砖面上，形成很好的洞石效果。低温釉的粘度范围值为6000-1 100mpa.S，比重范围值为1.5-1.8。坯体原料中含有一定量的化合水和有机质以及可分解的碳酸盐，这些组分都会在烧成时产生气体并排出。因为产生气体温度较低，约为800-1000°C，对于传统的釉料在此温度下并未熔融，气体很容易排出，本专利技术提供的低温釉中含有低温熔剂，可以在坯体气体产生的温度下熔融，将坯体产生的气体全部或部分封闭在其中，形成气泡。优选的，步骤A的砖坯制备:将不同颜色、不同质感的粉料按照设计要求布出带有微粉线条等效果的图案后经压机压制成型。通过抛坯的设计，丰富陶瓷砖的砖面效果，结合仿洞石的低温釉层，与现有的仿天然洞石抛光砖相比，其色泽纹理变化多，砖面设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仿洞石陶瓷砖的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：A、制备抛坯：对成型干燥后的砖坯利用抛坯机对其表面进行打磨处理，得到图案纹理清晰的砖坯表面；B、布施低温釉：在步骤A获得的抛坯上布施低温釉；C、布施透明釉：对步骤B获得的抛坯布施透明釉；D、烧制抛光，获得成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丘云灵，金国庭，周燕，
申请(专利权)人：佛山市东鹏陶瓷有限公司，广东东鹏控股股份有限公司，清远纳福娜陶瓷有限公司，丰城市东鹏陶瓷有限公司，广东东鹏陶瓷股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44