一种全自动吉他榫结构加工机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动吉他榫结构加工机，属于乐器加工领域，包括机架(1)及安装在其上的油泵(2)、电磁阀(42)、控制器(5)、配电箱(48)、琴箱工作台组件、吉他柄工作台组件、榫槽刀具组件和榫头刀具组件，电磁阀(42)两端分别与气源和各个组件中的气缸通过管路连接；琴箱工作台组件和吉他柄工作台组件分别沿X轴方向安装在机架(1)的两端，榫槽刀具组件和榫头刀具组件安装在机架(1)的Y轴方向两端。该加工机能够加工吉他柄端部的榫头和琴箱上的榫槽，使安装后的吉他柄和琴箱的中心线在一条直线上，提高吉他柄和琴箱的安装精度，并能够批量生产，缩短生产周期，减轻操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动吉他榫结构加工机
本专利技术涉及一种榫结构加工机，特别是用于加工吉他柄和琴箱连接处的榫槽和榫头的加工机，属于乐器加工领域。
技术介绍
吉他作为一种弦乐器，能够用来演奏各种不同风格的乐曲，因此，吉他是一种普及率较高的乐器。在制作木制吉他的过程中，连接琴箱和吉他柄时，目前大多是仅在吉他柄尾切面，涂抹胶液并施压增加粘合力，使吉他柄和琴箱相连接。这种接法涂抹胶液的面积有限，其粘合力度不足，施压过程中，无法稳固其位置，造成吉他柄与琴箱的中心线不在一条直线上；产品完成后，又因胶液附和力不能承担琴弦对吉他柄长时间的拉力，从而造成吉他柄与琴箱的连接处断开或使吉他柄变形等无法修复的问题。采用榫结构来连接琴箱和吉他柄是一种能够解决上述问题的方法，但这种方法，在榫结构的加工过程中，一般由操作工人持握加工刀具对待加工工件进行人工加工，加工的精度完全依赖于操作人员，通常需要多次的切削才能加工出所需的榫结构形状，从而增大操作人员的劳动强度，并需要耗费大量的人工成本，远不能满足工业需求，而且，人工加工产生的误差，使加工后的琴箱和吉他柄的装配角度很难与理论值一致，从而影响安装的精确度和音准。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种全自动吉他榫结构加工机，该加工机能够加工吉他柄端部的榫头和琴箱上的榫槽，使安装后的吉他柄和琴箱的中心线在一条直线上，提高吉他柄和琴箱的安装精度。该加工机使加工吉他柄和琴箱连接处的榫结构能够批量生产，缩短生产周期，减轻操作人员的劳动强度，节约人工成本。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：包括机架及安装在其上的油泵、电磁阀、控制器、配电箱、琴箱工作台组件、吉他柄工作台组件、榫槽刀具组件和榫头刀具组件，所述的电磁阀进气口和出气口分别与气源和各个组件中的气缸通过管路连接；所述的琴箱工作台组件和吉他柄工作台组件分别沿X轴方向安装在机架的两端，所述的榫槽刀具组件和榫头刀具组件安装在机架的Y轴方向两端且位于琴箱工作台组件和吉他柄工作台组件之间；所述的琴箱工作台组件包括琴箱平台、靠模I、气缸I、气缸II、第一轨道、气缸IX和脚踏阀I，所述的第一轨道为两条设在机架上与Y轴平行的轨道，所述的琴箱平台通过设在其底面的与第一轨道相配合的两道滑槽安装在第一轨道上；所述的靠模I分为右定位板和左定位板，分别位于琴箱平台的左右两端，右定位板可在琴箱平台上沿Y轴方向移动，右定位板沿着Y轴方向移动到最前端时，右定位板和左定位板平行于X轴的中心线在同一条直线上；所述的气缸I和气缸II垂直安装在琴箱平台上的气缸支架上，气缸I和气缸II与设在机架底部的脚踏阀I的出气口通过管路连接，脚踏阀I的进气口通过管路与气源连接；所述的气缸IX安装在第一轨道两条轨道之间的机架上，其活塞杆与琴箱平台连接，其轴线与第一轨道的轴线平行；所述的榫槽刀具组件包括升降杆I、升降平台I、榫槽电钻、油缸I和第三轨道、气缸V，两根所述的升降杆I相互平行地设在机架上，所述的升降平台I通过两个与升降杆I相配合的孔套装在升降杆I上；所述的油缸I固定在机架的底部，与油泵通过管路连接，其活塞杆与升降平台I的底面连接；所述的第三轨道为两条设在升降平台I上与Y轴平行的轨道，所述的榫槽电钻平台通过设在其底面的与第三轨道相配合的两道滑槽安装在第三轨道上，所述的榫槽电钻安装在榫槽电钻平台上，榫槽电钻的轴线平行于X轴；所述的气缸V安装在升降平台I上的气缸支架上，其活塞杆与榫槽电钻平台连接，其轴线与第三轨道的轴线平行；所述的吉他柄工作台组件包括吉他柄平台、夹头、气缸III、气缸VIII、气缸VII、靠模II和脚踏阀II，所述的吉他柄平台上设有靠模II，靠模II的中心线平行于X轴；四个所述的夹头两两相对设置，其中两个相对的夹头与安装在吉他柄平台上的气缸VIII的活塞杆连接，另外两个相对的夹头与安装在吉他柄平台上的气缸VII的活塞杆连接；所述的气缸III垂直安装在吉他柄平台上的气缸支架上，气缸III、气缸VIII和气缸VII与设在机架底部的脚踏阀II的出气口通过管路连接，脚踏阀II的进气口通过管路与气源连接；所述的榫头刀具组件包括榫头电钻、第二轨道、升降杆II、升降平台II、油缸II和气缸IV，两根所述的升降杆II相互平行地设在机架上，所述的升降平台II通过两个与升降杆II相配合的孔套装在升降杆II上；所述的油缸II固定在机架的底部，与油泵通过管路连接，其活塞杆与升降平台II的底面连接；所述的第二轨道为两根设在升降平台II上与Y轴平行的轨道，所述的气缸IV安装在升降平台II上的气缸支架上，其活塞杆与榫头电钻平台连接，其轴线与第二轨道的轴线平行；所述的榫头电钻平台通过设在其底面的与第二轨道相配合的两道滑槽安装在第二轨道上，所述的榫头电钻安装在榫头电钻平台上，榫头电钻的轴线平行于X轴。进一步的，所述的吉他榫结构加工机还包括油水分离器，所述的油水分离器一端通过管路与气源连接，另一端通过管路与电磁阀、脚踏阀I和脚踏阀II连接。进一步的，所述的琴箱工作台组件还包括设在琴箱平台上的气筒和定位块，所述的右定位板设在穿过定位块的气筒的活塞杆上，所述的气筒与设在机架底部的脚踏阀I通过管路连接。进一步的，所述的吉他柄工作台组件还包括螺栓I、拨销、螺栓II、定位座、拨板、下底板、手轮V、溜板I、手轮III、底座、手轮IV和气缸VI，所述的手轮IV所在的螺纹轴安装在机架上并只有以自身轴线为旋转中心进行旋转的一个自由度，所述的底座通过其上的滑槽安装在设在机架上的垂直的导轨上，底座上设有与手轮IV所在的螺纹轴相配合的垂直方向的螺纹孔，底座的水平面上设有平行于Y轴的导轨，溜板I通过其上与底座上导轨相配合的滑槽安装在底座上，所述的手轮III所在的螺纹轴安装在底座上并只有以自身轴线为旋转中心进行旋转的一个自由度，手轮III的轴线平行于Y轴，溜板I上和底座相接触的面上有与手轮III所在的螺纹轴相配合的平行于Y轴的螺纹槽；所述的溜板I背向底座的面上设有平行于X轴的导轨，所述的下底板通过其上与溜板I上导轨相配合的滑槽安装在溜板I上，所述的手轮V所在的螺纹轴水平地安装在溜板V上并只有以自身轴线为旋转中心进行旋转的一个自由度，下底板上和溜板I相接触的面上有与手轮V所在的螺纹轴相配合的平行于X轴的螺纹槽；所述的拨板铰接在下底板上，铰接轴轴线平行于Z轴；两个所述的定位座沿平行于Y轴方向设在下底板上平面的两端，两个所述的螺栓II分别旋在定位座的螺纹通孔中，螺栓II的轴线平行于Y轴，两个所述的螺栓I分别旋在定位座的螺纹孔中，螺栓I的轴线平行于Z轴；所述的拨销为双头螺柱，固定在拨板上的拨块上，其轴线平行于Z轴；所述的吉他柄平台一端铰接在拨板的铰接座上，铰接轴的轴线平行于Y轴，吉他柄平台的另一端与两个螺栓I的头部相接触，吉他柄平台设有与拨销相配合的U型缺口；所述的气缸VI安装在下底板上的气缸支架上，其活塞杆与拨板上的拨块连接，其轴线平行于Y轴。进一步的，所述的榫槽刀具组件还包括手轮VI、溜板IV、连接板II、手轮VII、溜板V、溜板VI、限位板II、手轮VIII、行程开关II、行程开关I和固定座II；所述的榫槽电钻平台上设有安装座，安装座上设有平行于X轴的导轨，所述的设在榫槽电钻上的溜板IV通过其上与安装座导轨相配合的滑槽安装在安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动吉他榫结构加工机，其特征在于：包括机架(1)及安装在其上的油泵(2)、电磁阀(42)、控制器(5)、配电箱(48)、琴箱工作台组件、吉他柄工作台组件、榫槽刀具组件和榫头刀具组件，所述的电磁阀(42)进气口和出气口分别与气源和各个组件中的气缸通过管路连接；所述的琴箱工作台组件和吉他柄工作台组件分别沿X轴方向安装在机架(1)的两端，所述的榫槽刀具组件和榫头刀具组件安装在机架(1)的Y轴方向两端且位于琴箱工作台组件和吉他柄工作台组件之间；所述的琴箱工作台组件包括琴箱平台(6)、靠模I、气缸I(8)、气缸II(9)、第一轨道(4)、气缸IX(58)和脚踏阀I(39)，所述的第一轨道(4)为两条设在机架(1)上与Y轴平行的轨道，所述的琴箱平台(6)通过设在其底面的与第一轨道(4)相配合的两道滑槽安装在第一轨道(4)上；所述的靠模I分为右定位板(10)和左定位板(7)，分别位于琴箱平台(6)的左右两端，右定位板(10)可在琴箱平台上沿Y轴方向移动，右定位板(10)沿着Y轴方向移动到最前端时，右定位板(10)和左定位板(7)平行于X轴的中心线在同一条直线上；所述的气缸I(8)和气缸II(9)垂直安装在琴箱平台(6)上的气缸支架上，气缸I(8)和气缸II(9)与设在机架(1)底部的脚踏阀I(39)的出气口通过管路连接，脚踏阀I(39)的进气口通过管路与气源连接；所述的气缸IX(58)安装在第一轨道(4)两条轨道之间的机架(1)上，其活塞杆与琴箱平台(6)连接，其轴线与第一轨道(4)的轴线平行；所述的榫槽刀具组件包括升降杆I(11)、升降平台I(55)、榫槽电钻(12)、油缸I(33)和第三轨道(59)、气缸V(46)，两根所述的升降杆I(11)相互平行地设在机架(1)上，所述的升降平台I(55)通过两个与升降杆I(11)相配合的孔套装在升降杆I(11)上；所述的油缸I(33)固定在机架(1)的底部，与油泵(2)通过管路连接，其活塞杆与升降平台I(55)的底面连接；所述的第三轨道(59)为两条设在升降平台I(55)上与Y轴平行的轨道，所述的榫槽电钻平台通过设在其底面的与第三轨道(59)相配合的两道滑槽安装在第三轨道(59)上，所述的榫槽电钻(12)安装在榫槽电钻平台上，榫槽电钻(12)的轴线平行于X轴；所述的气缸V(46)安装在升降平台I(55)上的气缸支架上，其活塞杆与榫槽电钻平台连接，其轴线与第三轨道(59)的轴线平行；所述的吉他柄工作台组件包括吉他柄平台(19)、夹头(18)、气缸III(20)、气缸VIII(17)、气缸VII(21)、靠模II(16)和脚踏阀II(27)，所述的吉他柄平台(19)上设有靠模II(16)，靠模II(16)的中心线平行于X轴；四个所述的夹头(18)两两相对设置，其中两个相对的夹头(18)与安装在吉他柄平台(19)上的气缸VIII(17)的活塞杆连接，另外两个相对的夹头(18)与安装在吉他柄平台(19)上的气缸VII(21)的活塞杆连接；所述的气缸III(20)垂直安装在吉他柄平台(19)上的气缸支架上，气缸III(20)、气缸VIII(17)和气缸VII(21)与设在机架(1)底部的脚踏阀II(27)的出气口通过管路连接，脚踏阀II(27)的进气口通过管路与气源连接；所述的榫头刀具组件包括榫头电钻(13)、第二轨道(14)、升降杆II(15)、升降平台II(30)、油缸II(31)和气缸IV(29)，两根所述的升降杆II(15)相互平行地设在机架(1)上，所述的升降平台II(30)通过两个与升降杆II(15)相配合的孔套装在升降杆II(15)上；所述的油缸II(31)固定在机架(1)的底部，与油泵(2)通过管路连接，其活塞杆与升降平台II(30)的底面连接；所述的第二轨道(14)为两根设在升降平台II(30)上与Y轴平行的轨道，所述的气缸IV(29)安装在升降平台II(30)上的气缸支架上，其活塞杆与榫头电钻平台连接，其轴线与第二轨道(14)的轴线平行；所述的榫头电钻平台通过设在其底面的与第二轨道(14)相配合的两道滑槽安装在第二轨道(14)上，所述的榫头电钻(13)安装在榫头电钻平台上，榫头电钻(13)的轴线平行于X轴。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动吉他榫结构加工机，其特征在于：包括机架(1)及安装在其上的油泵(2)、电磁阀(42)、控制器(5)、配电箱(48)、琴箱工作台组件、吉他柄工作台组件、榫槽刀具组件和榫头刀具组件，所述的电磁阀(42)进气口和出气口分别与气源和各个组件中的气缸通过管路连接；所述的琴箱工作台组件和吉他柄工作台组件分别沿X轴方向安装在机架(1)的两端，所述的榫槽刀具组件和榫头刀具组件安装在机架(1)的Y轴方向两端且位于琴箱工作台组件和吉他柄工作台组件之间；所述的琴箱工作台组件包括琴箱平台(6)、靠模I、气缸I(8)、气缸II(9)、第一轨道(4)、气缸IX(58)和脚踏阀I(39)，所述的第一轨道(4)为两条设在机架(1)上与Y轴平行的轨道，所述的琴箱平台(6)通过设在其底面的与第一轨道(4)相配合的两道滑槽安装在第一轨道(4)上；所述的靠模I分为右定位板(10)和左定位板(7)，分别位于琴箱平台(6)的左右两端，右定位板(10)可在琴箱平台上沿Y轴方向移动，右定位板(10)沿着Y轴方向移动到最前端时，右定位板(10)和左定位板(7)平行于X轴的中心线在同一条直线上；所述的气缸I(8)和气缸II(9)垂直安装在琴箱平台(6)上的气缸支架上，气缸I(8)和气缸II(9)与设在机架(1)底部的脚踏阀I(39)的出气口通过管路连接，脚踏阀I(39)的进气口通过管路与气源连接；所述的气缸IX(58)安装在第一轨道(4)两条轨道之间的机架(1)上，其活塞杆与琴箱平台(6)连接，其轴线与第一轨道(4)的轴线平行；所述的榫槽刀具组件包括升降杆I(11)、升降平台I(55)、榫槽电钻(12)、油缸I(33)和第三轨道(59)、气缸V(46)，两根所述的升降杆I(11)相互平行地设在机架(1)上，所述的升降平台I(55)通过两个与升降杆I(11)相配合的孔套装在升降杆I(11)上；所述的油缸I(33)固定在机架(1)的底部，与油泵(2)通过管路连接，其活塞杆与升降平台I(55)的底面连接；所述的第三轨道(59)为两条设在升降平台I(55)上与Y轴平行的轨道，榫槽电钻平台通过设在其底面的与第三轨道(59)相配合的两道滑槽安装在第三轨道(59)上，所述的榫槽电钻(12)安装在榫槽电钻平台上，榫槽电钻(12)的轴线平行于X轴；所述的气缸V(46)安装在升降平台I(55)上的气缸支架上，其活塞杆与榫槽电钻平台连接，其轴线与第三轨道(59)的轴线平行；所述的吉他柄工作台组件包括吉他柄平台(19)、夹头(18)、气缸III(20)、气缸VIII(17)、气缸VII(21)、靠模II(16)和脚踏阀II(27)，所述的吉他柄平台(19)上设有靠模II(16)，靠模II(16)的中心线平行于X轴；四个所述的夹头(18)两两相对设置，其中两个相对的夹头(18)与安装在吉他柄平台(19)上的气缸VIII(17)的活塞杆连接，另外两个相对的夹头(18)与安装在吉他柄平台(19)上的气缸VII(21)的活塞杆连接；所述的气缸III(20)垂直安装在吉他柄平台(19)上的气缸支架上，气缸III(20)、气缸VIII(17)和气缸VII(21)与设在机架(1)底部的脚踏阀II(27)的出气口通过管路连接，脚踏阀II(27)的进气口通过管路与气源连接；所述的榫头刀具组件包括榫头电钻(13)、第二轨道(14)、升降杆II(15)、升降平台II(30)、油缸II(31)和气缸IV(29)，两根所述的升降杆II(15)相互平行地设在机架(1)上，所述的升降平台II(30)通过两个与升降杆II(15)相配合的孔套装在升降杆II(15)上；所述的油缸II(31)固定在机架(1)的底部，与油泵(2)通过管路连接，其活塞杆与升降平台II(30)的底面连接；所述的第二轨道(14)为两根设在升降平台II(30)上与Y轴平行的轨道，所述的气缸IV(29)安装在升降平台II(30)上的气缸支架上，其活塞杆与榫头电钻平台连接，其轴线与第二轨道(14)的轴线平行；所述的榫头电钻平台通过设在其底面的与第二轨道(14)相配合的两道滑槽安装在第二轨道(14)上，所述的榫头电钻(13)安装在榫头电钻平台上，榫头电钻(13)的轴线平行于X轴。2.根据权利要求1所述的一种全自动吉他榫结构加工机，其特征是：所述的吉他榫结构加工机还包括油水分离器(3)，所述的油水分离器(3)一端通过管路与气源连接，另一端通过管路与电磁阀(42)、脚踏阀I(39)和脚踏阀II(27)连接。3.根据权利要求1或2所述的一种全自动吉他榫结构加工机，其特征是：所述的琴箱工作台组件还包括设在琴箱平台(6)上的气筒(10-1)和定位块(10-2)，所述的右定位板(10)设在穿过定位块(10-2)的气筒(10-1)的活塞杆上，所述的气筒(10-1)与设在机架(1)底部的脚踏阀I(39)通过管路连接。4.根据权利要求3所述的一种全自动吉他榫结构加工机，其特征是：所述的吉他柄工作台组件还包括螺栓I(19-1)、拨销(19-2)、螺栓II(19-3)、定位座(19-4)、拨板(19-5)、下底板(19-6)、手轮V(22)、溜板I(23)、手轮III(24)、底座(25)、手轮IV(26)和气缸VI(43)，所述的手轮IV(26)所在的螺纹轴安装在机架(1)上并只有以自身轴线为旋转中心进行旋转的一个自由度，所述的底座(25)通过其上的滑槽安装在设在机架(1)上的垂直的导轨上，底座(25)上设有与手轮IV(26)所在的螺纹轴相配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宝华，
申请(专利权)人：徐宝华，
类型：发明
国别省市：江苏;32