本发明专利技术公开了一种防水防腐光固化涂料，其原料按重量份包括：丙烯酸乳液15-40份、聚氨酯3-10份、松香改性酚醛树脂0.5-5份、异丁基三乙氧基硅烷0.5-2份、羧甲基纤维素0.5-1.7份、羟丙基甲基纤维素0.6-0.9份、二丙二醇甲醚1-4份、铬酸钾2-4份、氢氧化铝4-6份、防腐剂2-6份、硫酸钡1-4份、抗氧剂2-5份、光引发剂6-14份、消泡剂3-6份、钼化合物2-7份、硫酸钠2-6份、水16-23份。本发明专利技术的光固化涂料具有固化时间短，固化温度低，挥发分低的优点，同时还具有良好的防水和防腐性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光固化涂料领域，尤其涉及一种防水防腐光固化涂料。
技术介绍
随着涂料工业的不断发展，人们在使用涂料时会更加注意其安全环保的性能和使用成本的问题。传统的许多涂料使用后均容易散发有害气体，从而危害人体健康；还有一部分涂料虽然不会散发出有害气体，但是也存在有固化时间长的问题，需要配合其它工具加速固化，从而提高了使用成本。现有技术中的光固化涂料，具有固化时间短、固化温度低、挥发分低等优点，但是其防水和防腐性能无法满足当前市场的需求。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种防水防腐光固化涂料。具有固化时间短，固化温度低，挥发分低的优点，同时还具有良好的防水和防腐性能。本专利技术提出的一种防水防腐光固化涂料，其原料按重量份包括：丙烯酸乳液15-40份、聚氨酯3-10份、松香改性酚醛树脂0.5-5份、异丁基三乙氧基硅烷0.5-2份、羧甲基纤维素0.5-1.7份、羟丙基甲基纤维素0.6-0.9份、二丙二醇甲醚1-4份、铬酸钾2-4份、氢氧化铝4-6份、防腐剂2-6份、硫酸钡1-4份、抗氧剂2-5份、光引发剂6-14份、消泡剂3-6份、钼化合物2-7份、硫酸钠2-6份、水16-23份。优选地，松香改性酚醛树脂按照如下工艺进行制备：将二甲酚和无水三氯化铝加入混合均匀，升温至60-70℃，保温1-3h，升温的过程中不停搅拌，然后加入甲醛，调节pH＞7，升温至100-115℃，保温2-4h得到物料a；向物料a中加入松香，升温至130-145℃，保温3.5-5h，得到物料b；向物料b中加入季戊四醇和偏磷酸，升温至180-200℃，保温1-2h，继续升温至240-260℃，保温2-4h，得到松香改性酚醛树脂。优选地，松香改性酚醛树脂的制备工艺中，二甲酚、无水三氯化铝和甲醛的质量比为80-120：2-5:30-40。优选地，松香改性酚醛树脂的制备工艺中，松香、季戊四醇和偏磷酸的质量比为150-250:20-40:2-7。优选地，防腐剂为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和/或2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮中。优选地，抗氧剂为二苯胺、对苯二胺和二氢喹啉中的一种或两种以上组合物。优选地，光引发剂为1-羟基-环己基苯基甲酮，2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮，2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦中的一种或两种以上组合物。优选地，消泡剂为正辛醇、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、乳化甲基硅油、乳化苯甲基硅油中的一种或者两种以上组合物。优选地，其原料按重量份包括：丙烯酸乳液17-38份、聚氨酯5-8份、松香改性酚醛树脂1.5-4份、异丁基三乙氧基硅烷1.0-1.5份、羧甲基纤维素0.7-1.5份、羟丙基甲基纤维素0.7-0.8份、二丙二醇甲醚2-3份、铬酸钾2.5-3.5份、氢氧化铝4.5-5.5份、防腐剂3-5份、硫酸钡2-3份、抗氧剂2.5-4.5份、光引发剂7-13份、消泡剂4-5份、钼化合物3-6份、硫酸钠3-5份、水18-21份。优选地，其原料按重量份包括：丙烯酸乳液27.5份、聚氨酯6.5份、松香改性酚醛树脂2.75份、异丁基三乙氧基硅烷1.25份、羧甲基纤维素1.1份、羟丙基甲基纤维素0.75份、二丙二醇甲醚2.5份、铬酸钾3份、氢氧化铝5份、防腐剂4份、硫酸钡2.5份、抗氧剂3.5份、光引发剂10份、消泡剂4.5份、钼化合物4.5份、硫酸钠4份、水19.5份。本专利技术的制备方法，包括如下步骤：S1、将丙烯酸乳液、聚氨酯、松香改性酚醛树脂、异丁基三乙氧基硅烷和水加入到反应釜,边搅拌状态下依次加入羧甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素，升温至30-45℃，先以300-400r/min的速度搅拌10-15分钟，然后再以500-800r/min的速度搅拌15-20分钟；S2、向反应釜中依次加入二丙二醇甲醚、铬酸钾、氢氧化铝、防腐剂、硫酸钡、抗氧剂、光引发剂、消泡剂、钼化合物和硫酸钠，以800-1000r/min的速度搅拌20-25分钟，然后投入砂磨机里研磨，再用500目过滤布过滤，即可。本专利技术中，以丙烯酸乳液、聚氨酯和松香改性酚醛树脂为预聚物，且成分之间比例相互协调，通过松香改性的酚醛树脂也一定程度上提高了预聚物的防腐性能，同时与丙烯酸乳液和聚氨酯相互促进，有效提高了预聚物的整体防水防腐性能；添加的异丁基三乙氧基硅烷，其具有的小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应，形成永久牢固的高环保防水层,深层渗透,抑制水分吸收，产生防水、防Cl-、抗紫外线的性能且具有透气性；添加的羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素和二丙二醇甲醚作为胶黏剂，两者混合使用可使得防腐涂料的稀释及胶粘效果较好，涂膜薄厚均匀，可形成平滑的涂膜，在上述涂料中添加铬酸钾、氢氧化铝及防腐剂并合理控制它们之间的比例范围，不仅可增强上述涂料的防腐性能，且大大增强了涂料的耐磨性能，显著延长了上述涂料的使用寿命。本专利技术中，所述防水防腐光固化涂料具有固化时间短，固化温度低，挥发分低的优点，同时还具有良好的防水和防腐性能。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本专利技术，而不是用于对本专利技术进行限定，任何在本专利技术基础上所做的修改、等同替换等均在本专利技术的保护范围内。具体实施方式中，丙烯酸乳液的重量份可以为15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、27.5、28份、29份、30份、31份、32份、33份、34份、35份、36份、37份、38份、39份、40份；聚氨酯的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份、9.5份、10份；松香改性酚醛树脂的重量份可以为0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1.0份、1.1份、1.2份、1.3份、1.4份、1.5份、1.6份、1.7份、1.8份、1.9份、2.0份、2.1份、2.2份、2.3份、2.4份、2.5份、2.6份、2.7份、2.75份、2.8份、2.9份、3.0份、3.1份、3.2份、3.3份、3.4份、3.5份、3.6份、3.7份、3.8份、3.9份、4.0份、4.1份、4.2份、4.3份、4.4份、4.5份、4.6份、4.7份、4.8份、4.9份、5份；异丁基三乙氧基硅烷的重量份可以为0.5份、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防水防腐光固化涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：丙烯酸乳液15‑40份、聚氨酯3‑10份、松香改性酚醛树脂0.5‑5份、异丁基三乙氧基硅烷0.5‑2份、羧甲基纤维素0.5‑1.7份、羟丙基甲基纤维素0.6‑0.9份、二丙二醇甲醚1‑4份、铬酸钾2‑4份、氢氧化铝4‑6份、防腐剂2‑6份、硫酸钡1‑4份、抗氧剂2‑5份、光引发剂6‑14份、消泡剂3‑6份、钼化合物2‑7份、硫酸钠2‑6份、水16‑23份。
【技术特征摘要】
1.一种防水防腐光固化涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：丙烯酸
乳液15-40份、聚氨酯3-10份、松香改性酚醛树脂0.5-5份、异丁基三乙氧基
硅烷0.5-2份、羧甲基纤维素0.5-1.7份、羟丙基甲基纤维素0.6-0.9份、二
丙二醇甲醚1-4份、铬酸钾2-4份、氢氧化铝4-6份、防腐剂2-6份、硫酸钡
1-4份、抗氧剂2-5份、光引发剂6-14份、消泡剂3-6份、钼化合物2-7份、
硫酸钠2-6份、水16-23份。
2.根据权利要求1所述的防水防腐光固化涂料，其特征在于，松香改性酚
醛树脂按照如下工艺进行制备：将二甲酚和无水三氯化铝加入混合均匀，升温
至60-70℃，保温1-3h，升温的过程中不停搅拌，然后通入甲醛，调节pH＞7，
升温至100-115℃，保温2-4h得到物料a；向物料a中加入松香，升温至
130-145℃，保温3.5-5h，得到物料b；向物料b中加入季戊四醇和偏磷酸，升
温至180-200℃，保温1-2h，继续升温至240-260℃，保温2-4h，得到松香改
性酚醛树脂。
3.根据权利要求1或2所述的防水防腐光固化涂料，其特征在于，松香改
性酚醛树脂的制备工艺中，二甲酚、无水三氯化铝和甲醛的质量比为80-120：
2-5:30-40。
4.根据权利要求1-3任一项所述的防水防腐光固化涂料，其特征在于，松
香改性酚醛树脂的制备工艺中，松香、季戊四醇和偏磷酸的质量比为
150-250:20-40:2-7。
5.根据权利要求1-4任一项所述的防水防腐光固化涂料，其特征在于，防
腐剂为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和/或2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。
【专利技术属性】
技术研发人员：胡昌悌，
申请(专利权)人：芜湖县双宝建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。