一种用于包装盒的织带切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于包装盒的织带切割机，涉及包装盒领域，该织带切割机包括支撑架，支撑架的顶部水平设置有支撑板，支撑板的左侧设置有竖板，竖板上水平设置有若干用于置放缠绕成卷的织带的固定杆，支撑板的右侧设置有切割装置，竖板和切割装置之间设置有相向运动的第一传动组件和第二传动组件，第一传动组件和第二传动组件上下设置、且第一传动组件和第二传动组件之间留有用于传送织带的间隙。本发明专利技术能够实现对织带的自动化分段切割，形成牵引带，相比人工方式对织带进行分段切割，能够有效提高工作效率，减轻工人的劳动强度，并且能够精确控制切割形成的牵引带的长度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装盒领域，具体是涉及一种用于包装盒的织带切割机。
技术介绍
饮用酒、香烟以及各类礼品需要使用包装盒进行包装，为了便于包装盒的开启、或为了便于包装盒内物品的拿取，往往在包装盒内固定一根一定长度的牵引带。牵引带的材质一般选用织带，织带在出厂时缠绕在中空轴上，在加工包装盒时，需要将中空轴上的织带事先进行分段切割，形成许多根牵引带，目前织带的分段切割采取人工方式进行，人工切割不但效率低，而且难以精确控制切割形成的牵引带的长度。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种用于包装盒的织带切割机，能够实现对织带的自动化分段切割，形成牵引带，相比人工方式对织带进行分段切割，能够有效提高工作效率，减轻工人的劳动强度，并且能够精确控制切割形成的牵引带的长度。本专利技术提供一种用于包装盒的织带切割机，包括支撑架，支撑架的顶部水平设置有支撑板，所述支撑板的左侧设置有竖板，竖板上水平设置有若干用于置放缠绕成卷的织带的固定杆，支撑板的右侧设置有切割装置，竖板和切割装置之间设置有相向运动的第一传动组件和第二传动组件，第一传动组件和第二传动组件上下设置、且第一传动组件和第二传动组件之间留有用于传送织带的间隙。在上述技术方案的基础上，所述第一传动组件包括相对设置的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮邻近竖板，第二齿轮邻近切割装置，第一齿轮、第二齿轮上套有第一传送带。在上述技术方案的基础上，所述第二传动组件包括相对设置的第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮位于第一齿轮的上方，第四齿轮位于第二齿轮的上方，第三齿轮、第四齿轮上套有第二传送带，第二传送带与第一传送带之间留有用于传送织带的间隙。在上述技术方案的基础上，所述切割装置包括驱动气缸、切刀和垫块，垫块固定在支撑板上，驱动气缸设置在垫块的顶部，切刀固定在驱动气缸的底部、且位于垫块的正上方；垫块朝向第一传送带的一侧水平设置有用于承接织带的衔接板。在上述技术方案的基础上，所述衔接板的顶部与第一传送带的顶部平齐。在上述技术方案的基础上，所述切割装置的切刀上设置有用于给切刀加热的加热装置。在上述技术方案的基础上，所述织带切割机还包括第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机与第一齿轮、第二齿轮通过链条传动，第二伺服电机与第三齿轮、第四齿轮通过链条传动。在上述技术方案的基础上，所述织带切割机还包括可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器与第一伺服电机、第二伺服电机、切割装置的驱动气缸均连接。在上述技术方案的基础上，所述竖板上所有固定杆均纵向排列。在上述技术方案的基础上，所述支撑板上还设置有织带导向器，织带导向器位于竖板和第一传动组件之间。与现有技术相比，本专利技术的优点如下：(1)本专利技术中通过第一伺服电机、第二伺服电机分别驱动第一传送带、第二传送带，将织带自动传输至切割装置，再由切割装置对织带进行自动化的分段切割，形成牵引带，相比人工方式对织带进行分段切割，能够有效提高工作效率，减轻工人的劳动强度。(2)本专利技术中通过可编程逻辑控制器，调节第一伺服电机、第二伺服电机的转轴的转速，能够调节第一传送带、第二传送带的速度，进而调节织带的行进速度，从而精确控制切割形成的牵引带的长度。附图说明图1是本专利技术实施例中用于包装盒的织带切割机的结构示意图。附图标记：1-支撑架，2-竖板，3-固定杆，4-织带导向器，5-第一齿轮，6-第一传送带，7-第二齿轮，8-切割装置，8a-驱动气缸，8b-切刀，8c-垫块，9-第三齿轮，10-第二传送带，11-第四齿轮，12-可编程逻辑控制器，13-第一伺服电机，14-第二伺服电机。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。参见图1所示，本专利技术实施例提供一种用于包装盒的织带切割机，包括支撑架1，支撑架1的顶部水平设置有支撑板，支撑板的左侧设置有竖板2，竖板2上水平设置有若干用于置放织带的固定杆3，所有固定杆3均纵向排列，支撑板的右侧设置有切割装置8，竖板2和切割装置8之间设置有相向运动的第一传动组件和第二传动组件，第一传动组件和第二传动组件上下设置、且第一传动组件和第二传动组件之间留有用于传送织带的间隙。第一传动组件包括相对设置的第一齿轮5和第二齿轮7，第一齿轮5邻近竖板2，第二齿轮7邻近切割装置8，第一齿轮5、第二齿轮7上套有第一传送带6。第二传动组件包括相对设置的第三齿轮9和第四齿轮11，第三齿轮9位于第一齿轮5的上方，第四齿轮11位于第二齿轮7的上方，第三齿轮9、第四齿轮11上套有第二传送带10，第二传送带10与第一传送带6之间留有用于传送织带的间隙。切割装置8包括驱动气缸8a、切刀8b和垫块8c，垫块8c固定在支撑板上，驱动气缸8a设置在垫块8c的顶部，切刀8b固定在驱动气缸8a的底部、且位于垫块8c的正上方。垫块8c朝向第一传送带6的一侧水平设置有用于承接织带的衔接板。衔接板的顶部与第一传送带6的顶部平齐。切刀8b上设置有用于给切刀8b加热的加热装置，在切割机工作时，加热后的切刀8b可以将织带的切割处热融凝固，能够防止切割形成的牵引带两端脱线。织带切割机还包括第一伺服电机13和第二伺服电机14，第一伺服电机13与第一齿轮5、第二齿轮7通过链条传动，第二伺服电机14与第三齿轮9、第四齿轮11通过链条传动。织带切割机还包括可编程逻辑控制器12，可编程逻辑控制器12与第一伺服电机13、第二伺服电机14、切割装置8的驱动气缸8a均连接。支撑板上还设置有织带导向器4，织带导向器4位于竖板2和第一传动组件之间，用于防止织带缠绕打结。本专利技术实施例中的织带切割机的使用方法如下：将缠绕成卷的织带套在固定杆3上，并将所有织带均穿过织带导向器4后，重叠放置在第一传送带6上，通过可编程逻辑控制器12启动第一伺服电机13、第二伺服电机14和驱动气缸8a工作，并使切刀8b上的加热装置工作，对切刀8b进行加热，第一伺服电机13驱动第一齿轮5、第二齿轮7转动，第二伺服电机14驱动第三齿轮9、第四齿轮11转动，从而使第一传送带6与第二传送带10相向运动，将所有织带经衔接板传送至垫块8c上，驱动气缸8a驱动加热后的切刀8b向下运动，对垫块8c上的织带进行一次分段切割，同时使织带的切割处热融凝固，防止切割形成的牵引带两端脱线。完成一次分段切割后，驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于包装盒的织带切割机，包括支撑架(1)，支撑架(1)的顶部水平设置有支撑板，其特征在于：所述支撑板的左侧设置有竖板(2)，竖板(2)上水平设置有若干用于置放缠绕成卷的织带的固定杆(3)，支撑板的右侧设置有切割装置(8)，竖板(2)和切割装置(8)之间设置有相向运动的第一传动组件和第二传动组件，第一传动组件和第二传动组件上下设置、且第一传动组件和第二传动组件之间留有用于传送织带的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种用于包装盒的织带切割机，包括支撑架(1)，支撑架(1)
的顶部水平设置有支撑板，其特征在于：所述支撑板的左侧设置有竖
板(2)，竖板(2)上水平设置有若干用于置放缠绕成卷的织带的固
定杆(3)，支撑板的右侧设置有切割装置(8)，竖板(2)和切割装
置(8)之间设置有相向运动的第一传动组件和第二传动组件，第一
传动组件和第二传动组件上下设置、且第一传动组件和第二传动组件
之间留有用于传送织带的间隙。
2.如权利要求1所述的用于包装盒的织带切割机，其特征在于：
所述第一传动组件包括相对设置的第一齿轮(5)和第二齿轮(7)，
第一齿轮(5)邻近竖板(2)，第二齿轮(7)邻近切割装置(8)，第
一齿轮(5)、第二齿轮(7)上套有第一传送带(6)。
3.如权利要求2所述的用于包装盒的织带切割机，其特征在于：
所述第二传动组件包括相对设置的第三齿轮(9)和第四齿轮(11)，
第三齿轮(9)位于第一齿轮(5)的上方，第四齿轮(11)位于第二
齿轮(7)的上方，第三齿轮(9)、第四齿轮(11)上套有第二传送
带(10)，第二传送带(10)与第一传送带(6)之间留有用于传送织
带的间隙。
4.如权利要求3所述的用于包装盒的织带切割机，其特征在于：
所述切割装置(8)包括驱动气缸(8a)、切刀(8b)和垫块(8c)，
垫块(8c)固定在支撑板上，驱动气缸(8a)设置在垫块(8c)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：石振华，李国旗，
申请(专利权)人：武汉艾特纸塑包装有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42