一种耐低温玻璃容器及其制备方法技术

技术编号:12223956 阅读:80 留言:0更新日期:2015-10-22 01:44
本发明专利技术公开了一种耐低温玻璃容器及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:硅微粉56-68、山砂42-54、地开石30-40、碳酸铯9-17、偏硼酸钡12-26、三氧化二铟5-10、松脂岩24-38、铝酸钙11-19、磷酸铈8-16、锂辉石22-34、水合碱式碳酸镁14-22、骨炭粉6-12、助剂6-10。本发明专利技术通过地开石、松脂岩、锂辉石等矿石原料与碳酸铯、偏硼酸钡、三氧化二铟、铝酸钙、磷酸铈、水合碱式碳酸镁等原料复合使用,使得玻璃容器不仅具有优异的耐低温性能,最低工作温度可达-35℃,长期使用不破裂,还具有优良的力学性能、耐腐蚀性和抗老化性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于玻璃工业领域。
技术介绍
玻璃容器是使用天然矿石、纯碱,硝酸钠,碳酸钡,石英沙等十几种原料制造而成,经过1600度高温融化塑形等工艺制作出来的一种容器,可以根据不同的模具生产出不同形状的玻璃容器。玻璃容器具有高度的透明性及抗腐蚀性,与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化,阻隔性好,制造工艺简便,原料丰富普遍,价格低,造型自由多变,洁净、易清理,并具有可反复使用等特点。正是由于其具有诸多优点,因此成为酒类首选的包装材料。但是目前市场上的玻璃容器也有存在耐低温性差的缺点,在低温环境下使用容易破裂,缩短了其使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供。本专利技术制得玻璃容器最低工作温度可达_35°C。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:—种耐低温玻璃容器,由以下重量份的原料制成:娃微粉56-68、山砂42-54、地开石30-40、碳酸铯9-17、偏硼酸钡12-26、三氧化二铟5_10、松脂岩24-38、铝酸钙11-19、磷酸铈8-16、锂辉石22-34、水合碱式碳酸镁14-22、骨炭粉6_12、助剂6_10 ;所述助剂由以下重量份的原料混合而成:锆酸钙4-8、灶心土 5-10、偏锑酸钠3-6、磷酸二氢锌6-9、三氯化硼3-5、碱式碳酸铋4.5-6.5、亚砸酸钡2_4、三硅酸镁8_12、氧化亚锡 2_3。一种耐低温玻璃容器的制备方法,包括以下步骤:(I)取地开石、松脂岩和锂辉石混合均匀,然后浸于浓度为2-3mol/L的盐酸溶液中,水浴加热至45-50°C,保温1-1.5h,取出水洗至中性,烘干后在l_2MPa的Ar气氛下微波加热至490-530 °C,保温20-30min,空冷至室温,再浸于浓度为2-3mol/L的氢氧化钠溶液中,水浴加热至50-55°C,保温1-1.5h,取出水洗至中性,烘干后在l-2MPa的N2气氛下微波加热至475-505°C,保温30-40min,空冷至室温,粉碎,过100-150目筛,待用;(2)将步骤(I)制得的粉末状颗粒与硅微粉、山砂、骨炭粉、偏硼酸钡、铝酸钙、水合碱式碳酸镁混合均匀,加热熔化,待物料完全变为熔融液后,依次加入磷酸铈、三氧化二铟、碳酸铯、助剂,边加入边搅拌,使全部物料完全熔化并混合均匀,得到玻璃液;(3)将玻璃液加工成所要求形状的容器制品,然后对容器制品进行热处理:先以4-6°C /min的速率升温至550-600 °C,保温4_5min,再以1-2 °C /min的速率降温至270-3300C,保温3-4min,再以2-3°C /h的速率降温至120-150°C,保温2_3min,然后以3-5/min的速率升温至590-630°C,保温5_6min,再以2_3°C /min的速率降温至340-380°C,保温3-4min,再以1_2°C /min的速率降温至140_170°C,保温2_3min,空冷至常温,得到成品。本专利技术的有益效果:本专利技术通过地开石、松脂岩、锂辉石等矿石原料与碳酸铯、偏硼酸钡、三氧化二铟、铝酸钙、磷酸铈、水合碱式碳酸镁等原料复合使用,使得玻璃容器不仅具有优异的耐低温性能,最低工作温度可达_35°C,长期使用不破裂,还具有优良的力学性能、耐腐蚀性和抗老化性。【具体实施方式】一种耐低温玻璃容器,由以下重量(kg)的原料制成:硅微粉62、山砂48、地开石35、碳酸铯12、偏硼酸钡22、三氧化二铟8、松脂岩33、铝酸钙14、磷酸铈12、锂辉石28、水合碱式碳酸镁17、骨炭粉8、助剂8 ;所述助剂由以下重量(kg)的原料混合而成:锆酸钙8、灶心土 10、偏锑酸钠6、磷酸二氢锌9、三氯化硼5、碱式碳酸铋6.5、亚砸酸钡4、三硅酸镁12、氧化亚锡3。一种耐低温玻璃容器的制备方法,包括以下步骤:(I)取地开石、松脂岩和锂辉石混合均匀,然后浸于浓度为2-3mol/L的盐酸溶液中,水浴加热至45-50°C,保温1-1.5h,取出水洗至中性,烘干后在l_2MPa的Ar气氛下微波加热至490-530 °C,保温20-30min,空冷至室温,再浸于浓度为2-3mol/L的氢氧化钠溶液中,水浴加热至50-55°C,保温1-1.5h,取出水洗至中性,烘干后在l-2MPa的N2气氛下微波加热至475-505°C,保温30-40min,空冷至室温,粉碎,过100-150目筛,待用;(2)将步骤⑴制得的粉末状颗粒与硅微粉、山砂、骨炭粉、偏硼酸钡、铝酸钙、水合碱式碳酸镁混合均匀,加热熔化,待物料完全变为熔融液后,依次加入磷酸铈、三氧化二铟、碳酸铯、助剂,边加入边搅拌,使全部物料完全熔化并混合均匀,得到玻璃液;(3)将玻璃液加工成所要求形状的容器制品,然后对容器制品进行热处理:先以4-6°C /min的速率升温至550-600 °C,保温4_5min,再以1-2 °C /min的速率降温至270-3300C,保温3-4min,再以2-3°C /h的速率降温至120-150°C,保温2_3min,然后以3-5/min的速率升温至590-630°C,保温5_6min,再以2_3°C /min的速率降温至340-380°C,保温3-4min,再以1_2°C /min的速率降温至140_170°C,保温2_3min,空冷至常温,得到成品。上述实施例制得的玻璃容器的主要性检测为:抗压强度为774MPa,弹性模量为84GPa,断裂韧性3.5MPa.m1/2,最低工作温度_35°C。【主权项】1.一种耐低温玻璃容器,其特征在于,由以下重量份的原料制成:硅微粉56-68、山砂42-54、地开石30-40、碳酸铯9_17、偏硼酸钡12-26、三氧化二铟5_10、松脂岩24-38、铝酸钙11-19、磷酸铈8-16、锂辉石22-34、水合碱式碳酸镁14-22、骨炭粉6_12、助剂6_10 ; 所述助剂由以下重量份的原料混合而成:锆酸钙4-8、灶心土 5-10、偏锑酸钠3-6、磷酸二氢锌6-9、三氯化硼3-5、碱式碳酸铋4.5-6.5、亚砸酸钡2_4、三硅酸镁8_12、氧化亚锡2-3。2.一种如权利要求1所述的耐低温玻璃容器的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)取地开石、松脂岩和锂辉石混合均匀,然后浸于浓度为2-3mol/L的盐酸溶液中,水浴加热至45-50°C,保温1-1.5h,取出水洗至中性,烘干后在l_2MPa的Ar气氛下微波加热至490-530°C,保温20-30min,空冷至室温,再浸于浓度为2_3mol/L的氢氧化钠溶液中,水浴加热至50-55°C,保温1-1.5h,取出水洗至中性,烘干后在l-2MPa的队气氛下微波加热至475-505°C,保温30-40min,空冷至室温,粉碎,过100-150目筛,待用; (2)将步骤(I)制得的粉末状颗粒与硅微粉、山砂、骨炭粉、偏硼酸钡、铝酸钙、水合碱式碳酸镁混合均匀,加热熔化,待物料完全变为熔融液后,依次加入磷酸铈、三氧化二铟、碳酸铯、助剂,边加入边搅拌,使全部物料完全熔化并混合均匀,得到玻璃液; (3)将玻璃液加工成所要求形状的容器制品,然后对容器制品进行热处理:先以4-6°C /min的速率升温至550-600 °C,保温4_5min,再以1-2 °C /min的速率降本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐低温玻璃容器,其特征在于,由以下重量份的原料制成:硅微粉56‑68、山砂42‑54、地开石30‑40、碳酸铯9‑17、偏硼酸钡12‑26、三氧化二铟5‑10、松脂岩24‑38、铝酸钙11‑19、磷酸铈8‑16、锂辉石22‑34、水合碱式碳酸镁14‑22、骨炭粉6‑12、助剂6‑10;所述助剂由以下重量份的原料混合而成:锆酸钙4‑8、灶心土5‑10、偏锑酸钠3‑6、磷酸二氢锌6‑9、三氯化硼3‑5、碱式碳酸铋4.5‑6.5、亚硒酸钡2‑4、三硅酸镁8‑12、氧化亚锡2‑3。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:成战强张大朋邵岩刘玉
申请(专利权)人:安徽鑫民玻璃制品有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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