一种混凝土抗裂剂的制备方法技术

技术编号:12223947 阅读:113 留言:0更新日期:2015-10-22 01:44
本发明专利技术涉及一种混凝土抗裂剂的制备方法,属于建筑材料技术领域。针对混凝土本身易开裂特性,在使用过程中由于不同地方土壤酸碱度不一样,导致添加的抗裂减水剂与混凝土结合程度下降的问题,提供了一种混凝土抗裂剂的制备方法,该方法利用动物油脂在低温下可进行凝固放热保证温度,同时可有效防止土壤环境对混凝土的侵蚀,不受土壤酸碱度、水汽等影响致使混凝土开裂,适用于任何建筑地,操作简单,制作成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于建筑材料

技术介绍
混凝土是目前建筑工程中应用最为广泛、最为重要的基础材料;它以其独有的抗压强度、结合强度、现浇成型、水中固化、牢固持久等特性取得了不可替代位置;但是,它同时又存在着十分关键的缺陷,例如,在塑性收缩时易形成开裂,导致防渗水能力不足,严重时直接妨碍工程的强度指标;混凝土在凝结的初期和水化过程中,都会产生化学反应生成结晶化合物,由于结晶化合物比原材料体积小,所以会导致混凝土体积收缩,当收缩产生的拉应力大于混凝土构件的抗拉强度极限时,便产生混凝土开裂。混凝土在凝结的初期和水化过程中,都会产生化学反应生成结晶化合物,由于结晶化合物比原材料体积小,所以会导致混凝土体积收缩,当收缩产生的拉应力大于混凝土构件的抗拉强度极限时,便产生混凝土开裂;目前已经研宄出现了与工程施工配套的抗裂减水剂产品,这类产品借助于膨胀剂所产生的适当的膨胀作用来补偿收缩、对抗产生开裂,同时借助于加水后与水泥生成的钙矾石和膨胀压来填补混凝土的裂纹使混凝土更加密实,同时达到防渗漏的效果,但是这类产品对特别重大的工程和抢险类工程对强度和防渗有特别要求的地方显然不适用,特别是目前很多膨胀剂的碱度较高,会导致与混凝土中的碱骨料产生反应导致结合强度的下降。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题:针对混凝土本身易开裂特性,在使用过程中由于不同地方土壤酸碱度不一样,导致添加的抗裂减水剂与混凝土结合程度下降的问题,提供了,该方法利用动物油脂在低温下可进行凝固放热保证温度,同时可有效防止土壤环境对混凝土的侵蚀,不受土壤酸碱度、水汽等影响致使混凝土开裂,适用于任何建筑地,操作简单,制作成本低。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是,其具体步骤为: (1)选取同种动物脂肪进行高温榨取,得到该动物油脂,随后,加入混合抗生素,对其冷藏保存,对其进行除菌处理,冷藏温度为-5?-10°c,备用; (2)将疏水性麦杆醋酸纤维通过气流粉碎至I?2mm后按质量百分比计,选取20?30%的疏水性麦杆醋酸纤维和70?80%的上述冷藏的动物油脂进行高温混合,保证温度为30?40°C,混合吸收时间为30?40min,混合完成后冷藏,冷藏温度为-5?-10°C ; (3)选取粒状有机膨润土进行碾磨,制成200?300目的膨润土颗粒,将碾磨完成的超细膨润土颗粒和上述制成的混合疏水性麦杆醋酸纤维进行高速混合,混合质量比为1: 1,混合机转速为500r/min,混合时间为2?3h ; (4)待混合结束后,取出降温,冷藏保存,冷藏温度为-5?-10°C。所述的混合抗生素为头孢菌素、碳青霉烯类、头霉素、单内酰环类、β -内酰酶抑制剂、甲氧青霉素按相同质量比所配比的混合抗生素。所述的混合抗生素为头孢菌素、碳青霉烯类、头霉素、单内酰环类、β -内酰酶抑制剂、甲氧青霉素按相同质量比所配比的混合抗生素。本专利技术的应用方法是: (1)在南方地区施工过程中,在混凝土制备过程中加入上述抗裂剂,加入量为10?15kg/T,使用3年后进行检测,一般缝宽δ =0.05?0.15mm,缝深h=18?22cm,性状表现为龟裂或呈细微规则性对安全基本无影响; (2)在北方地区施工过程中,在混凝土制备过程中加入上述抗裂剂,加入量为10?15kg/T,使用3年后进行检测,一般缝宽δ =0.1?0.25mm,缝深h=18?22cm,性状表现为龟裂或呈细微规则性对安全基本无影响; 本专利技术的有益效果是: (O能使混凝土不易开裂,适用于任何建筑地; (2)操作简单,成本低。【具体实施方式】选取同种动物脂肪进行高温榨取,得到该动物油脂,随后,加入混合抗生素,对其冷藏保存,对其进行除菌处理,冷藏温度为-5?-10°C,备用;将疏水性麦杆醋酸纤维通过气流粉碎至I?2mm后按质量百分比计,选取20?30%的疏水性麦杆醋酸纤维和70?80%的上述冷藏的动物油脂进行高温混合,保证温度为30?40°C,混合吸收时间为30?40min,混合完成后冷藏,冷藏温度为-5?-10°C ;选取粒状有机膨润土进行碾磨,制成200?300目的膨润土颗粒,将碾磨完成的超细膨润土颗粒和上述制成的混合疏水性麦杆醋酸纤维进行高速混合,混合质量比为1: 1,混合机转速为500r/min,混合时间为2?3h ;待混合结束后,取出降温,冷藏保存,冷藏温度为-5?-10°C ;而混合抗生素为头孢菌素、碳青霉烯类、头霉素、单内酰环类、β -内酰酶抑制剂、甲氧青霉素按相同质量比所配比的混合抗生素。选取同种动物脂肪进行高温榨取,得到该动物油脂,随后,加入混合抗生素,对其冷藏保存,对其进行除菌处理,冷藏温度为-5°C,备用;将疏水性麦杆醋酸纤维通过气流粉碎至Imm后按质量百分比计,选取20%的疏水性麦杆醋酸纤维和80%的上述冷藏的动物油脂进行高温混合,保证温度为30°C,混合吸收时间为30min,混合完成后冷藏,冷藏温度为_5°C ;选取粒状有机膨润土进行碾磨,制成200目的膨润土颗粒,将碾磨完成的超细膨润土颗粒和上述制成的混合疏水性麦杆醋酸纤维进行高速混合,混合质量比为1: 1,混合机转速为500r/min,混合时间为2h ;待混合结束后,取出降温,冷藏保存,冷藏温度为_5°C;在南方地区施工过程中,在混凝土制备过程中加入上述抗裂剂,加入量为10kg/T,使用3年后进行检测,缝宽δ =0.15mm,缝深h=22cm,性状表现为龟裂或呈细微规则性对安全无影响;同时在北方地区施工过程中,在混凝土制备过程中加入上述抗裂剂,加入量为10kg/T,使用3年后进行检测,缝宽δ =0.25mm,缝深h=25cm,性状表现为龟裂或呈细微规则性对安全无影响。选取同种动物脂肪进行高温榨取,得到该动物油脂,随后,加入混合抗生素,对其冷藏保存,对其进行除菌处理,冷藏温度为-7°C,备用;将疏水性麦杆醋酸纤维通过气流粉碎至1.5mm后按质量百分比计,选取25%的疏水性麦杆醋酸纤维和75%的上述冷藏的动物油脂进行高温混合,保证温度为35°C,混合吸收时间为35min,混合完成后冷藏,冷藏温度为-7V ;选取粒状有机膨润土进行碾磨,制成250目的膨润土颗粒,将碾磨完成的超细膨润土颗粒和上述制成的混合疏水性麦杆醋酸纤维进行高速混合,混合质量比为1: 1,混合机转速为500r/min,混合时间为2.5h ;待混合结束后,取出降温,冷藏保存,冷藏温度为_7°C ;在南方地区施工过程中,在混凝土制备过程中加入上述抗裂剂,加入量为12kg/T,使用3年后进行检测,缝宽S=0.1mm,缝深h=20cm,性状表现为龟裂或呈细微规则性对安全无影响;同时在北方地区施工过程中,在混凝土制备过程中加入上述抗裂剂,加入量为12kg/T,使用3年后进行检测,缝宽δ =0.2mm,缝深h=20cm,性状表现为龟裂或呈细微规则性对安全无影响。选取同种动物脂肪进行高温榨取,得到该动物油脂,随后,加入混合抗生素,对其冷藏保存,对其进行除菌处理,冷藏温度为-10°C,备用;将疏水性麦杆醋酸纤维通过气流粉碎至2mm后按质量百分比计,选取30%的疏水性麦杆醋酸纤维和70%的上述冷藏的动物油脂进行高温混合,保证温度为40°C,混合吸收时间为40min,混合完成后冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土抗裂剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)选取同种动物脂肪进行高温榨取,得到该动物油脂,随后,加入混合抗生素,对其冷藏保存,对其进行除菌处理,冷藏温度为‑5~‑10℃,备用;(2)将疏水性麦秆醋酸纤维通过气流粉碎至1~2mm后按质量百分比计,选取20~30%的疏水性麦秆醋酸纤维和70~80%的上述冷藏的动物油脂进行高温混合,保证温度为30~40℃,混合吸收时间为30~40min,混合完成后冷藏,冷藏温度为‑5~‑10℃;(3)选取粒状有机膨润土进行碾磨,制成200~300目的膨润土颗粒,将碾磨完成的超细膨润土颗粒和上述制成的混合疏水性麦秆醋酸纤维进行高速混合,混合质量比为1:1,混合机转速为500r/min,混合时间为2~3h;(4)待混合结束后,取出降温,冷藏保存,冷藏温度为‑5~‑10℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:雷春生高力群
申请(专利权)人:常州思宇环保材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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