一种秸秆翻压还田方法技术

本发明专利技术公开了一种秸秆翻压还田方法，先收集秸秆，晾干、粉碎，再将粉碎后的秸秆颗粒放入处理液中，进行熏蒸，然后将熏蒸后的秸秆密封放置，最后将密封放置后的秸秆掩埋进田沟，施入有机肥，覆土镇压；所述处理液为钛酸四丁酯、海藻酸钠、四水硝酸钙、硝酸钾、磷酸氢二铵、七水硫酸镁、硫酸锰和烟酰胺的水溶液。本发明专利技术的秸秆翻压还田方法不仅为土壤中的微生物提供营养成分，避免了幼苗营养不足，还能为土壤提供氮源，减少氮肥施用量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于农作物应用
，具体涉及一种秸杆翻压还田方法。
技术介绍
秸杆是农作物的主要副产品，同时也是一种重要的可再生有机资源，其含有丰富 的碳、氮、磷、钾以及中微量元素等养分。我国是世界秸杆资源大国，根据2010年统计年鉴 (中国国家统计局，2010)，估算我国2009年秸杆总量达到了 69922. 1万吨，其中居前三位的 分别是玉米、水稻和小麦稻杆，稻杆数量分别达到了 22464. 4、18925. 0和11856. 9万吨，分 别占秸杆总量的32. 1%、27. 1%和17.0%。研宄表明，秸杆直接还田是培肥地力、提高作物 产量和高效利用稻杆养分资源简便而有效的方法。秸杆养分资源的合理利用，不仅关系到 农业生产系统中物质的高效转化和能量的稳定循环，而且已成为涉及到整个农业生态系统 中的土壤肥力提升、环境质量改善以及农业和农村社会经济等可持续发展的重要问题。 秸杆的不合理利用如焚烧、堆积和遗弃等，既造成资源浪费，又造成环境污染。秸 杆未经任何处理直接用于肥料、燃料和饲料的传统应用模式，限制了秸杆利用率，制约了经 济效益的进一步提高。研发新的秸杆还田技术成为人们发展可持续农业和改善土地资源所 关注的焦点。目前我国主要研宄的秸杆还田技术种类很多，主要分为直接法和间接法两种。 直接还田技术是将作物的秸杆直接施入土壤中，使其不断熟化的过程，此种方法比较方便、 快速，可大大减少用工，且还田数量较多，其中翻压还田是最常用的直接还田方式之一。
技术实现思路
解决的技术问题：本专利技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种秸杆翻压还田 方法，该方法不仅为土壤中的微生物提供营养成分，避免了幼苗营养不足，还能为土壤提供 氮源，减少氮肥施用量。 技术方案： 一种秸杆翻压还田方法，包括以下步骤： 步骤1，收集秸杆，晾干、粉碎； 步骤2,将步骤1粉碎后的秸杆颗粒放入处理液中，进行熏蒸； 步骤3,将步骤2熏蒸后的秸杆密封放置； 步骤4,将步骤3密封放置后的秸杆掩埋进田沟，施入有机肥，覆土镇压； 步骤2所述处理液为钛酸四丁酯、海藻酸钠、四水硝酸钙、硝酸钾、磷酸氢二铵、七 水硫酸镁、硫酸锰和烟酰胺的水溶液，其中，钛酸四丁酯10~35g/L、海藻酸钠8~23g/L、 四水硝酸钙5~12g/L、硝酸钾6~15g/L、磷酸氢二铵8~30g/L、七水硫酸镁12~20g/ L、硫酸锰7~18g/L、烟酰胺9~25g/L。 作为上述专利技术的进一步改进，步骤1中粉碎后的秸杆颗粒大小在5~10cm。 作为上述专利技术的进一步改进，步骤2中每Ikg秸杆颗粒的处理液用量为5~10L。 作为上述专利技术的进一步改进，步骤2中熏蒸温度为80~120°C，时间为2~5h。 作为上述专利技术的进一步改进，步骤2所述处理液中钛酸四丁酯27g/L、海藻酸钠 13g/L、四水硝酸钙9g/L、硝酸钾12g/L、磷酸氢二铵22g/L、七水硫酸镁16g/L、硫酸锰15g/ U烟酰胺21g/L。 作为上述专利技术的进一步改进，步骤3中密封环境内充满C02。 作为上述专利技术的进一步改进，步骤3中密封放置温度为40~70°C，时间为1~3h， 真空度为〇· 08~0· IMPa。 作为上述专利技术的进一步改进，步骤4中有机肥中还含有聚天门冬氨酸20~100g/ kg、正丁基硫代磷酸三胺15~60g/kg、膨润土 20~70g/kg、硼砂10~65g/kg、蕨麻30~ 90g/kg、赤霉素 25 ~70g/kg。 有益效果： 翻压还田是在作物收割过程中有意留茬或直接机械化粉碎，撒入农田并在耕田过 程中翻压入土，该方法的优点在于省时、省力，还草量大。但由于秸杆还田量过大或不均匀， 容易造成土壤中微生物在分解、转化秸杆中纤维素等营养成分时，与作物幼苗争夺营养成 分，从而导致幼苗营养不足，出现黄苗、死苗、减产等现象。同时由于作物秸杆中的碳氮比例 较高，玉米为53:1，小麦为87:1，为满足作物秸杆腐烂所需的20:1~25:1的碳氮比，所以 在秸杆直接还田后必须要追加一定比例的氮肥。本专利技术先将秸杆粉碎成颗粒，再进行熏蒸 和酸化密封处理，然后在有机肥中添加复合增效剂（聚天门冬氨酸、正丁基硫代磷酸三胺、 膨润土、硼砂、蕨麻、赤霉素），不仅为土壤中的微生物提供营养成分，避免了幼苗营养不足， 还能为土壤提供氮源，减少氮肥施用量。【具体实施方式】 以下实施例进一步说明本专利技术的内容，但不应理解为对本专利技术的限制。在不背离 本专利技术精神和实质的情况下，对本专利技术方法、步骤或条件所作的修改和替换，均属于本专利技术 的范围。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。 实施例1 一种秸杆翻压还田方法，包括以下步骤： 步骤1，收集秸杆，晾干、粉碎； 步骤2,将步骤1粉碎后的秸杆颗粒放入处理液中，进行熏蒸； 步骤3,将步骤2熏蒸后的秸杆密封放置； 步骤4,将步骤3密封放置后的秸杆掩埋进田沟，施入有机肥，覆土镇压； 步骤2所述处理液为钛酸四丁酯、海藻酸钠、四水硝酸钙、硝酸钾、磷酸氢二铵、七 水硫酸镁、硫酸锰和烟酰胺的水溶液，其中，钛酸四丁酯l〇g/L、海藻酸钠8g/L、四水硝酸钙 5g/L、硝酸钾6g/L、磷酸氢二铵8g/L、七水硫酸镁12g/L、硫酸锰7g/L、烟酰胺9g/L。 步骤1中粉碎后的秸杆颗粒大小在5cm。 步骤2中每Ikg秸杆颗粒的处理液用量为5L。 步骤2中熏蒸温度为80°C，时间为5h。 步骤3中密封环境内充满CO2。 步骤3中密封放置温度为40°C，时间为3h，真空度为0. 08MPa。 步骤4中有机肥中还含有聚天门冬氨酸20g/kg、正丁基硫代磷酸三胺15g/kg、膨 润土 20g/kg、硼砂 10g/kg、蕨麻 30g/kg、赤霉素 25g/kg。 实施例2 一种秸杆翻压还田方法，包括以下步骤： 步骤1，收集秸杆，晾干、粉碎； 步骤2,将步骤1粉碎后的秸杆颗粒放入处理液中，进行熏蒸； 步骤3,将步骤2熏蒸后的秸杆密封放置； 步骤4,将步骤3密封放置后的秸杆掩埋进田沟，施入有机肥，覆土镇压； 步骤2所述处理液为钛酸四丁酯、海藻酸钠、四水硝酸钙、硝酸钾、磷酸氢二铵、七 水硫酸镁、硫酸锰和烟酰胺的水溶液，其中，钛酸四丁酯2 7 g / L、海藻酸钠13 g / L、四水硝酸 钙9g/L、硝酸钾12g/L、磷酸氢二铵22g/L、七水硫酸镁16g/L、硫酸锰15g/L、烟酰胺21g/L。 步骤1中粉碎后的秸杆颗粒大小在8cm。 步骤2中每Ikg秸杆颗粒的处理液用量为7L。 步骤2中熏蒸温度为105°C，时间为3h。 步骤3中密封环境内充满CO2。 步骤3中密封放置温度为55°C，时间为2h，真空度为0. 09MPa。 步骤4中有机肥中还含有聚天门冬氨酸65g/kg、正丁基硫代磷酸三胺40g/kg、膨 润土 50g/kg、硼砂 35g/kg、蕨麻 60g/kg、赤霉素 55g/kg。 实施例3 一种秸杆翻压还田方法，包括以下步骤： 步骤1，收集秸杆，晾干、粉碎； 步骤2,将步骤1粉碎后的秸杆颗粒放入处理液中，进行熏蒸； 步骤3,将步骤2熏蒸后的秸杆密封放置； 步骤4,将步骤3密封放置后的秸杆掩埋进田沟，施入有机肥，覆土镇压； 步骤2所述处理液为钛酸四丁酯、海藻酸钠、四水硝酸钙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆翻压还田方法，包括以下步骤：步骤1，收集秸秆，晾干、粉碎；步骤2，将步骤1粉碎后的秸秆颗粒放入处理液中，进行熏蒸；步骤3，将步骤2熏蒸后的秸秆密封放置；步骤4，将步骤3密封放置后的秸秆掩埋进田沟，施入有机肥，覆土镇压；步骤2所述处理液为钛酸四丁酯、海藻酸钠、四水硝酸钙、硝酸钾、磷酸氢二铵、七水硫酸镁、硫酸锰和烟酰胺的水溶液，其中，钛酸四丁酯10～35g/L、海藻酸钠8～23 g/L、四水硝酸钙5～12 g/L、硝酸钾6～15 g/L、磷酸氢二铵8～30 g/L、七水硫酸镁12～20 g/L、硫酸锰7～18 g/L、烟酰胺9～25 g/L。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳宝，赵金花，张丛志，赵占辉，蔡太义，丁宁宁，吴其聪，宁琪，
申请(专利权)人：中国科学院南京土壤研究所，
类型：发明
国别省市：江苏;32