焦炉焦侧小炉头除尘装置制造方法及图纸

一种焦炉焦侧小炉头除尘装置，在炉顶基线之上设置有炉顶集尘风机，炉顶集尘风机与小炉头除尘干管连通；小炉头除尘干管横向架设在加煤烟气转换阀下，每两个相邻小炉头两端分别架设竖直的煤车摩电道支架，构成加煤烟气转换阀位于相邻煤车摩电道支架之间的结构，每两个相邻小炉头共用一个覆斗式集尘罩，每个覆斗式集尘罩分别用支管和翻板阀连通小炉头除尘干管；其优点是高效解决了现有地面站或拦焦车车载出焦除尘装置不能消除室式焦炉小炉头之烟尘逸散问题，可利用干熄焦环境除尘站或加装阻火器的加煤地面除尘站，无需自配除尘器，因而可节省投资，安装在焦炉炉顶间台，比安装于拦焦车车载风机使用寿命长且故障小维修费用降低、维修施工更便捷。

【技术实现步骤摘要】
焦炉焦侧小炉头除尘装置
本专利技术涉及焦化环保
，特别涉及一种室式焦炉焦侧小炉头除尘装置。
技术介绍
焦化是多源污染行业，烟尘是炼焦生产过程中主要污染逸散物。现代室式焦炉一般都配备有车载式或地面站式装煤和出焦除尘系统，其中地面站式除尘系统应用较为广泛。地面站式出焦除尘系统主要针对焦侧烟尘利用液力耦合或变频控制风机通过设置在拦焦车上的收集罩将其绝大部分烟尘收集并经出焦除尘器净化。但焦侧小炉头部位仍有部分烟尘逸散而恶化作业环境。焦侧小炉头出焦烟尘来源于开炉门、红焦最初进栅、持续推焦和关炉门4个阶段，其中红焦最初进栅阶段烟尘最突出。因焦侧单个小炉头、炉门框和炉柱之正面到拦焦车轨道中心距存在差异，为防止导焦栅覆斗式集尘罩刮碰炉柱，其近炉体端与焦侧小炉头正面间距较大，从而为烟尘从小炉头处逸散留下了结构性缺陷。出焦烟尘温度高、瞬时热浮力和尘气量大，但拦焦车导焦栅顶与熄焦车厢顶二者之覆斗式集尘罩面积比悬殊，地面除尘风机吸力主要分配给了熄焦车厢顶覆斗式集尘罩，加上导焦栅覆斗式集尘罩与小炉头间存在空隙区，故造成部分烟尘从小炉头处逸散。为了提高其除尘效果，一些焦化企业采取在导焦栅顶覆斗式集尘罩近炉体侧之侧板上开孔并附加车载风机辅助吸尘，也有一此企业采取调整地面站除尘风机提前高速运转时间参数以预增红焦最初入栅阶段吸力；但收效均不理想，而且还增加了电力消耗。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种能高效低成本回收室式焦炉焦侧小炉头烟尘的焦炉焦侧小炉头除尘装置。本专利技术的解决方案是这样的：一种焦炉焦侧小炉头除尘装置，在炉顶基线之上设置有炉顶集尘风机，所述炉顶集尘风机与小炉头除尘干管连通；所述小炉头除尘干管横向架设在加煤烟气转换阀下，每两个相邻小炉头两端分别架设竖直的煤车摩电道支架，构成所述加煤烟气转换阀位于相邻煤车摩电道支架之间的结构，每两个相邻小炉头共用一个覆斗式集尘罩，每个覆斗式集尘罩分别用支管和翻板阀连通小炉头除尘干管。更具体的技术方案还包括：所述翻板阀与开闭连杆机构连接，由开闭连杆机构带动打开，由自重下落关闭。进一步的：所述的开闭连杆机构包括推杆及推杆油缸，所述推杆与铰接于扳钩的翻板阀轴头连接成摆杆机构，所述翻板阀轴头分别与对应的翻板阀连接。进一步的：所述开闭连杆机构的推杆的运动方向与拦焦车行走方向平行。进一步的：所述的覆斗式集尘罩安装在焦侧小炉头外侧正上方，与焦炉炉柱连接成炉柱支撑覆斗式集尘罩的结构。本专利技术的优点是：1、不仅可以在已建成投用的焦炉上安装投用，同样适合在新建项目时同步实施。2、高效解决了现有地面站或拦焦车车载出焦除尘装置不能消除室式焦炉小炉头之烟尘逸散问题。3、本装置之收集的小炉头烟尘之后续净化除利用现有出焦除尘地面站之除尘器外，还可利用干熄焦环境除尘站或加装阻火器的加煤地面除尘站，无需自配除尘器，因而可节省投资。4、本装置之集尘风机安装在焦炉炉顶间台，比安装于拦焦车车载风机使用寿命长且故障小维修费用降低、维修施工更便捷。附图说明图1是本专利技术的焦侧小炉头出焦烟尘收集装置及其布置示意图。图2是推单号炭化室焦时连杆机构工作状态示意图。图中附图标记为：1、炉顶集尘风机，2、风机出口，3、小炉头除尘干管，4、加煤烟气转换阀，5、加煤车摩电道支架，6、翻板阀，7、支管，8、覆斗式集尘罩，9、炉柱，10、炉顶基线，11、推杆油缸，12、推杆，13、第一连杆机构，14、第一翻板阀轴头，15、第二连杆机构，16、第三连杆机构，17第二翻板阀轴头，18、第四连杆机构，19、第五连杆机构，20、第三翻板阀轴头，21、第六连杆机构。具体实施方式如图1所示，在炉顶基线10之上设置有炉顶集尘风机1，炉顶集尘风机1安装在焦炉间台之焦侧边缘；所述炉顶集尘风机1与小炉头除尘干管3连通；所述小炉头除尘干管3横向架设在加煤烟气转换阀4下，每两个相邻小炉头两端分别架设竖直的煤车摩电道支架5，构成所述加煤烟气转换阀4位于相邻煤车摩电道支架5之间的结构，每两个相邻小炉头共用一个覆斗式集尘罩8，每个覆斗式集尘罩8分别用支管7和翻板阀6连通小炉头除尘干管3。所述翻板阀6与开闭连杆机构连接，由开闭连杆机构带动打开，由自重下落关闭。所述的开闭连杆机构包括推杆12及推杆油缸11，所述推杆12与铰接于扳钩13的翻板阀轴头连接成摆杆机构，所述翻板阀轴头分别与对应的翻板阀6连接；所述开闭连杆机构的推杆12的运动方向与拦焦车行走方向平行。所述的覆斗式集尘罩8安装在焦侧小炉头外侧正上方，与焦炉炉柱9连接成炉柱9支撑覆斗式集尘罩8的结构。以配置JL－6－1型拦焦车且按5-2串序出焦的室式焦炉为例，为保障焦炉拦焦车只需移动一个炭化室宽度，故其翻板阀开闭连杆机构，如图2所示，由第一连杆机构13、第二连杆机构15、第三连杆机构16、第四连杆机构18、第五连杆机构19、第六连杆机构21分为两组构成。因是同一连杆且结构相同，推杆前进时，单号工作，双号非工作则为空转，反之亦然。当出单室号焦时，拦焦车顶推杆油缸1伸出，推杆2推动第一连杆机构13、第二连杆机构15、第三连杆机构16、第四连杆机构18、第五连杆机构19、第六连杆机构21沿着其各自支座逆时针转动，工作状态的第一连杆机构13、第三连杆机构16、第五连杆机构19扳动相应翻板轴头14、17、20使其打开，非工作状态的第二连杆机构15、第四连杆机构18、第六连杆机构21连杆空转；推杆油缸1缩回时，连杆沿顺时针回位，相应翻板阀6靠自重关闭。类似地，当出双室号焦时，第二连杆机构15、第四连杆机构18、第六连杆机构21打开相应翻板阀6，第一连杆机构13、第三连杆机构16、第五连杆机构19、连杆空转；推杆油缸1缩回时，连杆沿顺时针回位，相应翻板阀6靠自重关闭。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉焦侧小炉头除尘装置，其特征在于：在炉顶基线（10）之上设置有炉顶集尘风机（1），所述炉顶集尘风机（1）与小炉头除尘干管（3）连通；所述小炉头除尘干管（3）横向架设在加煤烟气转换阀（4）下，每两个相邻小炉头两端分别架设竖直的煤车摩电道支架（5），构成所述加煤烟气转换阀（4）位于相邻煤车摩电道支架（5）之间的结构，每两个相邻小炉头共用一个覆斗式集尘罩（8），每个覆斗式集尘罩（8）分别用支管（7）和翻板阀（6）连通小炉头除尘干管（3）。

【技术特征摘要】
1.一种焦炉焦侧小炉头除尘装置，其特征在于：在炉顶基线（10）之上设置有炉顶集尘风机（1），所述炉顶集尘风机（1）与小炉头除尘干管（3）连通；所述小炉头除尘干管（3）横向架设在加煤烟气转换阀（4）下，每两个相邻小炉头两端分别架设竖直的煤车摩电道支架（5），构成所述加煤烟气转换阀（4）位于相邻煤车摩电道支架（5）之间的结构，每两个相邻小炉头共用一个覆斗式集尘罩（8），每个覆斗式集尘罩（8）分别用支管（7）和翻板阀（6）连通小炉头除尘干管（3）。2.根据权利要求1所述的焦炉焦侧小炉头除尘装置，其特征在于：所述翻板阀（6）与开闭连杆机构连接，由开闭连...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌智勇，陈晓舟，廖育良，杨名红，吴成强，王伟男，王令元，刘有冠，吕雄兵，洗辉源，莫少强，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45