立式包装机的横封切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式包装机的横封切机构，包括横封底板（３３）、前封刀（５１）、后封刀（５２）、切刀（５３），在横封底板的后部上装有凸轮（２７），后封刀与后封刀安装座（１７）相连，后封刀安装座通过后推板（３１）与凸轮的凹槽相接；在凸轮中心、穿过横封底板而装有传动轴（２８），传动轴与带减速箱的电机（３６）相连；在凸轮两侧、横封底板上装有导向轴（７），导向轴的前端、后端之间分别装有前座（１１）、连接板（２１），前座与前封刀相连，连接板通过前推板（２４）与凸轮的凹槽相接。本实用新型专利技术能对塑料薄膜实现低温热封、恒温定时封合，提高其封合的伸缩比、牢固度；对热封刀通过凸轮、两导向轴的带动为双向中心力，提升了热封的质量，降低了工作噪声。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装机械设备，具体地说是涉及一种立式包 装机的横封切机构。二
技术介绍
目前，立式物料包装机的横封切机构是对物料充填后的塑料薄膜 进行横向热封、切断以制成所需的包装袋(为背封式的三边封袋)，其 热封刀、切刀的动作由各自的气缸进行控制，热封刀对塑料薄膜的热 封则先通过气缸再带动曲柄、曲臂来实现。由于气缸产生的气压、气 流的大小难以准确控制，曲柄、曲臂运动产生的力又为单向为，热封时温度高、封口会起皱，从而对塑料薄膜的热封效果带来负面影响， 而且两气缸动作产生的噪声较高。三
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述的不足，而提供一种能实现低噪 声、塑料薄膜热封封口不会起皱的立式包装机的横封切机构。本技术的目的通过如下技术方案来实现 一种立式包装机的 横封切机构，包括横封底板、前封刀、后封刀、切刀，切刀与切刀气 缸相连，在所述的横封底板的后部上装有凸轮，后封刀与后封刀安装 座相连，后封刀安装座通过后推板与凸轮的凹槽相接；在所述的凸轮 中心、穿过横封底板而装有传动轴，传动轴与带减速箱的电机相连； 在所述的凸轮两侧、横封底板上装有导向轴，导向轴的前端、后端之 间分别装有前座、连接板，前座与前封刀相连，连接板通过前推板与 凸轮的凹槽相接。采用本技术结构后，通过电机控制凸轮旋转使前推板、后推 板向前运动或向后运动，从而使前封刀与后封刀的闭合或分离来对塑 料薄膜进行热封或进入。因而能对塑料薄膜实现低温热封、恒温定时 封合，提高塑料薄膜封合的伸缩比、牢固度；对热封刀通过凸轮、两导向轴的带动为双向中心力，提升了热封的质量，且降低了工作噪声。四以下结合附图与实施方式对本技术作进一步的详细描述。 附图说明图1为本技术立式包装机的横封切机构的结构示意图。 图2为图1的左视图。 图3为图1的后视图。五具体实施方式参照图1、图2、图3可知，本技术立式包装机的横封切机 构，包括横封底板33、前封刀51、后封刀52、切刀53,切刀53 (通 过切刀安装块54)与切刀气缸55 (只为一个，降低了噪声)相连， 在所述的横封底板33的后部上装有凸轮27,后封刀52与后封刀安 装座17相连，后封刀安装座17通过后推板31与凸轮27的凹槽相接； 在所述的凸轮27中心、穿过横封底板33而装有传动轴28，传动轴 28与带减速箱的电机36相连；在所述的凸轮27两侧、横封底板33 上装有导向轴7,导向轴7的前端、后端之间分别装有前座11、连接 板21 (使用螺母8、 18固定)，前座11 (通过螺钉4)与前封刀51 相连，连接板21通过前推板24与凸轮27的凹槽相接。其中凸轮27的凹槽呈椭圆形状，前推板24与后推板31分别 连在该凹槽的两头；在横封底板33上、导向轴7下还装有若干个直 线轴承箱式单元12;切刀气缸55可装在后封刀安装座17上；带减 速箱的电机36通过电机安装板56而装在横封底板33下，所述的带 减速箱的电机36可以为伺服电机(为了更准确地控制传动轴的转 速)，其通过联轴器39与减速箱46相连，如图2所示；传动轴28 的前端装有平键29,并用弹性挡圈30装在凸轮27的中心；为了使后封刀更稳定地前后动作，所述的后封刀安装座17均套在两导向轴 7上，如图l所示。本技术的工作原理是电机启动而带动减速箱、传动轴工作， 从而带动凸轮旋转。当塑料薄膜需要热封时，后推板、前推板移至图 1所示的凸轮凹槽的A、 B位置，后推板带动后封刀安装座使后封刀向前运动，前推板带动连接板、导向轴、前座使前封刀向后运动，前 封刀与后封刀闭合而对塑料薄膜进行热封。此时，前封刀与后封刀运 动的速度完全由电机的转速决定，能对塑料薄膜实现低温热封、恒温 定时封合，提高塑料薄膜封合的伸缩比、牢固度，使其热封封口不致 起皱。接着，切刀气缸也随着后封刀安装座并推动切刀向前运动对已 热封的塑料薄膜实现切断制成包装袋。当塑料薄膜需要进入时，后推板、前推板移至图1所示的凸轮凹槽的C、 D位置(虛线表示)，后推板带动后封刀安装座使后封刀向后运动，前推板带动连接板、导向轴、 前座使前封刀向前运动，前封刀与后封刀分离而使塑料薄膜进入。权利要求1、一种立式包装机的横封切机构，包括横封底板(33)、前封刀(51)、后封刀(52)、切刀(53)，其特征在于在所述的横封底板(33)的后部上装有凸轮(27)，后封刀(52)与后封刀安装座(17)相连，后封刀安装座(17)通过后推板(31)与凸轮(27)的凹槽相接；在所述的凸轮(27)中心、穿过横封底板(33)而装有传动轴(28)，传动轴(28)与带减速箱的电机(36)相连；在所述的凸轮(27)两侧、横封底板(33)上装有导向轴(7)，导向轴(7)的前端、后端之间分别装有前座(11)、连接板(21)，前座(11)与前封刀(51)相连，连接板(21)通过前推板(24)与凸轮(27)的凹槽相接。2、 如权利要求1所述的立式包装机的横封切机构，其特征在于 所述的后封刀安装座U7)均套在两导向轴(7)上。3、 如权利要求1或2所述的立式包装机的横封切机构，其特征 在于所述的带减速箱的电机(36)为伺服电机，其通过联轴器(39) 与减速箱(46)相连。专利摘要本技术公开了一种立式包装机的横封切机构，包括横封底板(33)、前封刀(51)、后封刀(52)、切刀(53)，在横封底板的后部上装有凸轮(27)，后封刀与后封刀安装座(17)相连，后封刀安装座通过后推板(31)与凸轮的凹槽相接；在凸轮中心、穿过横封底板而装有传动轴(28)，传动轴与带减速箱的电机(36)相连；在凸轮两侧、横封底板上装有导向轴(7)，导向轴的前端、后端之间分别装有前座(11)、连接板(21)，前座与前封刀相连，连接板通过前推板(24)与凸轮的凹槽相接。本技术能对塑料薄膜实现低温热封、恒温定时封合，提高其封合的伸缩比、牢固度；对热封刀通过凸轮、两导向轴的带动为双向中心力，提升了热封的质量，降低了工作噪声。文档编号B65B51/10GK201132619SQ20072031227公开日2008年10月15日 申请日期2007年12月29日 优先权日2007年12月29日专利技术者应晓林, 林一松, 黄焕镐 申请人:瑞安市华达制药机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式包装机的横封切机构，包括横封底板（３３）、前封刀（５１）、后封刀（５２）、切刀（５３），其特征在于：在所述的横封底板（３３）的后部上装有凸轮（２７），后封刀（５２）与后封刀安装座（１７）相连，后封刀安装座（１７）通过后推板（３１）与凸轮（２７）的凹槽相接；在所述的凸轮（２７）中心、穿过横封底板（３３）而装有传动轴（２８），传动轴（２８）与带减速箱的电机（３６）相连；在所述的凸轮（２７）两侧、横封底板（３３）上装有导向轴（７），导向轴（７）的前端、后端之间分别装有前座（１１）、连接板（２１），前座（１１）与前封刀（５１）相连，连接板（２１）通过前推板（２４）与凸轮（２７）的凹槽相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄焕镐，林一松，应晓林，
申请(专利权)人：瑞安市华达制药机械厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]