一种颜色玻璃纤维及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种颜色玻璃纤维及其制备方法。所述的颜色玻璃纤维，其特征在于，其原料包括玻璃混合料和着色剂，所述的着色剂包含MnO2和k2Cr2O7，玻璃混合料与MnO2和k2Cr2O7的重量比为100∶4～16∶0.2～1.0。本发明专利技术得到的彩色玻璃纤维具有耐劳度和色牢度好，纤维的颜色不会像染色玻璃纤维那样出现掉色的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃纤维材料及其制备领域，涉及一种在原料配方中添加着色剂的玻璃纤维及其制备方法。
技术介绍
玻璃纤维是一种结构和功能无机材料，具有拉伸强度高、刚性佳、耐高温以及耐腐蚀等一系列优异的性能，通常作为复合材料中的增强材料、电绝缘材料、电路基板等，广泛应用于国民经济的各个领域。由于玻璃纤维的可染性较差，所以到目前为止，以玻璃纤维为基体的彩色玻璃钢产品都是采用在树脂中添加颜料的方法，这种方法制备的玻璃钢产品耐候性不好，而且容易老化使其颜色浑浊，玻璃纤维基体纹路也很容易被遮挡住，影响其美观性能。颜色玻璃拉制彩色玻璃纤维是将颜色玻璃或加入着色剂的配合料熔融，经过拉丝设备拉制而成。目前文献中还没有报道过这方面的研宄。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种以在玻璃纤维配方中添加着色剂来制备彩色玻璃纤维的方法。本专利技术是将着色剂按一定比例添加到E玻璃配合料中，进而熔制和拉丝。得到经济效益较高的颜色玻璃纤维制品。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种颜色玻璃纤维，其特征在于，其原料包括玻璃混合料和着色剂，所述的着色剂包含MnOjP k 2Cr207，玻璃混合料与MnOjP k 2Cr207的重量比为100: 4?16: 0.2?1.0。优选地，所述的玻璃混合料由S12 55wt.%, Na2O lwt.%, Al2O3 14wt.%, CaO20wt.%, MgO 5wt.%和 B203:5wt.%组成。本专利技术还提供了上述的颜色玻璃纤维的制备方法，其特征在于，包括:按比例称取各原料后在研钵里进行研磨、混合，得到混合料，然后将混合料加到坩祸中，放入马弗炉里，在1500?1550°C温度下，熔制4?5h得到玻璃液，然后进行水淬处理，得到颜色玻璃；将上述颜色玻璃经清洗、筛选、去污、干燥后，进行拉丝，得到颜色玻璃纤维。优选地，所述的拉丝的具体操作包括:将干燥后的颜色玻璃加入到铂铑合金坩祸中，升温到1350°C后保温4?6小时后，在1250?1340°C进行拉丝，拉好的颜色玻璃纤维在80?100°C下烘干4?8小时。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:1、本专利技术得到的彩色玻璃纤维具有耐劳度和色牢度好，纤维的颜色不会像染色玻璃纤维那样出现掉色的情况。2、着色剂MnO2性质稳定，不易挥发，因而在熔制过程中利用率高，并且不会污染环境，对操作人员无毒害；3、本专利技术开发出的颜色玻璃纤维具有非常大的经济效益、环境效益。【附图说明】图1为添加着色剂MnO2含量为16%时玻璃纤维的XRD图图2为添加着色剂MnO2含量为16%时玻璃纤维的SEM图图3为添加着色剂MnO2含量为16%时玻璃纤维数码照片图4为添加着色剂MnO2含量为16%时玻璃纤维的CIE图【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1一种颜色玻璃纤维，其原料由玻璃混合料和着色剂组成，所述的着色剂由MnO2和 k2Cr204Ji成，所述的玻璃混合料由 S12 55wt.%, Na2O lwt.%, Al2O3 14wt.%, CaO20wt.%, MgO 5wt.%*B203:5wt.%组成，玻璃混合料与MnO 2和k 2Cr207的重量比为100: 4: 0.2。所述的颜色玻璃纤维的制备方法为:(a)按比例称取各原料后在研钵里进行研磨、混合均匀，得到混合料；(b)将步骤(a)的混合料加到石英坩祸中，将坩祸至于马弗炉中。(c)在1500?1550°C温度下熔制4h，待玻璃液澄清、均化。(d)将高温玻璃液进行水淬处理，得到颜色玻璃。(e)将步骤(d)得到的颜色玻璃经过清洗、筛选、去污、干燥后，加入到铂铑合金坩祸中，升温到1350°C后保温4小时后，然后根据玻璃液的粘度在1250°C进行拉丝，拉好的玻璃纤维在100°C下烘干8h ;按编号包装后保存，得到颜色玻璃纤维。实施例2一种颜色玻璃纤维，其原料由玻璃混合料和着色剂组成，所述的着色剂由MnO2和 k2Cr204Ji成，所述的玻璃混合料由 S12 55wt.%, Na2O lwt.%, Al2O3 14wt.%, CaO20wt.%, MgO 5wt.%*B203:5wt.%组成，玻璃混合料与MnO 2和k 2Cr207的重量比为100: 6: 0.4。所述的颜色玻璃纤维的制备方法为:(a)按比例称取各原料后在研钵里进行研磨、混合均匀，得到混合料；(b)将步骤(a)的混合料加到石英坩祸中，将坩祸至于马弗炉中。(c)在1500?1550°C温度下熔制4.5h，待玻璃液澄清、均化。(d)将高温玻璃液进行水淬处理，得到颜色玻璃。(e)将步骤(d)得到的颜色玻璃经过清洗、筛选、去污、干燥后，加入到铂铑合金坩祸中，升温到1350°C后保温5小时后，然后根据玻璃液的粘度在1270°C进行拉丝，拉好的玻璃纤维在100°C下烘干8h ;按编号包装后保存，得到颜色玻璃纤维。实施例3一种颜色玻璃纤维，其原料由玻璃混合料和着色剂组成，所述的着色剂由MnO2和 k2Cr204Ji成，所述的玻璃混合料由 S12 55wt.%, Na2O lwt.%, Al2O3 14wt.%, CaO20wt.%, MgO 5wt.%*B203:5wt.%组成，玻璃混合料与MnO 2和k 2Cr207的重量比为100: 8: 0.5。所述的颜色玻璃纤维的制备方法为:(a)按比例称取各原料后在研钵里进行研磨、混合均匀，得到混合料；(b)将步骤(a)的混合料加到石英坩祸中，将坩祸至于马弗炉中。(c)在1500?1550°C温度下熔制4.5h，待玻璃液澄清、均化。(d)将高温玻璃液进行水淬处理，得到颜色玻璃。(e)将步骤(d)得到的颜色玻璃经过清洗、筛选、去污、干燥后，加入到铂铑合金坩祸中，升温到1350°C后保温5小时后，然后根据玻璃液的粘度在1280°C进行拉丝，拉好的玻璃纤维在100°C下烘干8h ;按编号包装后保存，得到颜色玻璃纤维。实施例4一种颜色玻璃纤维，其原料由玻璃混合料和着色剂组成，所述的着色剂由MnO2和 k2Cr204Ji成，所述的玻璃混合料由 S12 55wt.%, Na2O lwt.%, Al2O3 14wt.%, CaO20wt.%当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颜色玻璃纤维，其特征在于，其原料包括玻璃混合料和着色剂，所述的着色剂包含MnO2和k2Cr2O7，玻璃混合料与MnO2和k2Cr2O7的重量比为100∶4～16∶0.2～1.0。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪庆卫，宁伟，陈健，罗理达，刘津，李金龙，李自豪，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：上海;31