电子门锁反锁旋钮互通装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种电子门锁反锁旋钮互通装置，包括固定支座、活动片、反锁旋钮、第一方钢、与第一方钢垂直设置的第二方钢，该反锁旋钮固定连接有第一齿轮，所述第一方钢的一端固定有第二齿轮，该第二齿轮与该第一齿轮啮合，该第一方钢上穿设可沿第一方钢的轴向滑动的第三齿轮，该第二方钢的一端固定第四齿轮，该第四齿轮与该第三齿轮啮合；所述固定支座上设有第一滑槽，所述第二方钢用于连接第四齿轮的端部固定于活动片上，第二方钢的另一端穿出第一滑槽用于连接锁体，活动片上设有导槽，该导槽活动式靠在第一方钢上；通过此种结构设计，使反锁旋钮可适配多种不同旋钮孔距的锁体，用户可以在市面上购买不同厂家不同型号的锁体自行更换。

【技术实现步骤摘要】
电子门锁反锁旋钮互通装置
本专利技术涉及电子门锁领域技术，尤其是指一种电子门锁反锁旋钮互通装置。
技术介绍
近年来，随着计算机技术的发展和进步，以密码识别和指纹识别为特征的电子锁日赴完善，在安全、防盗领域做出了应有的贡献。现有的电子锁一般有指纹采集装置、密码识别装置、中央处理电路、信号输出输入装置及锁具执行机构四部分组成，且通常在锁体上同时设有反锁结构，反锁机构包括自动反锁和手动反锁两种，无论是何种反锁结构，由于各厂家的电子锁有各自的规格型号，导致锁体大小和长短尺寸、安装位置各有不同。一般情况，一个厂家生产的同一型号的电子锁要更换或安装锁体时，只能选购本厂家对应型号的锁体，若在市面上随意购买其它锁体，会遇到锁体的旋钮孔距大小或长短不同而无法与反锁旋钮适配的问题，不得不通知专业人员上门更换和安装，专人上门安装虽然技术成熟，但是至快要有一两天的等待期，给用户带来不便。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电子门锁反锁旋钮互通装置，结构简单，可适配多种不同旋钮孔距锁体。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种电子门锁反锁旋钮互通装置，包括固定支座、活动片、反锁旋钮、第一方钢、与第一方钢垂直设置的第二方钢，该反锁旋钮固定连接有第一齿轮，所述第一方钢的一端固定有第二齿轮，该第二齿轮与该第一齿轮啮合，该第一方钢上穿设可沿第一方钢的轴向滑动的第三齿轮，该第二方钢的一端固定第四齿轮，该第四齿轮与该第三齿轮啮合；所述固定支座上设有第一滑槽，所述第二方钢用于连接第四齿轮的端部固定于活动片上，第二方钢的另一端穿出第一滑槽用于连接锁体，活动片上设有导槽，该导槽活动式靠在第一方钢上。作为一种优选方案，所述固定支座上设置有两第二滑槽，该第二滑槽位于该第一滑槽两侧；所述活动片上对应设有两滑块，该两滑块可活动卡于第二滑槽上。作为一种优选方案，所述活动片是由相互垂直的顶板和侧板组成，该导槽呈U字形设置于侧板上。作为一种优选方案，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮均是伞齿轮。作为一种优选方案，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮的转速比为1：1：1：1。作为一种优选方案，所述第一方钢远离第二齿轮的一端设置有凸轮，该凸轮的侧旁设置有能够检测是否反锁的微动开关，该第一方钢转动带动凸轮触动该微动开关。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是由于设置了固定支座、活动片、反锁旋钮、第一方钢、第二方钢，装锁体时，由于活动片上导槽和固定支座上第一滑槽的设计，使第二方钢可沿第一方钢的轴向活动，从而适配长短不同，大小不同的各种锁体的旋钮孔距，通过此种结构，解决了传统一种电子门锁仅适配自有的特制锁体的弊端（一对一），实现一种电子门锁适配多种锁体（一对多），适用性强，使用者可以依据需要选购市场上不同品牌的锁体进行更换；此外，通过两组伞齿轮传动的设计（第一齿轮与第二齿轮形成一对，第三齿轮与第四齿轮形成第二对），可以顺畅改变传动方向，长期使用不易产生卡死问题，确保质量，持久耐用。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。附图说明图1是本专利技术之实施例的电子门锁的正面示意图；图2是本专利技术之实施例的电子门锁的背面示意图；图3是本专利技术之实施例的反锁旋钮互通装置的第一视角图；图4是本专利技术之实施例的反锁旋钮互通装置的第二视角图；图5是本专利技术之实施例的反锁旋钮互通装置的分解图；图6是本专利技术之实施例的固定支座的示意图；图7是本专利技术之实施例的活动片的示意图。附图标识说明：100、电子门锁101、底板102、长滑槽200、反锁旋钮互通装置10、固定支座11、第一滑槽12、第二滑槽20、活动片21、顶板22、侧板23、滑块24、导槽30、反锁旋钮40、第一方钢41、凸轮42、微动开关50、第二方钢60、第一齿轮70、第二齿轮80、第三齿轮90、第四齿轮具体实施方式请参照图1至图7所示，其显示出了本专利技术之较佳实施例的具体结构，是一种电子门锁100反锁旋钮互通装置200，应用于如图1和图2所示的电子门锁100上，该反锁旋钮互通装置200的第二方钢50伸出电子门锁100的底板101，对应在底板101上设有长滑槽102，第二方钢50可以在长滑槽102移动以调节适合的位置，使之能够适配长短不同、大小尺寸不同的多种锁体的旋钮孔距，适用性强。如图3至图5所示，该反锁旋钮互通装置200的结构包括固定支座10、活动片20、反锁旋钮30、第一方钢40、与第一方钢40垂直设置的第二方钢50。该反锁旋钮30固定连接有第一齿轮60，所述第一方钢40的一端固定有第二齿轮70，该第二齿轮70与该第一齿轮60啮合。该第一方钢40上穿设可沿第一方钢40的轴向滑动的第三齿轮80，该第二方钢50的一端固定第四齿轮90，该第四齿轮90与该第三齿轮80啮合。反锁旋钮30的扭力和传动方向由第一齿轮60→第二齿轮70→第一方钢40→第三齿轮80→第四齿轮90→第二方钢50传输到锁体上。其中，所述第一齿轮60、第二齿轮70、第三齿轮80、第四齿轮90均是伞齿轮，使齿轮与齿轮之间无需任何配件即可使传动方向改变90度角，结构简单，组装容易，生产成本低。所述第一齿轮60、第二齿轮70、第三齿轮80、第四齿轮90的转速比为1：1：1：1，无需改变转速，直接由第二方钢50传输到锁体上，传动方向的变换过程非常顺畅，长期使用不易产生卡死问题，确保质量，持久耐用。此外，所述活动片20是由相互垂直的顶板21和侧板22组成，活动片20的顶板21上设有两滑块23，侧板22上设有U字形导槽24。所述固定支座10上设有第一滑槽11和两第二滑槽12，该第二滑槽12位于该第一滑槽11两侧。所述第二方钢50用于连接第四齿轮90的端部固定于活动片20上，第二方钢50的另一端穿出第一滑槽11用于连接锁体，活动片20上的导槽24活动式靠在第一方钢40上，活动片20的两滑块23可活动卡于第二滑槽12上。还有，所述第一方钢40远离第二齿轮70的一端设置有凸轮41，该凸轮41的侧旁设置有能够检测是否反锁的微动开关42，该第一方钢40转动带动凸轮41触动该微动开关42。本电子门锁100反锁旋钮互通装置200的工作原理如下：安装锁体时，由于第三齿轮80可以沿第一方钢40的轴向移动，使第二方钢50与第四齿轮90所形成的整体可以在第一滑槽11来回移动，移动过程有活动板做辅助，两滑块23在第二滑槽12上导向移动，使第二方钢50移动过程不会跑偏，同时，导槽24在第一方钢40上移动，进一步进行导向，使之整体沿第一方钢40的轴向移动，第二方钢50的另一端穿出电子门锁100的底板101，沿底板101的长滑槽102移动以调节适合的位置，使之能够适配长短不同、大小尺寸不同的多种锁体的旋钮孔距。反锁时，用手旋转反锁旋钮30，第一齿轮60带动与之啮合的第二齿轮70转动，同时转动的方向由于二者是伞齿轮的设计而转变90度，由第二齿轮70带动第一方钢40旋转，使第三齿轮80同步转动，带动第四齿轮90转动，同样由于第三与第四齿轮90是伞齿轮，使转动的方向再次转变90度，第四齿轮90的旋转方向与反锁旋钮30的旋转方向一致，最终带动锁体解锁。在反锁时，第一方钢4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子门锁反锁旋钮互通装置，其特征在于：包括固定支座、活动片、反锁旋钮、第一方钢、与第一方钢垂直设置的第二方钢，该反锁旋钮固定连接有第一齿轮，所述第一方钢的一端固定有第二齿轮，该第二齿轮与该第一齿轮啮合，该第一方钢上穿设可沿第一方钢的轴向滑动的第三齿轮，该第二方钢的一端固定第四齿轮，该第四齿轮与该第三齿轮啮合；所述固定支座上设有第一滑槽，所述第二方钢用于连接第四齿轮的端部固定于活动片上，第二方钢的另一端穿出第一滑槽用于连接锁体，活动片上设有导槽，该导槽活动式靠在第一方钢上。

【技术特征摘要】
1.一种电子门锁反锁旋钮互通装置，其特征在于：包括固定支座、活动片、反锁旋钮、第一方钢、与第一方钢垂直设置的第二方钢，该反锁旋钮固定连接有第一齿轮，所述第一方钢的一端固定有第二齿轮，该第二齿轮与该第一齿轮啮合，该第一方钢上穿设可沿第一方钢的轴向滑动的第三齿轮，该第二方钢的一端固定第四齿轮，该第四齿轮与该第三齿轮啮合；所述固定支座上设有第一滑槽，所述第二方钢用于连接第四齿轮的端部固定于活动片上，第二方钢的另一端穿出第一滑槽用于连接锁体，活动片上设有导槽，该导槽活动式靠在第一方钢上。2.根据权利要求1所述的电子门锁反锁旋钮互通装置，其特征在于：所述固定支座上设置有两第二滑槽，该第二滑槽位于该第一滑槽两侧；所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋奇伟，
申请(专利权)人：广东霸菱科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44