本发明专利技术公开了一种石油管道连接装置，包括缓冲腔和与缓冲腔连通的分管连接管，所述的缓冲腔上还连接有主管连接管，所述的缓冲腔上设置有阀门，所述的分管连接管、主管连接管与缓冲腔的连接处均设置有加强筋，所述的缓冲腔为圆形或椭圆形，所述的分管连接管、主管连接管分别位于缓冲腔轴线的两端，所述的分管连接管的外管壁、主管连接管的内管壁均设置有连接螺纹，其结构简单，结构稳定性高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油设备领域，具体地，涉及一种石油管道连接装置。
技术介绍
石油管道用于输送石油至各处，石油输出管道的主管与分管之间的连接处，容易受到破坏，且不易维修。为了解决该技术问题，授权公告号为CN 203703428 U的“石油管道连接装置”专利，其包括与主管连接的缓冲腔、设置在缓冲腔上的第一法兰、与缓冲腔连通的连接管和设在连接管上的第二法兰，且在缓冲腔与连接管的连接部设置有加强筋，其可防止主管与分管连接处破坏，且易维修，但是，其缓冲腔直接与主管连接，主管输出的石油对缓冲腔的冲击力大，使得缓冲腔壁受到的冲力增大，主管输出石油对缓冲腔的冲击力如图1所示的，对缓冲腔结构的稳定性要求提高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种石油管道连接装置，其结构简单，结构稳定性尚。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是: 一种石油管道连接装置，包括缓冲腔和与缓冲腔连通的分管连接管，所述的缓冲腔上还连接有主管连接管，所述的缓冲腔上设置有阀门，所述的分管连接管、主管连接管与缓冲腔的连接处均设置有加强筋，所述的缓冲腔为圆形或椭圆形，所述的分管连接管、主管连接管分别位于缓冲腔轴线的两端，所述的分管连接管的外管壁、主管连接管的内管壁均设置有连接螺纹。本专利技术在现有技术的基础上做了改进，其一:将缓冲腔设置为圆形或椭圆形，且分管连接管、主管连接管分别位于缓冲腔轴线的两端，使得输出主管的石油对缓冲腔没有冲击力，保证其结构的稳定性；其二:将分管连接管、主管连接管分别与分管、主管的连接方式改为螺纹连接，其防泄漏效果优于采用法兰的连接方式。分管连接管、主管连接管上螺纹分别设置在外管壁、内管壁上，其根据石油输出的流动方向，避免石油在输送过程中对连接装置的冲击力，保证连接装置与主管、分管连接的稳定性。阀门用于进行开闭控制和流量调-K-T。作为优选，为了进一步的加强连接装置结构的稳定性且避免连接装置腐蚀漏油，所述的缓冲腔、分管连接管、主管连接管的壁厚均为2-2.2厘米。作为优选，为了进一步的增强连接装置结构的稳定性，所述的缓冲腔、分管连接管、主管连接管为一体结构。作为优选，为了提高加强筋的作用效果，所述的加强筋焊接在分管连接管、主管连接管与缓冲腔的连接处。综上，本专利技术的有益效果是: 1、本专利技术将缓冲腔设置为圆形或椭圆形，且分管连接管、主管连接管分别位于缓冲腔轴线的两端，使得输出主管的石油对缓冲腔没有冲击力，保证其结构的稳定性。2、本专利技术将分管连接管、主管连接管分别与分管、主管的连接方式改为螺纹连接，其防泄漏效果优于采用法兰的连接方式，提高防泄漏能力。3、本专利技术分管连接管、主管连接管上螺纹分别设置在外管壁、内管壁上，其根据石油输出的流动方向，避免石油在输送过程中对连接装置的冲击力，保证连接装置与主管、分管连接的稳定性。【附图说明】图1是现有连接装置的结构示意图。图2是本专利技术的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称:1、缓冲腔；2、分管连接管；3、主管连接管；4、阀门；5、加强筋。【具体实施方式】下面结合实施例及附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1: 如图2所示的一种石油管道连接装置，包括缓冲腔I和与缓冲腔I连通的分管连接管2，所述的缓冲腔I上还连接有主管连接管3，所述的缓冲腔I上设置有阀门4，所述的分管连接管2、主管连接管3与缓冲腔的连接处均设置有加强筋5，所述的缓冲腔I为圆形或椭圆形，所述的分管连接管2、主管连接管3分别位于缓冲腔I轴线的两端，所述的分管连接管2的外管壁、主管连接管3的内管壁均设置有连接螺纹。本实施例在现有技术的基础上做了改进，其一:将缓冲腔设置为圆形或椭圆形，且分管连接管、主管连接管分别位于缓冲腔轴线的两端，使得输出主管的石油对缓冲腔没有冲击力，保证其结构的稳定性；其二:将分管连接管、主管连接管分别与分管、主管的连接方式改为螺纹连接，其防泄漏效果优于采用法兰的连接方式。分管连接管、主管连接管上螺纹分别设置在外管壁、内管壁上，其根据石油输出的流动方向，避免石油在输送过程中对连接装置的冲击力，保证连接装置与主管、分管连接的稳定性。实施例2: 如图2所示的一种石油管道连接装置，为了进一步的加强连接装置结构的稳定性且避免连接装置腐蚀漏油，本实施例在上述实施例的基础上做了细化，即所述的缓冲腔1、分管连接管2、主管连接管3的壁厚均为2-2.2厘米。实施例3: 如图2所示的一种石油管道连接装置，为了进一步的增强连接装置结构的稳定性，本实施例在上述实施例的基础上做了细化，即所述的缓冲腔1、分管连接管2、主管连接管3为一体结构。所述的加强筋5焊接在分管连接管2、主管连接管3与缓冲腔的连接处。 如上所述，可较好的实现本专利技术。【主权项】1.一种石油管道连接装置，包括缓冲腔(I)和与缓冲腔(I)连通的分管连接管(2)，其特征在于:所述的缓冲腔(I)上还连接有主管连接管(3)，所述的缓冲腔(I)上设置有阀门(4)，所述的分管连接管(2)、主管连接管(3)与缓冲腔的连接处均设置有加强筋(5)，所述的缓冲腔(I)为圆形或椭圆形，所述的分管连接管(2)、主管连接管(3)分别位于缓冲腔(I)轴线的两端，所述的分管连接管(2)的外管壁、主管连接管(3)的内管壁均设置有连接螺纹。2.根据权利要求1所述的一种石油管道连接装置，其特征在于:所述的缓冲腔(1)、分管连接管(2)、主管连接管(3)的壁厚均为2-2.2厘米。3.根据权利要求1所述的一种石油管道连接装置，其特征在于:所述的缓冲腔(1)、分管连接管(2)、主管连接管(3)为一体结构。4.根据权利要求1所述的一种石油管道连接装置，其特征在于:所述的加强筋(5)焊接在分管连接管(2)、主管连接管(3)与缓冲腔的连接处。【专利摘要】本专利技术公开了一种石油管道连接装置，包括缓冲腔和与缓冲腔连通的分管连接管，所述的缓冲腔上还连接有主管连接管，所述的缓冲腔上设置有阀门，所述的分管连接管、主管连接管与缓冲腔的连接处均设置有加强筋，所述的缓冲腔为圆形或椭圆形，所述的分管连接管、主管连接管分别位于缓冲腔轴线的两端，所述的分管连接管的外管壁、主管连接管的内管壁均设置有连接螺纹，其结构简单，结构稳定性高。【IPC分类】F16L55/02, F16L15/00【公开号】CN104989908【申请号】CN201510273614【专利技术人】周斌 【申请人】成都高普石油工程技术有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年5月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石油管道连接装置，包括缓冲腔（1）和与缓冲腔（1）连通的分管连接管（2），其特征在于：所述的缓冲腔（1）上还连接有主管连接管（3），所述的缓冲腔（1）上设置有阀门（4），所述的分管连接管（2）、主管连接管（3）与缓冲腔的连接处均设置有加强筋（5），所述的缓冲腔（1）为圆形或椭圆形，所述的分管连接管（2）、主管连接管（3）分别位于缓冲腔（1）轴线的两端，所述的分管连接管（2）的外管壁、主管连接管（3）的内管壁均设置有连接螺纹。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，
申请(专利权)人：成都高普石油工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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