圆极化贴片天线制造技术

本发明专利技术涉及天线中的一种圆极化贴片天线。本发明专利技术提供了一种圆极化贴片天线，包括金属微带贴片、金属接地板和位于所述金属微带贴片、金属接地板之间的介质板，介质板设有连接所述金属微带贴片、金属接地板的金属化孔，金属微带贴片为方形，金属微带贴片的四个角分别设有沿其对角线方向延伸设置的第一矩形槽孔、第二矩形槽孔、第三矩形槽孔和第四矩形槽孔。本发明专利技术的有益效果是：可激励出两个相互垂直，幅度相等并且相位相差近似90度的表面电流，从而产生圆极化波，能够在两个相邻的频点都激励出圆极化波，从而在保证小型化的同时，还大幅增加了工作带宽，提高了天线的性能，并降低了在实际应用中的调试难度。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及天线，尤其涉及天线中的一种圆极化贴片天线。【
技术介绍
】近年来，随着卫星定位通信系统(如GPS，北斗)的快速发展，圆极化贴片天线得到越来越多的关注。圆极化贴片天线具有尺寸小、重量轻、低剖面、易于加工、对天气环境适用性强等特点。而随着无线通信终端设备的体积不断变小，对天线的尺寸也有更高要求。为此，设计人员提出了很多方案来实现天线的小型化。对于圆极化贴片天线来说，实现小型化的主要方法有两种，第一:通过在贴片上挖各种形状的槽来减小天线的尺寸。第二:将贴片覆在高介电常数的材料(如陶瓷)上来减小天线的尺寸。虽然这些方法能够有效的减小圆极化贴片天线的尺寸，却使得圆极化贴片天线的工作带宽变得很窄，从而影响了天线的性能并增加了在实际应用中的调试难度。【
技术实现思路
】为了解决现有技术中的问题，本专利技术提供了一种圆极化贴片天线。本专利技术提供了一种圆极化贴片天线，包括金属微带贴片、金属接地板和位于所述金属微带贴片、金属接地板之间的介质板，所述介质板设有连接所述金属微带贴片、金属接地板的金属化孔，所述金属微带贴片为方形，所述金属微带贴片的四个角分别设有沿其对角线方向延伸设置的第一矩形槽孔、第二矩形槽孔、第三矩形槽孔和第四矩形槽孔，所述金属微带贴片设有将其一分为二的第五矩形槽孔，通过所述第五矩形槽孔将所述金属微带贴片分为第一金属微带贴片和第二金属微带贴片，其中，所述第一矩形槽孔、第二矩形槽孔位于所述第一金属微带贴片上，所述第一矩形槽孔、第二矩形槽孔的夹角为90度，所述第三矩形槽孔、第四矩形槽孔位于所述第二金属微带贴片上，所述第三矩形槽孔、第四矩形槽孔的夹角为90度，所述第一金属微带贴片位于所述第一矩形槽孔的位置处延伸有第一短截线，所述第一金属微带贴片位于所述第二矩形槽孔的位置处延伸有第二短截线，所述第二金属微带贴片位于所述第三矩形槽孔的位置处延伸有第三短截线，所述第二金属微带贴片位于所述第四矩形槽孔的位置处延伸有第四短截线。作为本专利技术的进一步改进，所述第一短截线、第二短截线、第三短截线和第四短截线的长度各不相等，其中，所述第一短截线的长度大于所述第二短截线的长度，所述第三短截线的长度大于所述第四短截线的长度。作为本专利技术的进一步改进，所述金属微带贴片为正方形，其边长为L，所述第一短截线包括于所述第一矩形槽孔的位置处分别向所述第一金属微带贴片的两边延伸的第一矩形金属尾状物和第二矩形金属尾状物，所述第一矩形金属尾状物的长度为LI，所述第二矩形金属尾状物的长度为L2，其中，L1=L2=0.4?0.8L。作为本专利技术的进一步改进，所述金属微带贴片为正方形，其边长为L，所述第二短截线包括于所述第二矩形槽孔的位置处分别向所述第一金属微带贴片的两边延伸的第三矩形金属尾状物和第四矩形金属尾状物，所述第三矩形金属尾状物的长度为L3，所述第四矩形金属尾状物的长度为L4，其中，L3=L4〈0.3L。作为本专利技术的进一步改进，所述金属微带贴片为正方形，其边长为L，所述第三短截线包括于所述第三矩形槽孔的位置处分别向所述第二金属微带贴片的两边延伸的第五矩形金属尾状物和第六矩形金属尾状物，所述第五矩形金属尾状物的长度为L5，所述第六矩形金属尾状物的长度为L6，其中，L5=L6〈0.3L。作为本专利技术的进一步改进，所述金属微带贴片为正方形，其边长为L，所述第四短截线包括于所述第四矩形槽孔的位置处分别向所述第二金属微带贴片的两边延伸的第七矩形金属尾状物和第八矩形金属尾状物，所述第七矩形金属尾状物的长度为L7，所述第八矩形金属尾状物的长度为L8，其中，L7= 0.4?0.7L，L8= 0.15?0.5L。作为本专利技术的进一步改进，所述金属接地板为方形，所述金属接地板的边长大于所述金属微带贴片的边长，所述金属接地板设有第六矩形槽孔，所述第六矩形槽孔位于所述第五矩形槽孔的正下方，所述第一金属微带贴片与所述第二金属微带贴片沿所述第五矩形槽孔对称设置。作为本专利技术的进一步改进，所述金属微带贴片为正方形，其边长为L，所述金属接地板为正方形，其边长为G，所述第六矩形槽孔的槽长为L12，其中，G>L，L12= 0.8?1.2L。作为本专利技术的进一步改进，所述第一金属微带贴片上设有同轴馈点，所述金属接地板上设有同轴接线口，所述金属化孔位于所述第一金属微带贴片上的孔口为第一矩形金属化孔口，所述金属化孔位于所述金属接地板上的孔口为第二矩形金属化孔口，所述第一矩形金属化孔口与所述第一矩形槽孔、第二矩形槽孔的延长线相交，所述金属微带贴片为正方形，其边长为L，所述第一矩形金属化孔口的槽长为L9，其中，L9= 0.2?0.6L。作为本专利技术的进一步改进，所述金属微带贴片为正方形，其边长为L，所述第一矩形槽孔、第二矩形槽孔、第三矩形槽孔和第四矩形槽孔沿所述金属微带贴片的对角方向的槽长均相等，并均为L13，其中，L13= 0.2?0.5L。本专利技术的有益效果是:通过上述方案，可激励出两个相互垂直，幅度相等并且相位相差近似90度的表面电流，从而产生圆极化波，能够在两个相邻的频点都激励出圆极化波，从而在保证小型化的同时，还大幅增加了工作带宽，提高了天线的性能，并降低了在实际应用中的调试难度。【【附图说明】】图1是本专利技术一种圆极化贴片天线的主视图。图2是本专利技术所述圆极化贴片天线的右视图。图3是本专利技术所述圆极化贴片天线的后视图。图4是本专利技术所述圆极化贴片天线的表面电流流向示意图。图5是对本专利技术所述圆极化贴片天线进行测试的驻波比与轴比(最大辐射方向上)随频率变化曲线图。【【具体实施方式】】下面结合【附图说明】及【具体实施方式】对本专利技术进一步说明。图1至图5中的附图标号为:金属微带贴片I ;第一金属微带贴片101 ;第二金属微带贴片102 ;第五矩形槽孔103 ;第一矩形金属尾状物11 ;第二矩形金属尾状物12 ;第三矩形金属尾状物13 ;第四矩形金属尾状物14 ;第五矩形金属尾状物15 ;第六矩形金属尾状物16 ;第七矩形金属尾状物17 ;第八矩形金属尾状物18 ;第一矩形槽孔191 ;第二矩形槽孔192 ;第三矩形槽孔193 ;第四矩形槽孔194 ;金属化孔2 ;第一矩形金属化孔口 21 ;第二矩形金属化孔口 22 ;金属接地板3 ;第六矩形槽孔31 ;同轴馈点41 ;同轴接线口 42 ;同轴线5。如图1至图4所示，一种圆极化贴片天线，包括金属微带贴片1、金属接地板3和位于所述金属微带贴片1、金属接地板3之间的介质板，所述介质板可以为F4BM、FR4、CER-10、陶瓷等，所述介质板设有连接所述金属微带贴片1、金属接地板3的金属化孔2，所述金属微带贴片I为方形，所述金属接地板3也为方形，并且，所述金属接地板3的边长要大于所述金属微带贴片I的边长，其中，所述金属微带贴片I可以优选为正方形，其边长为L，所述金属接地板3可以优选为正方形，其边长为G，则G>L。如图1至图4所示，所述金属微带贴片I的四个角分别设有沿其对角线方向延伸设置的第一矩形槽孔191、第二矩形槽孔192、第三矩形槽孔193和第四矩形槽孔194，即第一矩形槽孔191、第二矩形槽孔192、第三矩形槽孔193和第四矩形槽孔194相当于所述金属微带贴片I的二条对角线的四个端，所述金属微带贴片I设有将其一分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆极化贴片天线，其特征在于：包括金属微带贴片（1）、金属接地板（3）和位于所述金属微带贴片（1）、金属接地板（3）之间的介质板，所述介质板设有连接所述金属微带贴片（1）、金属接地板（3）的金属化孔（2），所述金属微带贴片（1）为方形，所述金属微带贴片（1）的四个角分别设有沿其对角线方向延伸设置的第一矩形槽孔（191）、第二矩形槽孔（192）、第三矩形槽孔（193）和第四矩形槽孔（194），所述金属微带贴片（1）设有将其一分为二的第五矩形槽孔（103），通过所述第五矩形槽孔（103）将所述金属微带贴片（1）分为第一金属微带贴片（101）和第二金属微带贴片（102），其中，所述第一矩形槽孔（191）、第二矩形槽孔（192）位于所述第一金属微带贴片（101）上，所述第一矩形槽孔（191）、第二矩形槽孔（192）的夹角为90度，所述第三矩形槽孔（193）、第四矩形槽孔（194）位于所述第二金属微带贴片（102）上，所述第三矩形槽孔（193）、第四矩形槽孔（194）的夹角为90度，所述第一金属微带贴片（101）位于所述第一矩形槽孔（191）的位置处延伸有第一短截线，所述第一金属微带贴片（101）位于所述第二矩形槽孔（192）的位置处延伸有第二短截线，所述第二金属微带贴片（102）位于所述第三矩形槽孔（193）的位置处延伸有第三短截线，所述第二金属微带贴片（102）位于所述第四矩形槽孔（194）的位置处延伸有第四短截线。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，兰雄，吕磊，蓝哲祥，
申请(专利权)人：王波，
类型：发明
国别省市：广西;45