隔热容器和隔热结构体制造技术

本发明专利技术的隔热容器用于保持在低于常温的温度下保存的低温物质，隔热容器包括：内部具有保持低温物质的物质保持空间的第一槽；设置在该第一槽的外侧的第一隔热层；设置在该第一隔热层的外侧的第二槽；设置在该第二槽的外侧的第二隔热层；和设置在该第二隔热层的外侧的容器壳体。第一隔热层和第二隔热层通过在隔热箱的内部收纳隔热材料而构成。在构成所述第二隔热层的隔热箱的内部外侧配置有真空隔热构件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有真空隔热构件的隔热容器和隔热结构体，特别涉及能够保持液化 天然气或氢气等低于常温的温度的低温物质的隔热容器和隔热结构体。
技术介绍
例如，天然气或氢气等可燃性气体在常温下为气体，因此在其储藏和输送时液化 而保持在隔热容器内。因此能够说，液化的可燃性气体是大幅低于常温的低温物质（更具 体而言是低温流体）。 作为这样的物质，例示天然气时，保持液化的天然气（LNG)的隔热容器的代表例 可以列举陆上设置的LNG储藏罐或LNG输送罐车（船）的罐等。这些LNG罐需要在比常温 低100°C以上的温度（LNG的温度通常为-162°C)保持LNG，所以需要尽量提高隔热性能。 作为这样的LNG罐，例如已知由内槽和外槽构成的双重槽。在这种双重槽的LNG 罐中，在内槽和外槽之间通过填充珠光体（perlite)等的粉末的发泡隔热材料来确保隔热 性能。然而，为了进一步提高隔热性能，仅填充珠光体等是不足的。于是，已知通过与珠光 体等一起使用真空隔热来进一步强化隔热性能的结构。 例如，专利文献1中，公开了如下结构的隔热装置：如图18所示，在双重槽的内槽 501和外槽502之间的空间填充有由热传导率低的材料构成且对内部抽真空了的真空球 503,进一步在这些真空球503彼此的间隙填充珠光体等粉末隔热材料504。根据该结构，能 够在内槽501和外槽502之间在粉末隔热材料504的隔热结构中制作出基于真空球503的 真空区域。 但是，作为具有更高的隔热性能的隔热材料的一种，已知利用由无机类材料构成 的纤维状的芯材的真空隔热构件。例如本申请申请人如专利文献2所示提出了如下结构的 真空隔热构件：热熔接有作为外包覆材料（外覆件）的多层层压膜的部位为具有多个薄壁 部和厚壁部的密封部。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本特开平7-190297号公报 专利文献 2 :W02010/029730A1 公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题 然而，存在如下的技术问题：在所述专利文献1中公开的双重槽的隔热装置中，虽 然通过设置真空区域提高了隔热性能，但是无法说是充分发挥了真空区域所具有的本来的 隔热性能。 具体而言，在所述结构的双重槽中，填充有粉末隔热材料的区域不是真空区域，所 以在内槽501和外槽502之间处于通过填充的粉末隔热材料504传热上连续的状态。因此， 即便可以说粉末隔热材料504具有隔热性能，来自内槽501的冷温（低热）仍有可能经粉 末隔热材料504传递。结果是无法说是充分提升了双重槽的隔热性能，还有改善的余地。 另外，用于形成真空区域的真空球503需要由没有通用性的特殊材料形成。例如， 内槽501附近的真空球503因为受到很大的来自LNG等低温物质的冷温的影响，所以真空 球503本身的温度也会大幅下降。因此，真空球503必须由能够耐受比常温低100°C以上的 温度的金属材料形成。由此，真空球503价格昂贵，也导致隔热材料的成本提高的问题。 于是，本申请申请人尝试利用专利文献2中公开的真空隔热构件来替代真空球 503。然而，单纯地将真空隔热构件设置在粉末隔热材料中，有时无法长时间保持真空隔热 构件的隔热性能，发现了这种新的技术问题。 具体而言，与真空球503的情况相同，来自LNG等低温物质的冷温对真空隔热构件 的外包覆材料（外覆件）产生影响，因此外包覆材料在低温下脆化，或者由于热收缩有可能 会破损。特别是外包覆材料长期暴露在低温环境时，在该外包覆材料中更容易产生脆化或 热收缩导致的龟裂等。结果是，真空隔热构件内部的真空区域（减压区域）的压力上升，隔 热性能大幅下降。 本专利技术是为了解决这种技术问题而做出的，其目的在于，提供能够减轻隔热性能 的下降并且长期保持隔热性能的利用真空隔热的隔热容器和隔热结构体。 用于解决课题的方法 本专利技术的隔热容器为了解决技术问题采用如下结构：用于保持以低于常温的温度 保存的低温物质，上述隔热容器包括：内部具有保持低温物质的物质保持空间的第一槽； 设置在该第一槽的外侧的第一隔热层；设置在该第一隔热层的外侧的第二槽；设置在该第 二槽的外侧的第二隔热层；和设置在该第二隔热层的外侧的容器壳体，上述第一隔热层和 第二隔热层通过在隔热箱的内部收纳隔热材料而构成，还在构成上述第二隔热层的上述隔 热箱的内部外侧配置有真空隔热构件。 用于所述隔热容器的真空隔热构件的具体的结构没有特别限制，所述真空隔热构 件可以使具有抑制或防止该真空隔热构件的急剧变形的防爆结构的结构。 本专利技术的上述目的、特征和优点参照附图通过以下优选的实施方式的具体说明变 得显而易见。 专利技术效果 本专利技术中，根据以上的结构，能够获得如下的效果：能够提供能够减轻隔热性能的 下降并且长期保持隔热性能的利用真空隔热的隔热容器和隔热结构体。【附图说明】 图1A是表示具有作为本专利技术的实施方式1的隔热容器的船内罐的膜方式的LNG 输送罐船（tanker)的概略结构的示意图，图1B是表示与图1A的I-I矢视截面对应的船内 罐的概略结构的示意性图。 图2是表示图1所示的船内罐的内表面的二层结构的示意性立体图和其部分放大 截面图。 图3是表示构成图2所示的二层结构的隔热结构体的一例的示意性立体图。 图4是表示用于图2所示的二层结构的真空隔热构件的代表结构的示意性截面 图。 图5是表示用于本专利技术的实施方式2的隔热容器的真空隔热构件的结构例的示意 性局部截面图。 图6是表示用于本专利技术的实施方式3的隔热容器的隔热结构体的一例的示意性截 面图。 图7A是表示用于本专利技术的实施方式4的隔热容器的真空隔热构件的结构例的示 意性截面图，图7B是图7A所示的真空隔热构件的密封部的放大截面图。 图8是图7A所示的真空隔热构件的示意性平面图。 图9是表示图7A和图8所示的真空隔热构件所具有的作为膨胀缓和部的止回阀 的一例的示意性截面图。 图10是表示图7A和图8所示的真空隔热构件所具有的作为膨胀缓和部的止回阀 的另一例的示意性截面图。 图11是表示图7A和图8所示的真空隔热构件所具有的作为膨胀缓和部的强度下 降部位的一例的示意图。 图12A和图12B是分别表示用于本专利技术的实施方式5的隔热容器的真空隔热构件 板的一例的示意性截面图。 图13A和图13B是分别表示图12B所示的真空隔热构件板的其他例的示意性截面 图。 图14是表示作为本专利技术的实施方式6的隔热容器的地上式LNG罐的代表结构的 示意性截面图。 图15是表示作为本专利技术的实施方式7的隔热容器的地下式LNG罐的代表结构的 示意性截面图。 图16是表示作为本专利技术的实施方式8的隔热容器的氢罐的代表结构的示意性截 面图。 图17是作为本专利技术的一个实施例的表示本专利技术的隔热容器的热模拟的结果的曲 线图。 图18是表示现有的隔热容器的结构的一例的示意性截面图。【具体实施方式】 本专利技术的隔热容器结构如下：用于保持以低于常温的温度保存的低温物质，上述 隔热容器包括：内部具有保持低温物质的物质保持空间的第一槽；设置在该第一槽的外侧 的第一隔热层；设置在该第一隔热层的外侧的第二槽；设置在该第二槽的外侧的第二隔热 层；和设置在该第二隔热层的外侧的容器壳体，上述第一隔热层和第二隔热层通过在隔热 箱的内部收纳隔热材料而构成，还在构成上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热容器，其特征在于：用于保持以低于常温的温度保存的低温物质，所述隔热容器包括：内部具有保持低温物质的物质保持空间的第一槽；设置在该第一槽的外侧的第一隔热层；设置在该第一隔热层的外侧的第二槽；设置在该第二槽的外侧的第二隔热层；和设置在该第二隔热层的外侧的容器壳体，所述第一隔热层和第二隔热层通过在隔热箱的内部收纳隔热材料而构成，还在构成所述第二隔热层的所述隔热箱的内部外侧配置有真空隔热构件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫地法幸，神前明生，宫本健太，上门一登，药师秀一，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP