一种用于面点食品的外皮成型机构，其包含送料机构、加工机构以及利用控制器整合操控控制马达带动一转盘，在转盘上装设成型模组件设有一框座体、一垫片、一第一半模具与一第二半模具，利用轴接的方式使该第一半模具的该第一侧边及该第二半模具的该第二侧边受挡部抵靠可防止物料掉落且该模具经外凸轮件及内凸轮件的轨迹时可相对应活动密合而组合，轻易完成如面点食品如烧卖的制作的面皮充填料、料整形加工后，该第一半模具及该第二半模具离开外、内凸轮件轨迹时可使面点食品轻松自由掉落，而进行下一步的包装，进而使本实用新型专利技术可达到提升面点食品的产品良率的功效。
【技术实现步骤摘要】
本技术是一种面点食品的包装成型机构，尤指一种提升面点食品的产品良率的用于面点食品的外皮成型机构。
技术介绍
常见面点食品如面皮内包入馅料并处理面皮开口的设备或装置，故中国台湾专利公开第201424590号揭露了一种「对面团填充馅料并封口之装置及方法」，请参阅图1所示，机台上其包含一冲填装置10、一物料旋转盘11、一输送带装置12及一控制面板13，该物料旋转盘11受驱动装置控制而旋转，面点于该物料旋转盘11上加工完成掉落于该输送带装置12上，机台整体相关设备借由该控制面板13电连接而作操控，此一技术方案完成面点食品的填充馅料并封口。又如专利公报第360500号揭露了一种「包子成型方法及装置」，请搭配参阅图2所示，为一模具，其包含一成型杯20、一活动板23、至少一面皮21及若干馅料22，该面皮21压至于该成型杯20内，再冲填该馅料22于该面皮21内，此一技术方案亦完成面点食品的填充料并封口。前述的该物料旋转盘11及该成型杯20皆为一体成型的设置，也都使得该面点成品完成后，借由连动式机构或该活动板23连动方式使向下掉落，但该面食及料的冲填时常产生大小不一的情形以及沾粘性，故于面点成品掉落中时常于该物料旋转盘11的装填处及该成型杯20内表面产生摩擦力，使面点成品因摩擦力而产生外观表面瑕疵或制程困难，亦时常有破裂的情形，而制造不出需求一致性面点成品的形状，无法维持其面点食品的品质。是故，如何针对以上缺失加以改进，即为本案申请人所欲解决的技术困难点所在。
技术实现思路
有鉴于此，因此本技术的目的在于发展一种提升面点食品的产品良率的用于面点食品的外皮成型机构。为了达成以上的目的，本技术提供一种用于面点食品的外皮成型机构，其包含:一转盘，该转盘上周缘旁装设有至少两个相邻整齐排列的成型模组件，该成型模组件设有一框座体、一垫片、一第一半模具与一第二半模具，该框座体开口处周缘两相对侧各设有一轴接固定部，该第一半模具设有一第一凹槽与一第一侧边及该第二半模具设有一第二凹槽与一第二侧边，该第一半模具上一侧平行于该第一侧边设有一第一轴接杆，该第二半模具上一侧平行于该第二侧边设有一第二轴接杆，该第一轴接杆两端分别轴接于该对轴接固定部的其中两相对侧，该第二轴接杆两端分别轴接于该对轴接固定部的其中另两相对侧，该第一侧边与该第二侧边相对应活动密合而组合，该垫片叠放锁接于该框座体的上方，该转盘下方中心部连接一轴杆，该轴杆另一端连接一旋动机构控制箱；数条凸轮支撑杆，各该凸轮支撑杆一端连接于一挡止片、一外凸轮件和一内凸轮件上，该外凸轮件和该内凸轮件水平且设置于该挡止片与该转盘之间，该挡止片设置于该转盘与各该凸轮支撑杆之间，该每一成型模组件的该第一半模具与该第二半模具的下方与两侧分别活动抵靠于该挡止片的侧面上与该外凸轮件及内凸轮件相围绕的周缘两侧，各该凸轮支撑杆另一端连接于该旋动机构控制箱的表面。其中该挡止片为中空半圆形，且该挡止片一端部倾斜一角度，较佳的该第一凹槽及该第二凹槽相对应的剖面形状为圆柱形。本技术提供另实施态样，其中该第一凹槽及该第二凹槽相对应的剖面形状可为圆柱梯形、酒桶形。借由本技术采用该成型模组件的该第一半模具及该第二半模具的轴接的方式，于未抵靠该外凸轮件及该内凸轮件相围绕的周缘两侧时相互分离，使面点的面皮、馅料具迅速压模及脱落，进而使本技术可达到提升面点食品的产品良率的功效。【附图说明】图1是现有的对面团填充馅料并封口的装置的立体组合示意图。图2是现有的面点半成品的模具结构剖示图。图3是本技术较佳实施例的主机台的立体组合示意图。图3A是本技术较佳实施例的主机台的部分分解立体组合示意图。图3B是本技术较佳实施例的面点模具的立体分解示意图。图3C是本技术较佳实施例的面点模具容纳空间为圆柱形的剖视组合示意图。图3D是本技术较佳实施例的主机台的立体组合侧边示意图。图3E是本技术较佳实施例的整体机台的立体组合示意图。图3F是本技术较佳实施例的主机台的透视结构组合示意图。图3G是本技术较佳实施例的模具及送料、加工、成型的部分剖视示意图。图4是本技术较佳实施例的面点模具容纳空间为圆柱梯形的剖视组合示意图。图5是本技术较佳实施例的面点模具容纳空间为酒桶形的剖视组合示意图。【主要元件符号说明】〔现有技术〕10 冲填装置11 物料旋转盘12 输送带装置13 控制面板20 成型杯21 面皮22 馅料23 活动板〔本技术〕3 转盘30 开口4 成型模组件40 框座体401轴接固定部41 垫片410第一钣件411第二钣件42 模本体420第一半模具4201第一凹槽4202第一侧边421第二半模具4210第二凹槽4211第二侧边422第一轴接杆423第二轴接杆5轴杆6旋动机构控制箱60表面7凸轮支撑杆8挡止片80端部81侧面90面皮91馅料200连动组件300推料箱400送料杆体500加工机构600送料桶700控制装置800外凸轮件900内凸轮件801第一侧901第二侧。【具体实施方式】为了使贵审查委员能清楚了解本技术的内容，以下列说明搭配图式，敬请参阅。请参阅图3所示，为本技术较佳实施例的主机台的立体组合示意图。本技术提供一种用于面点食品的外皮成型机构，其包含:一转盘3、一成型模组件4、一轴杆5及一旋动机构控制箱6。为了使面点食品制作出时大小刚好，该转盘3上周缘旁装设有五个相邻整齐排列环绕的该成型模组件4，该转盘3下方中心部连接该轴杆5，该轴杆5另一端连接该旋动机构控制箱6，于本实施例中借由该旋动机构控制箱6通电，使得该轴杆5带动该转盘3而旋转，同时带动该每一个成型模组件4依该轴杆5为中心旋转，其中复数条凸轮支撑杆7 —端连接于一挡止片8上，该挡止片8设置于该转盘3与各该凸轮支撑杆7之间，于本实施例中该挡止片8为中空半圆形重叠于该转盘3的下方且各该凸轮支撑杆7另一端连接于该旋动机构控制箱6的一表面60，使得机台具有最小的体积。请继续参阅图3A所示，为本技术较佳实施例的主机台的部分分解立体组合示意图。其中该成型模组件4装设时，该转盘3上较佳为开设一开口 30，该开口 30以装设该成型模组件4以锁接的方式固定，以提供最佳模具的简易固定方法。请继续参阅图3B所示，为本技术较佳实施例的面点模具的立体分解示意图。其中该成型模组件4设有一框座体40、一垫片41、一第一半模具420与一第二半模具421，该第一半模具420及该第二半模具421形成一模本体42，该框座体40开口处周缘两相对侧各设有一轴接固定部401，该第一半模具420设有一第一凹槽4201与一第一侧边4202及该第二半模具421设有一第二凹槽4210与一第二侧边4211，该第一半模具420上一侧平行于该第一侧边4202设有一第一轴接杆422，该第二半模具421上一侧平行于该第二侧边4211设有一第二轴接杆423，该第一轴接杆422两端分别轴接于该对轴接固定部401的当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于面点食品的外皮成型机构，其特征在于，其包含：一转盘，该转盘上周缘旁装设有至少两个相邻整齐排列的成型模组件，该成型模组件设有一框座体、一垫片、一第一半模具与一第二半模具，该框座体开口处周缘两相对侧各设有一轴接固定部，该第一半模具设有一第一凹槽与一第一侧边及该第二半模具设有一第二凹槽与一第二侧边，该第一半模具上一侧平行于该第一侧边设有一第一轴接杆，该第二半模具上一侧平行于该第二侧边设有一第二轴接杆，该第一轴接杆两端分别轴接于该对轴接固定部的其中两相对侧，该第二轴接杆两端分别轴接于该对轴接固定部的其中另两相对侧，该第一侧边与该第二侧边相对应活动密合而组合，该垫片叠放锁接于该框座体的上方，该转盘下方中心部连接一轴杆，该轴杆另一端连接一旋动机构控制箱；数条凸轮支撑杆，各该凸轮支撑杆一端连接于一挡止片、一外凸轮件和一内凸轮件上，该外凸轮件和该内凸轮件水平且设置于该挡止片与该转盘之间，该挡止片设置于该转盘与各该凸轮支撑杆之间，该每一成型模组件的该第一半模具与该第二半模具的下方与两侧分别活动抵靠于该挡止片的侧面上与该外凸轮件及内凸轮件相围绕的周缘两侧，各该凸轮支撑杆另一端连接于该旋动机构控制箱的表面。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：詹介文，
申请(专利权)人：大连食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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