本实用新型专利技术涉公开了一种塑料除杂用螺旋滚筒装置，其包括总支架及设置在总支架上的滚筒组件、杂质收集组件、动力组件、负压组件，所述总支架顶端设置有杂质收集组件，所述杂质收集组件安装在滚筒组件的底部，所述滚筒组件和杂质收集组件分别与动力组件连接，所述杂质收集组件连接有负压附件，本实用新型专利技术为干法分离塑料中杂质的主要设备，本实用新型专利技术有效的避免粉尘污染，集中除尘，通过螺叶推进物料，起到扬尘分离，高比重杂质，在杨撒过程中促进杂质分离，筛面旋转有利于杂质通过筛孔，实现分离，旋转过程中轻微的震动促进杂质分离，本实用新型专利技术设计合理与传统的水洗除杂相比节约用水，保护环境，除杂效果好，配合其他设备除杂率达到95％。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及塑料除杂
，具体的说是一种塑料除杂用螺旋滚筒装置。【
技术介绍
】随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等，我国汽车用塑料年消费量已达40万吨，电子电器及家电配套用塑料年消费量已达100多万吨，这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一，这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康。废弃塑料的回收再利用已经被现代化工企业普遍采用，废塑料经过人工筛检分类后，还要经过破碎，造粒，改性等流程，变成各种透明不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，最后成为可以再次利用的再生料现有的废旧塑料回收过程中主要以水洗为主，旧方法分选过程中单一的利用水浸泡的方式，泥沙掺杂大量废塑料丝，粗暴且不够环保，浪费水资源污染环境。因此，为克服上述技术的不足而设计出可以合理化的解决杂质与废塑料丝掺杂的问题，分离效率高，且不产生二次污染的一种塑料除杂用螺旋滚筒装置，正是专利技术人所要解决的问题。【
技术实现思路
】针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种塑料除杂用螺旋滚筒装置，其结构简单，操作方便，可以合理化的解决杂质与废塑料丝掺杂的问题，分离效率高，且不产生二次污染，有非常高的实用价值。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑料除杂用螺旋滚筒装置，其包括总支架及设置在总支架上的滚筒组件、杂质收集组件、动力组件、负压组件，所述总支架顶端设置有杂质收集组件，所述杂质收集组件安装在滚筒组件的底部，所述滚筒组件和杂质收集组件分别与动力组件连接，所述杂质收集组件连接有负压附件。进一步，所述滚筒组件包括上盖、圆挡板、法兰、滚筒、撑杆、垫圈，所述滚筒外部设置有上盖，所述滚筒与上盖之间设置有法兰，所述滚筒一端通过撑杆连接有圆挡板，所述滚筒另一端设置有链条，所述链条与滚筒之间设置有垫圈，所述链条外部设置有法兰。进一步，所述杂质收集组件包括导尘槽、轴承座、绞龙筒臂、螺叶、绞龙侧压板，所述导尘槽安装在滚筒组件的滚筒的底部，所述导尘槽底部连接有绞龙筒臂，所述绞龙筒臂内侧设置有螺叶，所述螺叶穿过绞龙筒臂两端安装在轴承座上，所述螺叶一端与链轮连接，所述绞龙筒臂两端设置有绞龙侧压板，所述绞龙测压板外部连接有轴承座。进一步，所述动力组件包括电机、链轮、传动轴、链条，所述电机一端安装有链轮，所述链轮通过链条与杂质收集组件上的链轮连接，所述总支架上设置有角轮。进一步，所述负压组件包括风机托盘、风机、断桥，所述风机安装在风机托盘上，所述风机一端与断桥连接，所述断桥安装在绞龙筒臂底部。本技术的有益效果是:本技术为干法分离塑料中杂质的主要设备，本技术有效的避免粉尘污染，集中除尘，通过螺叶推进物料，起到扬尘分离，高比重杂质，在杨撒过程中促进杂质分离，筛面旋转有利于杂质通过筛孔，实现分离，旋转过程中轻微的震动促进杂质分离，本技术设计合理与传统的水洗除杂相比节约用水，保护环境，除杂效果好，配合其他设备除杂率达到95%。【【附图说明】】图1是本技术结构示意图。图2是本技术分解结构示意图。附图标记说明:1_上盖；2_圆挡板；3-法兰；4-滚筒；5_导尘槽；6-撑杆；7-轴承座；8_绞龙侧压板；9-绞龙筒臂；10_螺叶；11-链轮；12-角轮；13-风机；14-断桥；15-支撑架；16-传动轴；17_垫圈；18-总支架；19-风机托盘；20_电机；21_链条。【【具体实施方式】】下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。参见图1为本技术结构示意图，本技术整体结构包括总支架及设置在总支架18上的滚筒组件、杂质收集组件、动力组件、负压组件，所述总支架18顶端设置有杂质收集组件，所述杂质收集组件安装在滚筒组件的底部，所述滚筒组件和杂质收集组件分别与动力组件连接，所述杂质收集组件连接有负压附件。参见图2是本技术分解结构示意图，滚筒组件包括上盖1、圆挡板2、法兰3、滚筒4、撑杆6、垫圈17，滚筒4外部设置有上盖1，滚筒4与上盖I之间设置有法兰3，滚筒4一端通过撑杆6连接有圆挡板2，滚筒4另一端设置有链条21，链条21与滚筒4之间设置有垫圈17，链条21外部设置有法兰3。参见图2是本技术分解结构示意图，杂质收集组件包括导尘槽5、轴承座7、绞龙筒臂8、螺叶10、绞龙侧压板8，导尘槽5安装在滚筒组件的滚筒4的底部，导尘槽5底部连接有绞龙筒臂8，绞龙筒臂8内侧设置有螺叶10，螺叶10穿过绞龙筒臂8两端安装在轴承座7上，螺叶10 —端与链轮11连接，绞龙筒臂8两端设置有绞龙侧压板8，绞龙测压板8外部连接有轴承座7，杂质收集组件嵌入在总支架18内侧，参见图2是本技术分解结构示意图，动力组件包括电机20、链轮11、传动轴16、链条21，电机20 —端安装有链轮11，链轮11通过链条21与杂质收集组件上的链轮11连接，总支架18上设置有角轮12，角轮12安装在总支架18内侧的支撑架15上。参见图2是本技术分解结构示意图，负压组件包括风机托盘19、风机13、断桥14，风机13安装在风机托盘19上，风机13 —端与断桥14连接，断桥14安装在绞龙筒臂9底部。本技术在使用时候，杂质通过滚筒4上的网孔进入杂质汇的绞龙筒臂9内，通过螺叶10的推进，滚筒4在风机13和断桥14的调解下，在负压条件下运行，可以对塑料进行集中除尘，干法为主，无水分离，微负压它适用于粒径小于2_以下各种固体物料，保证破碎的塑料丝无法通过网筛，造成浪费污染。本技术为干法分离塑料中杂质的主要设备，本技术有效的避免粉尘污染，集中除尘，通过螺叶10推进物料，起到扬尘分离，高比重杂质，在杨撒过程中促进杂质分离，筛面旋转有利于杂质通过筛孔，实现分离，旋转过程中轻微的震动促进杂质分离，本技术设计合理与传统的水洗除杂相比节约用水，保护环境，除杂效果好，配合其他设备除杂率达到95%。【主权项】1.一种塑料除杂用螺旋滚筒装置，其特征在于:其包括总支架及设置在总支架上的滚筒组件、杂质收集组件、动力组件、负压组件，所述总支架顶端设置有杂质收集组件，所述杂质收集组件安装在滚筒组件的底部，所述滚筒组件和杂质收集组件分别与动力组件连接，所述杂质收集组件连接有负压附件。2.根据权利要求1所述的一种塑料除杂用螺旋滚筒装置，其特征在于:所述滚筒组件包括上盖、圆挡板、法兰、滚筒、撑杆、垫圈，所述滚筒外部设置有上盖，所述滚筒与上盖之间设置有法兰，所述滚筒一端通过撑杆连接有圆挡板，所述滚筒另一端设置有链条，所述链条与滚筒之间设置有垫圈，所述链条外部设置有法兰。3.根据权利要求1所述的一种塑料除杂用螺旋滚筒装置，其特征在于:所述杂质收集组件包括导尘槽、轴承座、绞龙筒臂、螺叶、绞龙侧压板，所述导尘槽安装在滚筒组件的滚筒的底部，所述导尘槽底部连接有绞龙筒臂，所述绞龙筒臂内侧设置有螺叶，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料除杂用螺旋滚筒装置，其特征在于：其包括总支架及设置在总支架上的滚筒组件、杂质收集组件、动力组件、负压组件，所述总支架顶端设置有杂质收集组件，所述杂质收集组件安装在滚筒组件的底部，所述滚筒组件和杂质收集组件分别与动力组件连接，所述杂质收集组件连接有负压附件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙立志，孙文星，王娜，张美玲，
申请(专利权)人：孙立志，
类型：新型
国别省市：山东;37
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