一种恶臭气体净化处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种恶臭气体净化处理系统，包括：壳体，该壳体上形成有进气口和排气口；以及设置在壳体内净化模组，用于对恶臭气体进行净化，净化模组包括光触媒催化剂，光触媒催化剂与恶臭气体中的氧气发生反应生成净化粒子；恶臭气体净化处理系统还具有排气控制装置，排气控制装置用于将恶臭气体从进气口引入壳体内，并将经过净化的恶臭气体以及净化粒子从排气口排出到壳体外，并且恶臭气体净化处理系统通过排气控制装置控制进入气体的速率和排出气体的速率从而提高净化效果。本实用新型专利技术的恶臭气体净化处理系统体积小、净化效果好，尤其适合于室内恶臭气体的净化处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种恶臭气体净化处理系统。
技术介绍
小区垃圾中转站、污水处理长、饲养场、厕所等场所通常会产生大量的恶臭气体，恶臭气体不仅气体难闻而且包含有诸多有害成分，对人们的身体健康以及周围的环境带来不良的影响。因此，如何有效地处理恶臭气体成为了一个亟待解决的问题。目前，在现有技术中处理恶臭气体时大多还在使用传统方法，主要有:燃烧法、活性炭吸附法、生物分解法、药剂喷洒法、等离子法等。上述处理方法分别基于不同的除臭原理来进行恶臭气体的净化处理，虽然在一定程度上缓解了恶臭污染，但都存在各种缺点。具体而言:燃烧法:燃烧法是利用高温，通常需达1000°C到1200°C，在充足的氧气条件下对有机高分子，恶臭气体分子进行燃烧氧化，最后生成简单的低分子氧化物如C02，S02、NO、N02等。其缺点是投资成本大，运行、维护费用极高，而且产生的尾气还要进行碱吸收，吸附除尘，洗涤等一系列配套后处理。活性炭吸附法:活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔一毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体(杂质)充分接触，当这些气体(杂质)碰到毛细管就被吸附，起净化作用。此法比较适合低浓度有机气体(如甲苯)等气体的吸附，对于高浓度的恶臭废气，活性炭很快就会达到饱和，失去吸附活性。生物分解法:生物除臭技术是借鉴生物污水处理技术的原理，利用微生物将臭味中的污染物生物氧化、降解为无害或低害物质的过程。使收集到的废气在适宜的条件下通过生长有微生物的填料，气味物质先被填料吸收，然后被填料上的微生物氧化分解，完成废气的净化过程。要使微生物保持高的活性，必须为之创造一个良好的生存条件，比如:适宜的湿度、PH值、温度和营养成分等。生物处理法的适用对象，是以可被微生物作用分解氧化的VOCs (挥发性有机物)为主，处理效率则决定于污染物的优质速率、生化反应速率等因素。生物除臭技术的启动速度、环境温度和对对操作管理人员的高要求在一定程度上限制了它的应用。药剂喷洒法:某些药剂包括合成的和天然植物提取液可以作为恶臭气体的除臭剂，把它通过垃圾房除臭装置，将除臭工作液充分雾化后均匀混合在空间，及喷洒在产生臭气的物质上，经过雾化，在微小的液滴表面形成大的表面能。该表面能可以吸附空气中的臭气分子，并使臭气分子的结构发生变化，变得不稳定；此时，溶液中的有效分子可以向臭气分子提供电子，与臭气分子发生反应；同时，吸附在雾滴表面的臭气分子也能与空气中的氧气发生反应。这些反应包括聚合、取代、置换和分解等化学反应，改变原有异味分子结构，使之变成无味无毒的分子，达到除臭的目的。此法的除臭效果受环境影响较大，效果不够稳定。等离子法:等离子是由电子、离子、自由基和中性粒子组成。它们比常规分子小。等离子体净化技术就是利用高频高压的电场，将空气中的氧分子和其他分子电离产生出电子、离子、自由基和中性粒子等小分子，这些等离子通过进入需分解的臭气分子内部，打开分子链，破坏分子结构的原理，以每秒钟300万至3000万速度的等量发射和回收，轰击发射臭气的分子，从对低浓度废气，只需消耗电能就可达到除臭目的，但对设备设计和质量要求高，投资大，维护保养难度大，而且对于较高浓度易燃易爆气体容易引起爆炸隐患。此外，传统的恶臭气体净化设备通常采用先收集再净化的方式来处理恶臭气体。具体而言，传统的恶臭气体净化设备先将恶臭气体收集到储气罐中，然后通过净化装置对恶臭气体进行净化，在完成净化之后再将气体排送到外部环境中。这种恶臭气体净化设备通常存在以下不足:(I)由于要先收集恶臭气体再进行净化处理，因此传统的恶臭气体净化设备体积庞大，非常占用空间，难以进行便捷地移动和使用。(2)存在因灰尘堆积严重而导致净化效果不佳的问题。具体而言，为了使用传统的恶臭气体净化设备，通常需要额外地通过做工程来架设风道，通过风道来引入外部干净的空气才能进行净化处理。例如，当要对一个相对封闭的垃圾房进行恶臭气体净化处理时，需要从垃圾房外部环境中引入空气，而并不适合于直接利用垃圾房内的恶臭气体进行室内的自循环净化处理。这是因为恶臭气体中携带了大量的灰尘，如果不引入外部环境中的空气，恶臭气体中的灰尘就会粘附在恶臭气体净化设备的各个部件上，堵塞管道以及使净化模组失效，进而导致整个设备的净化效果急剧下降，最终在很短的时间内恶臭气体净化设备就不能正常使用。为了解决该问题，就需要频繁地替换净化模组及其它相关部件，提高了人力、物力和财力成本。因此，如何提供一种体积小、净化效果好并能够进行自除尘的恶臭气体净化处理系统和处理方法成为了亟待解决的问题。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷，本技术公开了一种恶臭气体净化处理系统，包括:壳体，所述壳体上形成有进气口和排气口 ；以及净化模组，所述净化模组设置在所述壳体内，用于对所述恶臭气体进行净化，所述净化模组包括光触媒催化剂，所述光触媒催化剂与所述恶臭气体中的氧气发生反应生成净化粒子；所述恶臭气体净化处理系统还具有排气控制装置，所述排气控制装置用于将所述恶臭气体从所述进气口引入壳体内，并将经过净化的恶臭气体以及所述净化粒子从所述排气口排出到壳体外，并且所述恶臭气体净化处理系统通过所述排气控制装置控制进入气体的速率和排出气体的速率从而提高净化效果。优选地，所述排气控制装置，包括控制器、离心式风机和排气风道，其中，所述控制器用于控制所述离心式风机的转动；所述离心式风机用于吸入和排送气体；所述排气风道用于将气体引导到所述排气口。优选地，所述排气风道采用双风道结构，包括第一排气风道、第二排气风道和环状容纳部，其中，所述离心式风机设置于所述环状容纳部内，并且所述环状容纳部具有第一开口和第二开口 ；所述第一排气风道和所述第二排气风道的一端与所述壳体上的排气口相连接，另一端分别通过所述第一开口和第二开口与所述环状容纳部相连通，并且所述第一排气风道和所述第二排气风道的截面积分别从所述壳体上的排气口朝所述第一开口和所述第二开口的方向逐渐变小。优选地，所述进入气体的速率为3.0-8.0mph,所述排出气体的速率为12.0-30.0mph0优选地，所述恶臭气体净化处理系统还具有一隔板，用于将所述壳体的内部分割成上部空间和下部空间，其中，所述排气控制装置设置于所述壳体的下部空间；所述隔板的中心部分还具有一开口，通过所述开口将所述上部空间和下部空间相连通，一隔板过滤网设置于所述开口处。优选地，所述恶臭气体净化处理系统还具有自动除尘装置，包括支承机构、环形过滤带和除尘驱动装置，其中，所述支承机构垂直地固定于所述隔板上，用于支撑所述环形过滤带使其垂直于所述隔板；所述环形过滤带用于过滤从所述壳体的进气口引入的所述恶臭气体所携带的灰尘；所述除尘驱动装置用于驱动所述环形过滤带使其围绕所述隔板所确定平面的一垂直轴线作环绕转动并将所述环形过滤带上的灰尘去除。优选地，所述支承机构为四个分别设置于所述隔板的四周垂直向上的滚筒。优选地，所述环形过滤带包括多个隔带和相应地固定于所述隔带上、下缘的环形上带和环形下带，以及设置在由所述隔带、环形上带和环形下带所限定的空间处的丝网。优选地，所述除尘驱动装置包括设置在所述环形过滤带两侧的电动机，所述电动机的转动轴上设置有双螺旋结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恶臭气体净化处理系统，包括：壳体，所述壳体上形成有进气口和排气口；以及净化模组，所述净化模组设置在所述壳体内，用于对所述恶臭气体进行净化，其特征在于，所述净化模组包括光触媒催化剂，所述光触媒催化剂与所述恶臭气体中的氧气发生反应生成净化粒子；所述恶臭气体净化处理系统还具有排气控制装置，所述排气控制装置用于将所述恶臭气体从所述进气口引入壳体内，并将经过净化的恶臭气体以及所述净化粒子从所述排气口排出到壳体外，并且所述恶臭气体净化处理系统通过所述排气控制装置控制进入气体的速率和排出气体的速率从而提高净化效果。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆生，周德林，李炯，
申请(专利权)人：江苏朗逸环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32