本实用新型专利技术公开了一种用于大弧度折弯的钢筋折弯机，包括工作台，工作台上安装有工作圆盘，工作圆盘的两端对称设置有折弯定位件；工作圆盘上设置有若干个用于安装在压弯销轴的第一销轴孔，工作圆盘的中心与电机的输出轴连接，且在工作圆盘的中心上安装有偏心轮；折弯定位件上设有用于安装支承销轴的第二销轴孔。本实用新型专利技术偏心轮与压弯销轴在电机的带动下共同作用将钢筋折弯，偏心轮可在钢筋折弯过程中起到缓冲作用，保证钢筋在折弯过程中不会超出受力范围，造成折断，提高生产量和生产效率，增加钢筋使用寿命。而且，折弯定位件之间的工作台上设置有刻度，可直观读出钢筋折弯的长度。本实用新型专利技术折弯角度大，最大可折弯至360度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢筋的处理工具
，具体涉及一种用于建筑钢筋的折弯装置。
技术介绍
钢筋是一种建筑施工常用的钢材，其形态多为直条状或圆盘状。建筑用钢筋在使用过程中需要进行不同角度的折弯，现有折弯机在进行大角度折弯时，由于钢筋自身的钢性，大角度折弯时，钢筋很容易断裂，造成生产量下降，生产效率低，即使是折弯过程中没有断裂，但由于钢筋受力过大，造成使用寿命减少，而且，给使用该大角度折弯钢筋的设施埋下安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的是现有折弯机在将钢筋大角度折弯时，钢筋易被折断，生产产量低，生产效率低，使用寿命短等技术问题，从而提供一种用于建筑钢筋的折弯装置。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下:一种用于大弧度折弯的钢筋折弯机，包括工作台，工作台上安装有工作圆盘，工作圆盘的两端对称设置有折弯定位件；工作圆盘上设置有若干个用于安装在压弯销轴的第一销轴孔，工作圆盘的中心与电机的输出轴连接，且在工作圆盘的中心上安装有偏心轮；折弯定位件上设有用于安装支承销轴的第二销轴孔。偏心轴可在钢筋折弯过程中起到缓冲作用，保证钢筋在折弯过程中不会超出受力范围，造成折断，提高生产量、生产效率和钢筋使用寿命。所述折弯定位件之间的工作台上设置有刻度，可直观读出钢筋折弯的长度。所述折弯定位件的两端分别设有压紧件，压紧件位于工作台的下端，压紧件通过固定螺栓将折弯定位件固定在工作台上。所述折弯定位件的两端滑动设置在工作台的两侧。所述折弯定位件的两端分别设置有L型板，折弯定位件通过两端的L型板卡设在工作台上，并通过固定螺栓固定在工作台上，在工作台上设有腰孔，固定螺栓安装在腰孔内。本技术通过在工作圆盘的中心安装偏心轮，偏心轮与压弯销轴在电机的带动下共同作用将钢筋折弯，偏心轮可在钢筋折弯过程中起到缓冲作用，保证钢筋在折弯过程中不会超出受力范围，造成折断，提高生产量和生产效率，增加钢筋使用寿命。而且，折弯定位件之间的工作台上设置有刻度，可直观读出钢筋折弯的长度。本技术折弯角度大，最大可折弯至360度。本技术结构简单，使用方便。【附图说明】图1为实施例1的俯视图。图2为实施例1的主视图。图3为实施例2的俯视图。图4为实施例2的左视图。【具体实施方式】实施例1:如图1-2所示，一种用于大弧度折弯的钢筋折弯机，包括工作台1，工作台I上安装有工作圆盘2，工作圆盘2的两端对称设置有折弯定位件3。所述折弯定位件3的两端分别设有压紧件10，压紧件10位于工作台I的下端，压紧件10通过固定螺栓将折弯定位件3固定在工作台I上。工作圆盘2上设置有若干个用于安装压弯销轴4的第一销轴孔5，工作圆盘2的中心与电机9的输出轴连接，且在工作圆盘2的中心上安装有偏心轮6。折弯定位件3上设有用于安装支承销轴7的第二销轴孔8。其中，在折弯定位件3之间的工作台I上设置有刻度。使用方法:将压弯销轴4和支承销轴7分别安装在第一销轴孔5和第二销轴孔8的相应位置上，并在工作圆盘2的中心处安装偏心轮6，将待折弯的钢筋放入压弯销轴4、支承销轴6和偏心轮6之间，待折弯的钢筋的另一端由支承销轴7阻挡。安装调节完毕后，启动电机9，电机9带动工作圆盘2转动，工作圆盘2上的压弯销轴4随工作圆盘2转动，钢筋的折弯部分在折弯定位件3上滑动，当折弯到所需角度时，操作人员将电机停机，电机9停止转动，此时钢筋折弯角度达到预定值，取出折弯后的钢筋，放入另一待折弯的钢筋继续工作。而且通过折弯定位件3之间的工作台I上的刻度能直观读出钢筋的折弯长度。而且本技术的钢筋折弯角度为0° -360°。实施例2:如图3-4所示，一种用于大弧度折弯的钢筋折弯机，包括工作台1，工作台I上安装有工作圆盘2，工作圆盘2的两端对称设置有折弯定位件3。所述折弯定位件3的两端滑动设置在工作台I的两侧。折弯定位件3的两端分别设置有L型板11，折弯定位件3通过两端的L型板11卡设在工作台I上，并通过固定螺栓固定在工作台I上，在工作台I上设有腰孔，固定螺栓安装在腰孔内。工作圆盘2上设置有若干个用于安装压弯销轴4的第一销轴孔5，工作圆盘2的中心与电机9的输出轴连接，且在工作圆盘2的中心上安装有偏心轮6。折弯定位件3上设有用于安装支承销轴7的第二销轴孔8。其中，在折弯定位件3之间的工作台I上设置有刻度。使用方法:将压弯销轴4和支承销轴7分别安装在第一销轴孔5和第二销轴孔8的相应位置上，并在工作圆盘2的中心处安装偏心轮6，将待折弯的钢筋放入压弯销轴4、支承销轴6和偏心轮6之间，待折弯的钢筋的另一端由支承销轴7阻挡。调整好折弯定位件3在工作台I上的位置，安装调节完毕后，启动电机9，电机9带动工作圆盘2转动，工作圆盘2上的压弯销轴4随工作圆盘2转动，钢筋的折弯部分在折弯定位件3上滑动，当折弯到所需角度时，操作人员将电机停机，电机9停止转动，此时钢筋折弯角度达到预定值，取出折弯后的钢筋，放入另一待折弯的钢筋继续工作。而且通过折弯定位件3之间的工作台I上的刻度能直观读出钢筋的折弯长度。而且本技术的钢筋折弯角度为0° -360°。【主权项】1.一种用于大弧度折弯的钢筋折弯机，其特征在于:包括工作台(1)，工作台(I)上安装有工作圆盘(2)，工作圆盘(2)的两端对称设置有折弯定位件(3);工作圆盘(2)上设置有若干个用于安装压弯销轴(4)的第一销轴孔(5)，工作圆盘(2)的中心与电机(9)的输出轴连接，且在工作圆盘(2)的中心上安装有偏心轮(6);折弯定位件(3)上设有用于安装支承销轴(7)的第二销轴孔(8)。2.根据权利要求1所述的用于大弧度折弯的钢筋折弯机，其特征在于:所述折弯定位件(3 )之间的工作台(I)上设置有刻度。3.根据权利要求1或2所述的用于大弧度折弯的钢筋折弯机，其特征在于:所述折弯定位件(3)的两端分别设有压紧件(10)，压紧件(10)位于工作台(I)的下端，压紧件(10)通过固定螺栓将折弯定位件(3)固定在工作台(I)上。4.根据权利要求1或2所述的用于大弧度折弯的钢筋折弯机，其特征在于:所述折弯定位件(3)的两端滑动设置在工作台(I)的两侧。5.根据权利要求4所述的用于建筑钢筋的折弯装置，其特征在于:所述折弯定位件(3)的两端分别设置有L型板(11)，折弯定位件(3 )通过两端的L型板(11)卡设在工作台(I)上，并通过固定螺栓(12)固定在工作台(I)上，在工作台(I)上设有腰孔，固定螺栓(12)安装在腰孔内。【专利摘要】本技术公开了一种用于大弧度折弯的钢筋折弯机，包括工作台，工作台上安装有工作圆盘，工作圆盘的两端对称设置有折弯定位件；工作圆盘上设置有若干个用于安装在压弯销轴的第一销轴孔，工作圆盘的中心与电机的输出轴连接，且在工作圆盘的中心上安装有偏心轮；折弯定位件上设有用于安装支承销轴的第二销轴孔。本技术偏心轮与压弯销轴在电机的带动下共同作用将钢筋折弯，偏心轮可在钢筋折弯过程中起到缓冲作用，保证钢筋在折弯过程中不会超出受力范围，造成折断，提高生产量和生产效率，增加钢筋使用寿命。而且，折弯定位件之间的工作台上设置有刻度，可直观读出钢筋折弯的长度。本技术折弯角度大，最大可折弯至360度。【IPC分类】B21F1/00【公开号】CN204700197【申请号】CN2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于大弧度折弯的钢筋折弯机，其特征在于：包括工作台（1），工作台（1）上安装有工作圆盘（2），工作圆盘（2）的两端对称设置有折弯定位件（3）；工作圆盘（2）上设置有若干个用于安装压弯销轴（4）的第一销轴孔（5），工作圆盘（2）的中心与电机（9）的输出轴连接，且在工作圆盘（2）的中心上安装有偏心轮（6）；折弯定位件（3）上设有用于安装支承销轴（7）的第二销轴孔（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：华林，李忠明，原福渝，蒋佳佳，王颖，
申请(专利权)人：中建七局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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