粉体计量分装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粉体计量分装机，缓冲罐整体为密封式结构设计并且设置于连接杆的一端，缓冲罐通过卡箍与连接部件以及传输管相连接，缓冲罐与传输管之间采用软连接方式，该连接部件为硅胶管，从而降低粉体下落时的缓冲力。传输管的下侧设有振动器，振动器与台架之间还设有连接架，连接架两侧的表面分别设有两个支架，支架以焊接的方式分别与振动器和台架连接，使振动器能够稳固的设置于台架的表面。本实用新型专利技术各部件之间的设计结构简单合理，便于拆卸、清洁以及消毒，既避免了污染，还降低了设备操作时的能耗，使其更加便于自动化操作。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种计量分装设备，尤其是一种粉体计量分装机。
技术介绍
现有进口和国产的上千种同类设备中，大都采用螺旋推料或量杯倒料的 容积法计量分装，以及称重计量分装这两种方法。这两种方法存在的缺陷是 容积法虽然速度快，但计量准确率难以控制，称重计量法虽然在准确率上有所提高，但速度较低，约每分钟20包左右。上述两种的计量分装方法均存在着两个共同的缺陷 一、对比重变化频繁的物料不能进行跟踪调整，造成被 包物料的精度和合格率达不到国家规定要求。二、因两种方法都是采用一次 性完成加料后倒入包装容体，因此在封口后都需进行检测，如果检测不合格 也造成了包装材料和人工浪费。然而，因为现有计量分装设备整体设计结构的弊端，使物料下落时常常 会存在搭拱现象，从而物料的质量与分布不均匀，难以保证下料速度的一致， 使分装速度与工作效率降低，无法保证计量的准确性。又因为现有计量分装 设备密封性能较差，不便于对设备中的各个部件进行清洁与消毒，也容易造 成污染。另外，由于现有设备中各组件之间的连接简单较为复杂，不便于日 常的维护与保养，至使设各整体的可靠性差，也縮短了使用寿命。
技术实现思路
本技术针对现有计量分装设备密封性能较差，可靠性差，使用寿命 短，并且不易于清洁消毒的问题，提供一种密封性能好，可靠性高，能够提 高使用寿命，并且易于清洁消毒的一种粉体计量分装机。为实现上述目的，本技术提供一种粉体计量分装机，包括缓冲罐、 连接杆、台架与支脚，所述缓冲罐设置于所述连接杆的一端，所述连接杆的另一端穿设于所述台架的内部，所述支脚设置于所述台架的底部，还包括软 连接装置、振动装置与连接架，所述缓冲罐整体为密封式结构设计，并且通 过所述连接部件与所述振动装置相连接，所述振动装置与所述台架之间设有 连接架。所述缓冲罐的顶部设有出料口。所述连接部件为硅胶管。所述振动装置包括传输管与振动器，所述振动器设置于所述传输管的下所述连接架以焊接的方式设置于所述台架的表面。 所述传输管整休为方形设计，并且一端设有出料口。 与现有技术相比，本技术具有以下优点本技术提供的粉体计量分装机，缓冲罐整体为密封式结构设计并且 设置于连接杆的一端，缓冲罐通过卡箍与连接部件以及传输管相连接，传输 管整体为方形结构设计，从而增加了粉体物料在传输管内部的容量。缓冲罐 与传输管之间采用软连接方式，该连接部件为硅胶管，从而降低粉体下落时 的缓冲力。传输管的下侧设有振动器，振动器与台架之间还设有连接架，连 接架两侧的表面分别设有两个支架，支架以焊接的方式分别与振动器和台架 连接，使振动器能够稳固的设置于台架的表面。本技术各部件之间的设 计结构简单合理，组件之间多以卡箍进行连接，从而使组件拆卸、清洁与消 毒，既避免了污染，还保证了粉体的质量等级与计量时的准确率，使其更加 便于自动化操作，提高了设备整体的可靠性与使用寿命。附图说明图l为本实用整体结构示意图。 主要元件符号说明如下1缓冲罐 2硅胶管4振动器 5连接架7台架 8支脚3传输管 6连接杆 9进料口10出料口具体实施方式图1为本实用整体结构示意图，主要包括缓冲罐l、硅胶管2、传输管3、 振动器4。连接杆6的一端穿设于台架7的内部，连接杆6的另一端则通过螺 钉与缓冲罐1表面的固定槽相连接。缓冲罐1为密封式设计，顶部设有进料 口9，底部依次通过卡箍(图中未描述)与硅胶管2以及传输管3相连接，缓 冲罐1与传输管3之间采用软性连接方式，该连接部件为硅胶管2，从而进一 步降低粉体下落时的缓冲力，也消除了粉体下落时的死角，使粉体的计量更 加准确。另外，由于缓冲罐整体类似锥形结构，便于粉体向下移动，以确保 缓冲罐内的粉体能够全部向下滑落，保证了粉体的质量等级，还降低了设备 整体运行时的故障概率。传输管3整体为方形设计结构，从而增加了粉体物 料在传输管内部的容量，并且一端还设有出料口 10。出料口 IO将粉体引入外 部的包装袋或者其设备中。传输管3的下侧设有振动器4，该振动器4与台架 7之间还设有连接架5，连接架5的上表面与下表面分别设有两个支架，两个 支架分别以焊接的方式分别与振动器和台架连接。台架7的底部还设有支脚8， 支脚8对本技术整体起到稳定的作用，从而使各部件在运转时能够有效 的保持其稳定的操作。综上所述，本技术提供的粉体计量分装机消除了粉体下落时的死角， 使粉体的计量更加准确，保证了粉体的质量等级，不但减少了浪费，还降低 了设备整体运行时的故障概率，提高了设备整体的可靠性与使用寿命。另外， 由又因为各部件之间的设计结构简单合理，组件之间多以卡箍进行连接，从 而使组件拆卸、清洁与消毒，既避免了污染，还节省了设备放置的空间，使 其便于自动化操作，更适合于对各种粉尘或颗粒物体的计量分装操作。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是，本技术并非 局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护 范围。权利要求1、一种粉体计量分装机，包括缓冲罐、连接杆、台架与支脚，所述缓冲罐设置于所述连接杆的一端，述连接杆的另一端穿设于所述台架的内部，所述支脚设置于所述台架的底部，其特征在于，还包括软连接装置、振动装置与连接架，所述缓冲罐整体为密封式结构设计，并且通过所述连接部件与所述振动装置相连接，所述振动装置与所述台架之间设有连接架。2、 如权利要求1所述的一种粉体计量分装机，其特征在于，所述缓冲罐 的顶部设有出料口。3、 如权利要求1所述的一种粉体计量分装机，其特征在于，所述连接部 件为硅胶管。4、 如权利要求1所述的一种粉体计量分装机，其特征在于，所述振动装 置包括传输管与振动器，所述振动器设置于所述传输管的下侧。5、 如权利要求1所述的一种粉体计量分装机，其特征在于，所述连接架 以焊接的方式设置于所述台架的表面。6、 如权利要求4所述的一种粉体计量分装机，其特征在于，所述传输管 整体为方形设计，并且一端设有出料口。专利摘要本技术涉及一种粉体计量分装机，缓冲罐整体为密封式结构设计并且设置于连接杆的一端，缓冲罐通过卡箍与连接部件以及传输管相连接，缓冲罐与传输管之间采用软连接方式，该连接部件为硅胶管，从而降低粉体下落时的缓冲力。传输管的下侧设有振动器，振动器与台架之间还设有连接架，连接架两侧的表面分别设有两个支架，支架以焊接的方式分别与振动器和台架连接，使振动器能够稳固的设置于台架的表面。本技术各部件之间的设计结构简单合理，便于拆卸、清洁以及消毒，既避免了污染，还降低了设备操作时的能耗，使其更加便于自动化操作。文档编号B65B37/00GK201161718SQ200820005570公开日2008年12月10日 申请日期2008年3月6日 优先权日2008年3月6日专利技术者聂启明 申请人:聂启明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉体计量分装机，包括缓冲罐、连接杆、台架与支脚，所述缓冲罐设置于所述连接杆的一端，述连接杆的另一端穿设于所述台架的内部，所述支脚设置于所述台架的底部，其特征在于，还包括软连接装置、振动装置与连接架，所述缓冲罐整体为密封式结构设计，并且通过所述连接部件与所述振动装置相连接，所述振动装置与所述台架之间设有连接架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：聂启明，
申请(专利权)人：聂启明，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]