本实用新型专利技术公开了一种电石炉出料装置，包括设置在所述出炉挡屏上的防飞溅装置、设置在所述炉墙上的出炉嘴以及位于所述出炉嘴底部的防护装置，其中，所述防飞溅装置包括斜置在所述出炉挡屏上的托架二，所述托架二上设置有若干耐热板；所述出炉嘴为耐热铸铁管体，耐热铸铁管体上设有若干平台；防护装置包括设置在出炉嘴与所述炉墙之间且与出炉嘴相配合的托架一，托架一与所述炉墙之间设有中空支架，中空支架内填充有浇注料。本实用新型专利技术的有益效果：通过在出炉嘴底部设置防护装置，从而在出炉嘴与炉墙之间形成一个耐高温底座，大量流硅铁时，即使炉嘴托架一断裂也不会产生出炉嘴脱落、漏水及炉墙破坏等情况。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电石炉
，具体来说，涉及一种电石炉出料装置。
技术介绍
现有的电石炉出炉过程中大量流硅铁时容易烧穿出炉嘴，造成出炉嘴底部托架一断裂，从而导致出炉嘴跌落、出炉嘴漏水及出炉嘴下部炉墙烧损。而且电石炉在出炉时由于炉气压力的波动、电石粘度的高低及电石流速波动影响，特别是流速过快或流速不均匀时，会造成电石在流出过程中有一部分喷溅至对面挡屏及出炉轨道上，造成出炉挡屏及出炉轨道变形，如喷溅量过大还会造成出炉车脱轨等严重事故。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电石炉出料装置，以克服目前现有技术存在的上述不足。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的:一种电石炉出料装置，电石炉包括炉墙，所述炉墙外侧设有出炉挡屏，所述炉墙与所述出炉挡屏之间设有出炉轨道，所述出炉轨道上设有出炉车，所述出炉车上设有电石锅，所述电石炉出料装置包括设置在所述出炉挡屏上的防飞溅装置、设置在所述炉墙上的出炉嘴以及位于所述出炉嘴底部的防护装置，其中，所述防飞溅装置包括斜置在所述出炉挡屏上的托架二，所述托架二上设置有若干耐热板；所述出炉嘴为耐热铸铁管体，所述耐热铸铁管体上设有若干平台，所述耐热铸铁管体内部设有出料通道；所述防护装置包括设置在所述出炉嘴与所述炉墙之间且与所述出炉嘴相配合的托架一，所述托架一与所述炉墙之间设有中空支架，所述中空支架内填充有浇注料。进一步的，所述中空支架的材质为钢材质。进一步的，所述耐热板的材质为耐热铸铁材质。进一步的，所述耐热板的数量为4块。本技术的有益效果:通过设置在出炉嘴底部设置防护装置，从而在出炉嘴与炉墙之间形成一个耐高温底座，大量流硅铁时，即使托架一断裂也不会产生出炉嘴脱落、漏水及炉墙破坏等情况；通过在出炉挡屏上加装防飞溅装置能将飞溅电石顺护板直接导入电石锅内，有效保护出炉挡屏及出炉轨道；通过在出炉嘴上设置若干平台，使物料流速更均匀，进一步避免物料飞溅。本技术能够大量节约出炉嘴成本，延长出炉轨道使用寿命，防止高温电石对出炉挡屏及出炉车的损害，有力的保证了电石炉正常生产。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的电石炉出料装置结构示意图；图2是图1的A-A视图。图中:1、炉墙；2、出炉嘴；3、电石锅；4、出炉车；5、出炉轨道；6、出炉嘴底部防护装置；7、防飞溅装置；8、出炉挡屏；9、托架一 ；10、耐热板；11、托架二 ；12、出料通道；13、平台。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，根据本技术实施例所述的一种电石炉出料装置，电石炉包括炉墙1，所述炉墙I外侧设有出炉挡屏8，所述炉墙I与所述出炉挡屏8之间设有出炉轨道5，所述出炉轨道5上设有出炉车4，所述出炉车4上设有电石锅3，所述电石炉出料装置包括设置在所述出炉挡屏8上的防飞溅装置7、设置在所述炉墙I上的出炉嘴2以及位于所述出炉嘴2底部的防护装置6，其中，所述防飞溅装置7包括斜置在所述出炉挡屏8上的托架二11，所述托架二 11上设置有若干耐热板10 ;所述出炉嘴2为耐热铸铁管体，所述耐热铸铁管体上设有若干平台13，所述耐热铸铁管体内部设有出料通道12 ;所述防护装置6包括设置在所述出炉嘴2与所述炉墙I之间且与所述出炉嘴2相配合的托架一 9，所述托架一 9与所述炉墙I之间设有中空支架，所述中空支架内填充有浇注料。在一个实施例中，所述中空支架的材质为钢材质。在一个实施例中，所述耐热板10的材质为耐热铸铁材质。在一个实施例中，所述耐热板10的数量为4块。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，根据本技术所述的电石炉出料装置，出炉嘴底部防护装置6包括由12_厚度焊接钢板制作的中空支架，内部充满耐高温浇注料，在电石炉出炉时由出炉嘴2流出的高温电石如含杂质硅铁量较大时，会烧穿出炉嘴2造成出炉嘴2底部托架一9及电石炉炉墙I损坏，出炉嘴底部防护装置6能有效隔离高温电石，防止出炉嘴2烧穿造成的内部循环水管损坏漏水引起的爆炸。在出炉挡屏8上用δ =20mm钢板制作成一定倾角的托架二 11，其上用沉头螺栓固定δ =30_耐热铸铁板作防护材料，能很好的将飞溅电石导入电石锅3内。加装托架二 11尺寸为2400X900mmQ235，耐热防护板由4块600X900耐热铸铁板组成，能经受1000°C高温不变形。在出炉时因电石炉炉压及电石流速的影响，从出炉嘴2流出电石部分会飞溅至对面出炉挡屏8上，如飞溅量较大流至出炉轨道5上会造成出炉小车4掉道及出炉轨道5受高温影响变形及损坏，防飞溅防护装置7能将飞溅电石导入电石锅3内由出炉车4正常运送。出炉嘴成本节省:年节省出炉嘴2个数为3个(21000元)，出炉嘴2使用寿命增加一个月以上，由大约三个月使用寿命提高至四个月左右。出炉轨道5使用周期增加:因大量外溅电石能直接流至电石锅3内，不烧损出炉轨道5，轨道使用周期可由四个月增至六个月左右，年省材料费1.8万元(9块X 2000元)。大大降低了电石喷溅流至出炉轨道5，导致出炉车4掉道，电石流地，烧损出炉车4和影响电石炉生产的现象，同时有效降低工人清理出炉轨道5的强度，另一方面防止高温电石对出炉挡屏8及出炉车4下脚的损害，每年可节约5万元/台炉以上费用，有力的保证了电石炉正常生产。安全效益上，能避免大量流硅铁时导致的出炉嘴2烧损漏水爆炸事故的发生，避免烧损炉墙I等设备事故的发生。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种电石炉出料装置，电石炉包括炉墙(1)，所述炉墙(I)外侧设有出炉挡屏(8)，所述炉墙(I)与所述出炉挡屏(8)之间设有出炉轨道(5)，所述出炉轨道(5)上设有出炉车(4)，所述出炉车(4)上设有电石锅(3)，其特征在于，所述电石炉出料装置包括设置在所述出炉挡屏(8)上的防飞溅装置(7)、设置在所述炉墙(I)上的出炉嘴(2)以及位于所述出炉嘴(2)底部的防护装置(6)，其中，所述防飞溅装置(7)包括斜置在所述出炉挡屏(8)上的托架二(11)，所述托架二(11)上设置有若干耐热板(10);所述出炉嘴(2)为耐热铸铁管体，所述耐热铸铁管体上设有若干平台(13)，所述耐热铸铁管体内部设有出料通道(12);所述防护装置(6)包括设置在所述出炉嘴(2)与所述炉墙(I)之间且与所述出炉嘴(2)相配合的托架一(9)，所述托架一(9)与所述炉墙(I)之间设有中空支架，所述中空支架内填充本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电石炉出料装置，电石炉包括炉墙（1），所述炉墙（1）外侧设有出炉挡屏（8），所述炉墙（1）与所述出炉挡屏（8）之间设有出炉轨道（5），所述出炉轨道（5）上设有出炉车（4），所述出炉车（4）上设有电石锅（3），其特征在于，所述电石炉出料装置包括设置在所述出炉挡屏（8）上的防飞溅装置（7）、设置在所述炉墙（1）上的出炉嘴（2）以及位于所述出炉嘴（2）底部的防护装置（6），其中，所述防飞溅装置（7）包括斜置在所述出炉挡屏（8）上的托架二（11），所述托架二（11）上设置有若干耐热板（10）；所述出炉嘴（2）为耐热铸铁管体，所述耐热铸铁管体上设有若干平台（13），所述耐热铸铁管体内部设有出料通道（12）；所述防护装置（6）包括设置在所述出炉嘴（2）与所述炉墙（1）之间且与所述出炉嘴(2)相配合的托架一（9），所述托架一（9）与所述炉墙（1）之间设有中空支架，所述中空支架内填充有浇注料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：俞海明，张虎明，方俊天，刘向东，马飞，王海生，吴华玉，白雄伟，肖涛，刘海龙，
申请(专利权)人：内蒙古东源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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