一种用于非承重墙的砌块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于非承重墙的砌块，该砌块为呈六面体的本体，本体的左表面和右表面分别设有凸部和凹部；左表面上的凸部与右表面的凹部相对；左表面上的凹部与右表面的凸部相对。该砌块的左表面和右表面容易挂浆，且产生迷宫，封闭墙壁渗水通道。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种砌块，具体来说，涉及一种用于非承重墙的砌块。
技术介绍
目前在建筑行业中，存在使用烧结空心砌块或非烧结砌块来做非承重墙填充料。烧结空心砌块或非烧结砌块都有一个共同的缺陷:在砌筑砌块的左表面和右表面都不利于挂浆，都会因砌筑砂浆填不实，产生漏水通道，导致墙壁渗水和冷热桥问题。
技术实现思路
技术问题:本技术所要解决的技术问题是:提供一种用于非承重墙的砌块，该砌块的左表面和右表面容易挂浆，且产生迷宫，封闭墙壁渗水通道。技术方案:为解决上述技术问题，本技术实施例提供一种用于非承重墙的砌块，该砌块为呈六面体的本体，本体的左表面和右表面分别设有凸部和凹部；左表面上的凸部与右表面的凹部相对；左表面上的凹部与右表面的凸部相对。作为一种优选例，所述的凸部和凹部均沿水平方向设置。作为一种优选例，所述的左表面上设有两个凸部和一个凹部，且凹部位于两个凸部之间；所述的右表面上设有两个凹部和一个凸部，且凸部位于两个凹部之间。作为一种优选例，所述的左表面上设有两个凸部和三个凹部，且凹部和凸部交替布设；所述的右表面上设有两个凹部和三个凸部，且凹部和凸部交替布设。作为一种优选例，所述的凸部中设有第一孔，该第一孔连通本体的前表面和后表面。作为一种优选例，所述的本体中设有通孔，且该通孔连通本体的前表面和后表面。作为一种优选例，所述的通孔包括位于本体中部的第一通孔和位于本体上部和下部的第二通孔；所述的第一通孔的横截面积大于第二通孔的横截面积。作为一种优选例，所述的用于非承重墙的砌块还包括砂浆层，砂浆层填充在第一通孔中。作为一种优选例，所述的第二通孔成行布设，且相邻两行的第二通孔错位布设。作为一种优选例，所述的本体的上表面设有上粉刷槽，下表面设有下粉刷槽，上粉刷槽和下粉刷槽均连通本体的前表面和后表面；上粉刷槽和下粉刷槽错位布设。有益效果:与现有技术相比，本技术实施例具有以下有益效果:该砌块的左表面和右表面容易挂浆，且产生迷宫，封闭墙壁渗水通道。本实施例的砌块为呈六面体的本体，本体的左表面和右表面分别设有凸部和凹部。左表面上的凸部与右表面的凹部相对，且可相嗤合；左表面上的凹部与右表面的凸部相对，且可相嗤合。在本体的左表面和右表面分别刷浆。对于规格相同的砌块，一个本体的左表面和另一个本体的右表面相啮合。相比于将左表面和右表面设置为平面，本实施例中将本体的左表面和右表面分别设置凹部与凸部，使得砂浆更容易连接在本体上，且不易脱落。另外，相邻本体之间的凹部与凸部可以相啮合，凹部与凸部之间的空间结构为迷宫式结构，使得砂浆更加牢靠的连接在凹部与凸部之间，水不易从本体之间的空隙渗漏。【附图说明】图1是本技术一实施例的结构示意图；图2是本技术另一实施例的结构示意图。图中有:本体1、凸部2、凹部3、第一通孔4、第二通孔5、第一孔201、上粉刷槽6、下粉刷槽7。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术的技术方案进行详细说明。如图1所示，本实施例提供一种用于非承重墙的砌块，该砌块为呈六面体的本体1本体I的左表面和右表面分别设有凸部2和凹部3。左表面上的凸部2与右表面的凹部3相对；左表面上的凹部3与右表面的凸部2相对。使用上述结构的砌块时，在本体I的左表面和右表面分别刷楽。对于规格相同的砌块，一个本体I的左表面和另一个本体I的右表面相嗤合。也就是说，一本体左表面上的凸部与位于该本体左侧的另一本体右表面上的凹部相啮合，一本体左表面上的凹部与位于该本体左侧的另一本体右表面上的凸部相啮合，一本体右表面上的凸部与位于该本体右侧的另一本体左表面上的凹部相啮合，一本体右表面上的凹部与位于该本体右侧的另一本体左表面上的凸部相啮合。相比于将左表面和右表面设置为平面，本实施例中将本体I的左表面和右表面分别设置凹部3与凸部2，使得砂浆更容易连接在本体I上，且不易脱落。另外，相邻本体之间的凹部3与凸部2可以相啮合，使得砂浆更加牢靠的连接在凹部3与凸部2之间。作为一种优选方案，所述的凸部2和凹部3均沿水平方向设置。砂浆刷在本体I的左表面和右表面上时，砂浆在自身重力的作用下，具有下落的趋势。将凸部2和凹部3均沿水平方向设置，可以阻止砂浆下落。同时，凸部2和凹部3相互配合，砂浆嵌至在凸部2和凹部3之间，也可以对砂浆起到定位作用，防止其脱落。凸部2和凹部3在本体I上的设置可以有多种形式。作为优选方案，本实施例选择两种方式，第一种:如图1所示，所述的左表面上设有两个凸部2和一个凹部3，且凹部3位于两个凸部2之间；所述的右表面上设有两个凹部3和一个凸部2，且凸部2位于两个凹部3之间。第二种，如图2所示，所述的左表面上设有两个凸部2和三个凹部3，且凹部3和凸部2交替布设；所述的右表面上设有两个凹部3和三个凸部2，且凹部3和凸部2交替布设。作为一种优选方案，本实施例中，本体I的凸部2中设有第一孔201，该第一孔201连通本体I的前表面和后表面。设置第一孔201，可以加强本体的隔热作用，阻断了砌筑墙体的冷热桥，提高墙体的隔热效果。作为一种优选方案，所述的本体I中设有通孔，且该通孔连通本体I的前表面和后表面。设置通孔，一方面可以使得砌块轻量化，节约材料，另一方面可以提高砌块的隔热效果O通孔的设置有多种形式。作为优选，本实施例中，通孔包括位于本体I中部的第一通孔4和位于本体I上部和下部的第二通孔5。所述的第一通孔4的横截面积大于第二通孔5的横截面积。尺寸相对较大的第一通孔4设置在本体I中部，有利于提高砌块的稳定性。为进一步提高隔热效果，所述的用于非承重墙的砌块，还包括砂浆层，砂浆层填充在第一通孔4中。第一通孔4尺寸较大，填充砂浆层容易。同时，第一通孔4设置在本体I中部，在其中填充砂浆层，有利于提高砌块整体的隔热效果。作为一种优选方案，所述的第二通孔5成行布设，且相邻两行的第二通孔5错位布设。第二通孔5错位布设，有利于提高砌块的隔热效果。第二通孔5可以为矩形条孔。作为一种优选方案，所述的本体I的上表面设有上粉刷槽6，下表面设有下粉刷槽7，上粉刷槽6和下粉刷槽7均连通本体I的前表面和后表面；上粉刷槽6和下粉刷槽7错位布设。这样，位于上方的本体I的下粉刷槽7和位于下方的本体I上表面的凸楞相配合；位于上方的本体I的下表面的凸楞和位于下方的本体I上表面的上粉刷槽6相配合。设置上粉刷槽6和下粉刷槽7使得位于上下的两本体I之间能够更好的啮合，且更易于固定粉刷物。上述实施例中，通过设置第一孔201、第一通孔4、第二通孔5，砌块的容重轻，体积密度小于1000kg/m3，适用性强。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本技术不受上述具体实施例的限制，上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种用于非承重墙的砌块，其特征在于，该砌块为呈六面体的本体(1)，本体(I)的左表面和右表面分别设有凸部(2)和凹部(3);左表面上的凸部(2)与右表面的凹部(3)相对；左表面上的凹部(3)与右表面的凸部(2)相对。2.按照权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于非承重墙的砌块，其特征在于，该砌块为呈六面体的本体（1），本体（1）的左表面和右表面分别设有凸部（2）和凹部（3）；左表面上的凸部（2）与右表面的凹部（3）相对；左表面上的凹部（3）与右表面的凸部（2）相对。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，仲黎明，胡文成，
申请(专利权)人：南京鑫翔新型建筑材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32