一种可调节管件内流道切除刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种刀具，更具体地说是一种可调节管件内流道切除刀，管件内流道切除刀的大小能够调节，使得管件内流道切除刀适合不同规格的聚乙烯管道，对采用内浇注方式生产时在管件内部留下的浇注口和流道的切除速度快，并且切除质量高。刀具总成包括螺母和刀具，刀具固定连接在螺母的上端。丝杠包括球形连接头、丝杠主体和扳手安装头，球形连接头固定连接丝杠主体的下端，扳手安装头固定连接丝杠主体的上端。刀具总成的螺母安装在丝杠的丝杠主体上，丝杠的球形连接头固定连接在锥齿轮Ⅱ的球形连接孔中。丝杠设置在底座的轨道中，锥齿轮Ⅰ设置在底座的圆孔中，并且锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ啮合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刀具，更具体地说涉及一种可调节管件内流道切除刀。
技术介绍
聚乙‘烯(polyethylene，简称PE)是乙稀经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙‘烯是结晶热塑性树脂。由于聚乙烯具有良好的经济性，而且应具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点，近年来聚乙烯得到广泛的应用。目前聚乙烯管件的生产一般采用内浇注的方式，浇注口和流道在管件的内部，不便于切除。现有内浇注方式生产管件内部留下的浇注口和流道的切除方式为，在管件出模后利用管件温度高流道较软用刀片切除，采用该方式一方面容易划伤管件内表面，另一方面由于采用热切割的方式，在管件的流道处容易产生变形。由于聚乙烯管道规格的多样化，现有的道具使用受到限制。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是:提供一种可调节管件内流道切除刀，管件内流道切除刀的大小能够调节，使得管件内流道切除刀适合不同规格的聚乙烯管道，对采用内浇注方式生产时在管件内部留下的浇注口和流道的切除速度快，并且切除质量高。为解决上述技术问题，本技术涉及一种刀具，更具体地说是一种可调节管件内流道切除刀，包括底座、锥齿轮1、刀具总成、丝杠和锥齿轮II，管件内流道切除刀的大小能够调节，使得管件内流道切除刀适合不同规格的聚乙烯管道，对采用内浇注方式生产时在管件内部留下的浇注口和流道的切除速度快，并且切除质量高。底座上有轨道和圆孔，轨道有三条，均匀的分布在底座上，圆孔设置在底座的中间。刀具总成包括螺母和刀具，刀具固定连接在螺母的上端。丝杠包括球形连接头、丝杠主体和扳手安装头，球形连接头固定连接丝杠主体的下端，扳手安装头固定连接丝杠主体的上端。锥齿轮II设置有球形连接孔，球形连接孔位于锥齿轮II的上端，并且位于锥齿轮II的中间。刀具总成的螺母安装在丝杠的丝杠主体上，丝杠的球形连接头固定连接在锥齿轮II的球形连接孔中。丝杠设置在底座的轨道中，锥齿轮I设置在底座的圆孔中，并且锥齿轮I与锥齿轮II啮合。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种可调节管件内流道切除刀所述的锥齿轮1、丝杠和锥齿轮II各有三个。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种可调节管件内流道切除刀所述的底座与锥齿轮I活动连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种可调节管件内流道切除刀所述的底座与锥齿轮I同轴。本技术一种可调节管件内流道切除刀的有益效果为:本技术一种可调节管件内流道切除刀，管件内流道切除刀的大小能够调节，使得管件内流道切除刀适合不同规格的聚乙烯管道，对采用内浇注方式生产时在管件内部留下的浇注口和流道的切除速度快，并且切除质量高。【附图说明】下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术一种可调节管件内流道切除刀的结构示意图。图2为本技术一种可调节管件内流道切除刀的刀具总成3的结构示意图。图3为本技术一种可调节管件内流道切除刀的丝杠4的结构示意图。图4为本技术一种可调节管件内流道切除刀的锥齿轮II5的结构示意图。图中:底座I ;轨道1-1 ;圆孔1-2;锥齿轮I 2 ;刀具总成3 ;括螺母3-1 ;刀具3-2 ;丝杠4 ;球形连接头4-1 ;丝杠主体4-2 ;扳手安装头4-3 ;锥齿轮II 5 ;球形连接孔5_1。【具体实施方式】【具体实施方式】一:下面结合图1、2、3、4说明本实施方式，本技术涉及一种刀具，更具体地说是一种可调节管件内流道切除刀，包括:底座1、锥齿轮I 2、刀具总成3、丝杠4和锥齿轮II 5，管件内流道切除刀的大小能够调节，使得管件内流道切除刀适合不同规格的聚乙烯管道，对采用内浇注方式生产时在管件内部留下的浇注口和流道的切除速度快，并且切除质量尚O底座I上有轨道1-1和圆孔1-2，轨道1-1有三条，均匀的分布在底座I上，圆孔1-2设置在底座I的中间。刀具总成3包括螺母3-1和刀具3-2，刀具3_2固定连接在螺母3_1的上端。丝杠4包括球形连接头4-1、丝杠主体4-2和扳手安装头4_3，球形连接头4_1固定连接丝杠主体4-2的下端，扳手安装头4-3固定连接丝杠主体4-2的上端。锥齿轮II 5设置有球形连接孔5-1，球形连接孔5-1位于锥齿轮II 5的上端，并且位于锥齿轮II 5的中间。刀具总成3的螺母3-1安装在丝杠4的丝杠主体4-2上，丝杠4的球形连接头4_1固定连接在锥齿轮II 5的球形连接孔5-1中，丝杠4设置在底座I的轨道1-1中，锥齿轮I 2设置在底座I的圆孔1-2中，并且锥齿轮I 2与锥齿轮II 5啮合。本技术一种可调节管件内流道切除刀的工作原理:将卡盘扳手插在扳手安装头4-3中，转动卡盘扳手，丝杠4发生转动，连接在丝杠4上的刀具总成3沿着轨道1-1运动。同时锥齿轮II 5转动，与锥齿轮II 5啮合的锥齿轮I 2转动，则使得另位两个刀具总成3沿着轨道1-1运动从而使得管件内流道切除刀的大小得到调节。转动底座1，使得刀具3-2转动，旋转的刀具3-2将管件内部留下的浇注口和流道快速切除。【具体实施方式】二:下面结合图1、2、3、4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的锥齿轮I 2、丝杠4和锥齿轮II 5各有三个。【具体实施方式】三:下面结合图1、2、3、4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的底座I与锥齿轮I 2活动连接，确保锥齿轮I 2能够在底座I上转动。【具体实施方式】四:下面结合图1、2、3、4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的底座I与锥齿轮I 2同轴，使得管件内流道切除刀的大小能够得到稳定的调节。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种可调节管件内流道切除刀，包括底座⑴、锥齿轮I⑵、刀具总成⑶、丝杠(4)和锥齿轮II (5)，其特征在于:底座(I)上有轨道(1-1)和圆孔(1-2)，轨道(1-1)有三条，均匀的分布在底座(I)上，圆孔(1-2)设置在底座(I)的中间； 刀具总成(3)包括螺母(3-1)和刀具(3-2)，刀具(3-2)固定连接在螺母(3-1)的上端; 丝杠(4)包括球形连接头(4-1)、丝杠主体(4-2)和扳手安装头(4-3)，球形连接头(4-1)固定连接丝杠主体(4-2)的下端，扳手安装头(4-3)固定连接丝杠主体(4-2)的上端; 锥齿轮II (5)设置有球形连接孔(5-1)，球形连接孔(5-1)位于锥齿轮II (5)的上端，并且位于锥齿轮II (5)的中间； 刀具总成(3)的螺母(3-1)安装在丝杠(4)的丝杠主体(4-2)上，丝杠(4)的球形连接头(4-1)固定连接在锥齿轮II (5)的球形连接孔(5-1)中；丝杠(4)设置在底座⑴的轨道(1-1)中，锥齿轮I (2)设置在底座(I)的圆孔(1-2)中，并且锥齿轮I (2)与锥齿轮II (5)啮合。2.根据权利要求1所述的一种可调节管件内流道切除刀，其特征在于:所述锥齿轮I (2)、丝杠(4)和锥齿轮II (5)各有三个。3.根据权利要求1所述的一种可调节管件内流道切除刀，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节管件内流道切除刀，包括底座(1)、锥齿轮Ⅰ(2)、刀具总成(3)、丝杠(4)和锥齿轮Ⅱ(5)，其特征在于：底座(1)上有轨道(1‑1)和圆孔(1‑2)，轨道(1‑1)有三条，均匀的分布在底座(1)上，圆孔(1‑2)设置在底座(1)的中间；刀具总成(3)包括螺母(3‑1)和刀具(3‑2)，刀具(3‑2)固定连接在螺母(3‑1)的上端；丝杠(4)包括球形连接头(4‑1)、丝杠主体(4‑2)和扳手安装头(4‑3)，球形连接头(4‑1)固定连接丝杠主体(4‑2)的下端，扳手安装头(4‑3)固定连接丝杠主体(4‑2)的上端；锥齿轮Ⅱ(5)设置有球形连接孔(5‑1)，球形连接孔(5‑1)位于锥齿轮Ⅱ(5)的上端，并且位于锥齿轮Ⅱ(5)的中间；刀具总成(3)的螺母(3‑1)安装在丝杠(4)的丝杠主体(4‑2)上，丝杠(4)的球形连接头(4‑1)固定连接在锥齿轮Ⅱ(5)的球形连接孔(5‑1)中；丝杠(4)设置在底座(1)的轨道(1‑1)中，锥齿轮Ⅰ(2)设置在底座(1)的圆孔(1‑2)中，并且锥齿轮Ⅰ(2)与锥齿轮Ⅱ(5)啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗晓华，
申请(专利权)人：罗晓华，
类型：新型
国别省市：浙江;33