本实用新型专利技术公开了一种切纸机的收纸装置。切纸机包括设置于收纸装置之前的输纸机构，收纸装置包括机架、水平设置的用于供裁切后的纸张堆叠的托盘、用于驱动托盘升降的升降机构、用于对托盘导向的导向机构，导向机构设置于输纸机构的输出端的下方，导向机构包括设置于机架上的沿竖直方向延伸的导向件和限位件，限位件位于导向件的上方，限位件包括本体、位于本体的上方并向收纸空间凸出的挡块部，本体和导向件朝向收纸空间的侧面相对齐，输纸机构的输出端位于本体和导向件之后，当托盘在最高位置时，托盘与挡块部的下部相抵紧。本实用新型专利技术的目的是提供一种切纸机的收纸装置，其纸张堆叠整齐。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切纸机，特别涉及一种切纸机的收纸装置。
技术介绍
现有技术中，切纸机的收纸装置包括供裁切后的纸张堆叠的托盘。托盘通过升降机构升降，随着纸张持续的堆叠，托盘随之逐渐降低，保持纸垛的最上层始终与输纸机构的输出端平齐。然而在刚开始收纸时，托盘被升至最高位置，该最高位置总会离输纸机构的输出端有一定高度差，纸张在落到托盘的过程中非常容易偏离，使得纸张的侧边飘至托盘外，使得纸张堆叠不整齐，影响后续的包装等工序。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种切纸机的收纸装置，其纸张堆叠整齐。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种切纸机的收纸装置，所述切纸机包括设置于所述收纸装置之前的输纸机构，所述收纸装置包括机架、水平设置的用于供裁切后的纸张堆叠的托盘、用于驱动所述托盘升降的升降机构、用于对所述托盘导向的导向机构，所述导向机构设置于所述输纸机构的输出端的下方，所述导向机构包括设置于所述机架上的沿竖直方向延伸的导向件和限位件，所述限位件位于导向件的上方，所述限位件包括本体、位于所述本体的上方并向所述收纸空间凸出的挡块部，所述本体和导向件朝向所述收纸空间的侧面相对齐，所述输纸机构的输出端位于所述本体和导向件之后，当所述托盘在最高位置时，所述托盘与所述挡块部的下部相抵紧。优选地，所述挡块部具有一自下向上逐渐朝向所述收纸空间倾斜的过渡斜面，当所述托盘在最高位置时，所述托盘的侧部与所述过渡斜面的下部相抵紧。优选地，所述升降机构包括多根链条、由电机驱动转动的主动链轮、与所述链条一一对应地多个导向链轮，所述导向链轮设置于所述机架的上部，所述链条依次与所述主动链轮、导向链轮相啮合且所述链条的下端部与所述托盘固定连接，位于所述导向链轮和托盘之间的链条的延伸方向与水平面构成一大于O小于90度的夹角，所述夹角为朝向所述托盘中心的夹角，所述托盘、链条与机架之间形成有供裁切后的纸张堆叠的收纸空间。更优选地，所述夹角大于45度小于90度。更优选地，所述链条为四根且分别固定连接于所述托盘的四角处，所述收纸空间呈四棱台状，且该四棱台的上底面小于下底面。优选地，它还包括多个设置于所述机架的与所述输纸机构相对应处的多个喷嘴，所述喷嘴设置于所述输纸机构上的纸张的下方并向纸张喷出气体。 结合上述，本技术采用以上结构，相比现有技术具有如下优点:由于输纸机构的输出端位于导向件之后，既使托盘在其最高位置，纸张刚开始堆叠时，纸张也能够在挡块部的导引下落入托盘中部，避免纸张的侧边飘落至托盘外，纸张堆叠整齐，不影响后续的包装。。【附图说明】附图1为本技术的切纸机的收纸装置的结构示意图；附图2为本技术的切纸机的收纸装置的立体示意图；附图3为附图1中A处的局部放大图。其中，1、机架；2、输纸机构；21、输出端；3、升降机构；31、电机；32、导向链轮；33、链条；4、导向机构；41、导向件；42、限位件；421、本体；422、挡块部;423、过渡斜面;5、托盘；6、收纸空间；7、喷嘴。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。附图1至附图3所示为一种切纸机的收纸装置。参照附图1和附图2所示，切纸机自前至后依次包括裁切机构、用于输送裁切后的纸张的输纸机构2、设置于输纸机构2的输出端21处的用于收纸的收纸装置。参照附图1和附图3所示，所述收纸装置包括机架1、水平设置的用于叠放裁切后的纸张的托盘5、用于驱动所述托盘5升降的升降机构3、用于对所述托盘5的升降进行导向并限定其最高位置的导向机构4。所述升降机构3包括四根链条33、由电机31驱动转动的主动链轮(图中未示出)、与所述链条33—一对应的四个导向链轮32。托盘5、链条33和机架I之间形成有一收纸空间6。所述导向链轮32设置于机架I上部，且导向链轮32分别位于收纸空间6的四个上顶点处。链条33先与主动链轮相啮合，再与导向链轮32相啮合以导入收纸空间6内，然后链条33的下端部分别固定连接于托盘5的四角处(即收纸空间6的四个下顶点处)。其中，位于导向链轮32和托盘5之间的链条33的延伸方向与水平面构成一大于O小于90度的夹角，所述夹角优选大于45度小于90度，所述夹角为朝向所述托盘5中心的夹角。S卩，四个导向链轮32在水平面上的投影与托盘5在水平面上的投影至少部分相重叠，收纸空间6呈四棱台状，且该四棱台的上底面小于下底面。由于链条33并非自然垂直于水平面设置，链条33上部略向内倾，由于受到倾角影响，削弱了托盘5在水平方向上的晃动，托盘5的升降过程稳定，避免了托盘5与四周的限位部件的摩擦，部件不被磨损。参照附图3所示，所述导向机构4设置于收纸空间6的前侧且设置于所述输纸机构2的输出端21的下方。所述导向机构4包括多个设置于所述机架I上且沿竖直方向延伸的导向件41、多个设置于机架I上部的限位件42，限位件42位于导向件41的上方。限位件42包括本体421、位于所述本体421的上方并向所述收纸空间6凸出的挡块部422。所述本体421和导向件41朝向收纸空间6的侧面均相对齐，即位于同一竖直平面内。输纸机构2的输出端21位于导向件41和本体421之后，即位于该竖直平面之后。所述挡块部422具有一自下向上逐渐朝向所述收纸空间6倾斜的过渡斜面423。在托盘5上升的过程中，导向件41与托盘5的侧部相抵对托盘5进行导向，至托盘5上升到限位件42的挡块部422处并与过渡斜面423相抵紧时，托盘5被阻而停在其最高位置，裁切后的纸张沿着挡块部422及其过渡斜面423落入托盘5中，随着纸张的持续堆叠，托盘5随之下降，保持纸垛的最高处始终与输纸机构的输出端21相平齐。相比现有技术，本技术由于输纸机构2的输出端21位于导向件41之后，既使托盘5在其最高位置，纸张刚开始堆叠时，纸张也能够在挡块部422的导引下落入托盘5中部，避免纸张的侧边飘落至托盘5外，纸张堆叠整齐，不影响后续的包装。该收纸装置还包括设置于所述机架I的与所述输纸机构相对应处的多个喷嘴7，所述喷嘴7位于所述输纸机构上的纸张的下方并向纸张喷出气体。喷嘴7喷出的气体在纸张下方形成“气垫”，减少摩擦，易于输送。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限定本技术的保护范围。凡根据本技术的精神实质所作的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种切纸机的收纸装置，所述切纸机包括设置于所述收纸装置之前的输纸机构(2)，其特征在于:所述收纸装置包括机架(1)、水平设置的用于供裁切后的纸张堆叠的托盘(5)、用于驱动所述托盘(5)升降的升降机构(3)、用于对所述托盘(5)导向的导向机构(4)，所述升降机构(3)包括四根链条(33)，所述托盘(5)、链条(33)和机架(I)之间形成有一收纸空间(6)，所述导向机构(4)设置于所述输纸机构的输出端(21)的下方，所述导向机构(4)包括设置于所述机架(I)上的沿竖直方向延伸的导向件(41)和限位件(42)，所述限位件(42)位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切纸机的收纸装置，所述切纸机包括设置于所述收纸装置之前的输纸机构（2），其特征在于：所述收纸装置包括机架（1）、水平设置的用于供裁切后的纸张堆叠的托盘（5）、用于驱动所述托盘（5）升降的升降机构（3）、用于对所述托盘（5）导向的导向机构（4），所述升降机构（3）包括四根链条（33），所述托盘（5）、链条（33）和机架（1）之间形成有一收纸空间（6），所述导向机构（4）设置于所述输纸机构的输出端（21）的下方，所述导向机构（4）包括设置于所述机架（1）上的沿竖直方向延伸的导向件（41）和限位件（42），所述限位件（42）位于导向件（41）的上方，所述限位件（42）包括本体（421）、位于所述本体（421）的上方并向所述收纸空间（6）凸出的挡块部（422），所述本体（421）和导向件（41）朝向所述收纸空间（6）的侧面相对齐，所述输纸机构的输出端（21）位于所述本体（421）和导向件（41）之后，当所述托盘（5）在最高位置时，所述托盘（5）与所述挡块部（422）的下部相抵紧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李东，
申请(专利权)人：雅高机械太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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