本实用新型专利技术涉及一种带排水式等离子模块的风口用空气净化器。现有空气净化器的等离子模块不容易清洗，存在积灰严重的情况。本实用新型专利技术包括壳体、等离子模块和过滤网，等离子模块包括基座、负极板和正极放电条，基座包括正连板、绝缘组件和负连板，正连板与绝缘组件、负连板与绝缘组件间均设有排水间隙，正连板、负极板和负连板上均设有排水槽和排水孔，使得所述等离子模块能快速排水。将空气净化器中的等离子模块结构改进为排水式结构，使得等离子模块上不存在盲孔等积水点，既便于清洗灰尘，又能使得清洁用水快速流淌掉，有效缩短清洗时间，并省去晾晒步骤，提高了清洁效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种空气净化设备，具体涉及一种风口用空气净化器。
技术介绍
已知技术中，空气净化器用于净化室内空气，对消除漂浮在空气中的灰尘和细菌。为了更好地对室内空气进行净化消毒，出现了安装在通风管道上的风口用空气净化器，使得出入室内空间的空气都必须经过空气净化器的除尘和消毒。这种风口用空气净化器包括与通风管道匹配固接的壳体、安装在壳体中的过滤网和等离子模块，所述壳体上设有向等离子模块供电的电源连接座，所述壳体中设有与所述通风管道匹配且贯穿的风道，过滤网和等离子模块覆盖在所述风道的截面上。在使用时，等离子模块与电源连接座连接后，等离子模块内的正极放电条与负极板间发生爬弧现象，并释放等离子体，通过等离子体分解空气中的细菌，部分灰尘也会在等离子体冲击下吸附在负极板上，长期使用后，等离子模块的负极板上会积蓄大量的细菌分解物及灰尘，阻碍了正极放电条与负极板间发生爬弧现象，影响等离子模块正常使用，所以人们需要对等离子模块进行定期清洗，但现有的等离子模块结构存在结构性盲孔多，形成了较多的积水点，既不便于清洁，还不便于清洁后排水，由于水为导电体，使得等离子模块需要晾晒风干后才能再次使用，，靠传统晾晒方式排水需要消耗大量时间，清洁效率低。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，提供一种带排水式等离子模块的风口用空气净化器，通过设置排水式等离子模块来提高清洁效率，缩减清洁时间，通过定期清洗等离子模块来提高空气净化器的净化效率。本技术通过以下方式实现:一种带排水式等离子模块的风口用空气净化器，包括设置在风口处的壳体以及安装在所述壳体中的等离子模块和过滤网，所述等离子模块包括两对立且平行设置的基座、等距间隔设置并跨接在两所述基座间的负极板和正极放电条，所述基座包括一与所述正极放电条连接的正连板、设置在所述正极板两侧的绝缘组件以及沿所述绝缘组件外围设置且与所述负极板连接的负连板，所述正连板与绝缘组件、负连板与绝缘组件间均设有排水间隙，所述正连板、负极板以及负连板上均设有若干线性排水槽和排水孔，使得所述等离子模块能快速排水。将空气净化器中的等离子模块结构改进为排水式结构，由于在等离子模块各部件的板状结构上设置了排水槽和排水孔，并在各部件连接处预设了排水间隙，使得等离子模块上不存在盲孔等积水点，既便于清洗灰尘，又能使得清洁用水快速流淌掉，有效缩短清洗时间，并省去晾晒步骤，提高了清洁效率。所述绝缘组件用于阻隔正连板和负连板，防止正连板和负连板间发生爬弧现象，由于正连板和负连板均为板件，且均与绝缘组件间预设了排水间隙，所以不会因为部件间相互固接而产生积水槽，还利于各组件间的水流及时排出。作为优选，所述正连板为一中空长方体，所述内外壁面中部及边缘折边处均开设线性规则排列的排水孔，两所述正连板相向的内壁面间跨接所述正极放电条。正连板为中空长方体包括上下壁面，两个正连板相向侧的壁面均为内壁面，相背侧的壁面均为外壁面，中空结构既能减少材料成本还更利于水体流淌，有效提高排水效率；由于内外壁面的边缘处于长方体的折边处，有利于水体聚集，所以沿着内外壁面边缘开设排水孔能有效解决长方体折边处积水的问题；长方体中空部能隐藏正极放电条的端部。作为优选，所述正连板的内外壁面呈弧形，形成排水槽，所述正连板的内壁面上均设有供所述正极放电条扣接的扣孔，所述正极放电条通过其两端分别穿置并扣接在对应扣孔中。正连板的内外壁面呈弧形，由于弧形壁面的中部及边缘均设有排水孔，所以无论等离子模块处于任何姿态，均能将内外壁面上的清洁用水引流至排水孔，利于快速排水；正极放电条通过扣接在正连板的内壁面上，既结构简单，不会形成积水点，还能有效确保两者间电路通连。作为优选，所述绝缘组件包括分设在所述正连板两端的C形绝缘件，所述正连板的两端部分别插置固定在对应所述绝缘件的内腔中，所述绝缘件具有平整的外侧壁。两个C形绝缘件套置在正连板两端，利用绝缘件自身厚度来使得正连板和负连板相互隔绝，外侧壁平整、无积水点，便于水流快速排出。作为优选，所述负连板两端分别与两所述绝缘件的外侧壁固接，所述负极板的端部两侧分别固接在对应的负连板上，使得所述负极板悬置在两所述正连板间，所述负极板和负连板上均设有线性排水槽，所述排水槽截面呈等腰梯形状，所述排水孔等距排布在所述排水槽底部。绝缘件的外侧壁用于固接负连板端部，使得负连板与正连板平行设置，负极板与正极放电条平行间隔设置，相邻负极板间均设有一组正极放电条，使得正极放电条能和两侧任意负极板实现爬弧，还能确保正极放电条不会与除了负极板之外的导电体间产生爬弧现象，确保使用安全；负极板的四个角分别于两侧四块负连板连接，既起到固定负极板的作用，还确保负极板始终与负连板通连；线性排水槽既能引导水流，又能利用其线性设计减小水流阻力，提高排水效率；等距排布的排水孔能确保各部分的水流顺利排出。作为优选，靠近所述绝缘件背向开口侧的负极板两端设有延伸部，所述延伸部及负连板相互连接实现围合所述绝缘组件，并使得两所述负极板相互通连。位于两侧的负极板通过其上的延伸部使得两负连板相互通连，既能提高负连板的结构强度，还能完全包裹绝缘组件，有效防止正连板和正极放电条与外界导体间产生爬弧现象。作为优选，所述延伸部及负连板上的排水槽与所述绝缘组件外侧壁间形成所述排水间隙；所述正连板端部与C形绝缘件内腔底部间预留有所述排水间隙。由于延伸部及负连板上设有排水槽，使得延伸部和负连板具有凹凸表面，在于绝缘组件贴合时出现排水间隙，解决了延伸部、负连板与绝缘组件间连续的面面连接会形成不利于排水的积水槽的问题，有效提高绝缘组件与周围各部件连接结构的排水效率，尤其是部件密集布置的地方。作为优选，所述负连板、正连板、负极板、正极放电条以及绝缘组件表面均设有一疏水涂层。疏水涂层起到隔离部件表面与水体的作用，使得清洗用水的水珠会在重力作用下滑离部件表面，省去晾晒步骤，有效快速地排水。本技术的有益效果:将空气净化器中的等离子模块结构改进为排水式结构，在等离子模块各部件的板状结构上设置排水槽和排水孔，并在部件连接密集处设置排水间隙，还在各部件表面涂刷疏水涂层，既有效减少等离子模块上的积水点，还能确保清洁用水在自身重力作用下快速流淌排出，有效缩短清洗时间，并省去晾晒步骤，提高了清洁效率。【附图说明】图1为本技术分解结构示意图；图2为等离子模块结构示意图；图3为等离子模块局部分解结构示意图；图中:1、壳体，2、等离子模块，3、过滤网，4、负极板，5、正极放电条，6、正连板，7、负连板，8、排水间隙，9、排水槽，10、排水孔，11、扣孔，12、绝缘件，13、延伸部。【具体实施方式】下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本技术的实质性特点作进一步的说明。如图1所示的一种带排水式等离子模块的风口用空气净化器，由设置在风口处的壳体I以及安装在所述壳体I中的等离子模块2和过滤网3组成，所述等离子模块2包括两对立且平行设置的基座、等距间隔设置并跨接在两所述基座间的负极板4和正极放电条5，所述基座包括一与所述正极放电条5连接的正连板6、设置在所述正连板6两侧的绝缘组件以及沿所述绝缘组件外围设置且与所述负极板4连接的负连板7，所述正连板6与绝缘组件、负连板7与绝缘组件间均设有排水间隙8，所述正连板本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带排水式等离子模块的风口用空气净化器，包括设置在风口处的壳体（1）以及安装在所述壳体（1）中的等离子模块（2）和过滤网（3），所述等离子模块（2）包括两对立且平行设置的基座、等距间隔设置并跨接在两所述基座间的负极板（4）和正极放电条（5），其特征在于所述基座包括一与所述正极放电条（5）连接的正连板（6）、设置在所述正连板（6）两侧的绝缘组件以及沿所述绝缘组件外围设置且与所述负极板（4）连接的负连板（7），所述正连板（6）与绝缘组件、负连板（7）与绝缘组件间均设有排水间隙（8），所述正连板（6）、负极板（4）以及负连板（7）上均设有若干线性排水槽（9）和排水孔（10），使得所述等离子模块（2）能快速排水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵冲，
申请(专利权)人：杭州盛大高科技机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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