本实用新型专利技术涉及一种双管板密封碳化硅列管换热器，包括壳体（1），在所述壳体（1）内设置有多根横向平行布置的碳化硅换热管（2），在所述壳体（1）的两端设置有端盖（3），在所述壳体（1）与端盖（3）之间设置有密封管板（4），所述碳化硅换热管（2）的两端穿过密封管板（4），在所述密封管板（4）的外侧设置有压紧管板（6），碳化硅换热管（2）的两端固定于压紧管板（6）上，在所述密封管板（4）和压紧管板（6）与碳化硅换热管（2）之间均设置有密封圈（7），且在两个密封圈（7）之间设置有密封套（8）。本碳化硅列管换热器的换热效率高、能耗小、结垢倾向低，耐腐蚀性高，维修方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双管板密封碳化硅列管换热器，主要涉及一种化工、食品和医药生产过程的防腐蚀换热器，适用于含腐蚀性物料的冷凝、冷却和加热。
技术介绍
防腐换热器在化工及医药生产过程中是必不可少的设备之一，无论是在工业和民用的换热应用是十分广泛的，其重要性也是显而易见的，换热设备利用率的高低直接影响到工业生产效率以及成本的费用问题。据有效数据显示，换热器在医药和化工建设中约占投资的20%，因此，换热器的利用率及寿命是值得研宄的重要问题。由换热器的损坏原因来看，腐蚀是一个十分重要的原因，而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的。目前在医药、化工行业，含有强酸、强碱性气体的回收是一个比较大的问题，由于强酸碱性的物质本身大部分本身污染性比较强，如直接排放，将造成可怕的环境污染的后果。但由于强酸(PH值小于3的物料)、强碱(PH值大于12)普通的金属材料无法承受其强腐蚀性。目前的不锈钢材料的冷凝器只能在某些不含氯离子的弱酸碱的情况下使用，某些特种的金属材料也可以对部分强酸碱具有良好的耐受能力，如钛合金材料，哈氏合金等，但此种材料的造价普遍比较高，是同等能力的碳钢冷凝器的50-100倍价格，不锈钢冷凝器的10-20倍价格，由于造价过于昂贵，一般厂家不考虑使用。玻璃换热器，该换热器的换热效率低，而且易碎，安装及维护都不方便。搪玻璃换热器，传热系数低，换热效果差，而且在冷热交换的过程中容易暴瓷。石墨换热器，不耐压，密封效果差，而且维护成本也比较高。针对这种问题，目前有厂家根据普通列管式冷凝器的样式设计制作了碳化硅列管换热器，利用碳化硅对于强酸碱的优良耐受性完成对强酸碱性气体的回收，碳化硅材料能耐绝大多数的无机酸、有机酸、有机溶剂和强碱。但由于此种冷凝器设计时考虑不周，碳化硅管采用的是反应烧结碳化硅，换热系数低，而且耐腐蚀强度低，比较脆易断裂。管与管板的连接采用胶拈合的方式，不耐有机溶剂的腐蚀和高压，容易泄露，造成很大的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种换热效率高、能耗小、结垢倾向低，耐腐蚀性高，维修方便的双管板密封碳化硅列管换热器。本技术的目的是这样实现的:一种双管板密封碳化硅列管换热器，包括壳体，在所述壳体内设置有多根横向平行布置的碳化硅换热管，在所述壳体的两端设置有端盖，在所述壳体与端盖之间设置有密封管板，所述碳化硅换热管的两端穿过密封管板，在所述密封管板的外侧设置有压紧管板，碳化硅换热管的两端固定于压紧管板上，在所述密封管板和压紧管板与碳化硅换热管之间均设置有密封圈，且在两个密封圈之间设置有密封套。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、采用碳化硅使换热管耐腐蚀性能增强，延长设备使用寿命。2、由于碳化硅的换热效率较高，因此可以大大提高整个换热器的换热效率，同时减小换热器的体积变小。3、采用双管板进行换热管密封，方便易操作。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处的放大示意图。其中:壳体I碳化硅换热管2端盖3密封管板4密封垫5压紧管板6密封圈7密封套8。【具体实施方式】参见图1一图2，涉及一种双管板密封碳化娃列管换热器，包括壳体1，壳体I为搪玻璃壳体或不锈钢壳体，在所述壳体I内设置有多根横向平行布置的薄壁无压烧结碳化硅换热管2，在所述壳体I的两端设置有端盖3，在所述壳体I与端盖3之间设置有密封管板4，密封管板4与壳体I之间设置有密封垫5，所述碳化硅换热管2的两端穿过密封管板4，在所述密封管板4的外侧设置有压紧管板6，碳化硅换热管2的两端固定于压紧管板6上，且碳化硅换热管2与两端的端盖3腔室相连通，所述壳体1、端盖3、密封管板4和压紧管板6通过螺栓锁紧，在所述密封管板4和压紧管板6上分别设置有阶梯孔，两个阶梯孔相对设置，在阶梯孔的台阶面处设置有密封圈7，在两个密封圈7之间设置有密封套8。【主权项】1.一种双管板密封碳化娃列管换热器，包括壳体(1)，在所述壳体(I)内设置有多根横向平行布置的碳化硅换热管(2)，在所述壳体(I)的两端设置有端盖(3)，其特征在于所述壳体(I)与端盖(3)之间设置有密封管板(4)，所述碳化硅换热管(2)的两端穿过密封管板(4)，在所述密封管板(4)的外侧设置有压紧管板(6)，碳化硅换热管(2)的两端固定于压紧管板(6)上，在所述密封管板(4)和压紧管板(6)与碳化硅换热管(2)之间均设置有密封圈(7 )，且在两个密封圈(7 )之间设置有密封套(8 )。【专利摘要】本技术涉及一种双管板密封碳化硅列管换热器，包括壳体（1），在所述壳体（1）内设置有多根横向平行布置的碳化硅换热管（2），在所述壳体（1）的两端设置有端盖（3），在所述壳体（1）与端盖（3）之间设置有密封管板（4），所述碳化硅换热管（2）的两端穿过密封管板（4），在所述密封管板（4）的外侧设置有压紧管板（6），碳化硅换热管（2）的两端固定于压紧管板（6）上，在所述密封管板（4）和压紧管板（6）与碳化硅换热管（2）之间均设置有密封圈（7），且在两个密封圈（7）之间设置有密封套（8）。本碳化硅列管换热器的换热效率高、能耗小、结垢倾向低，耐腐蚀性高，维修方便。【IPC分类】F28F11/00, F28F21/00, F28F19/00, F28D7/16, F28F9/013【公开号】CN204705241【申请号】CN201520381311【专利技术人】陈计川, 吕江强, 尹志华, 刘学军 【申请人】江阴市森博特种换热设备有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年6月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双管板密封碳化硅列管换热器，包括壳体（1），在所述壳体（1）内设置有多根横向平行布置的碳化硅换热管（2），在所述壳体（1）的两端设置有端盖（3），其特征在于所述壳体（1）与端盖（3）之间设置有密封管板（4），所述碳化硅换热管（2）的两端穿过密封管板（4），在所述密封管板（4）的外侧设置有压紧管板（6），碳化硅换热管（2）的两端固定于压紧管板（6）上，在所述密封管板（4）和压紧管板（6）与碳化硅换热管（2）之间均设置有密封圈（7），且在两个密封圈（7）之间设置有密封套（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈计川，吕江强，尹志华，刘学军，
申请(专利权)人：江阴市森博特种换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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