袋泡饮品包装机制造技术

一种袋泡饮品包装机，包括机体，薄膜支架，料斗和计量盘，其特征是：它还包括架标签机构、送线机构、剪线机构、送签及剪签机构和包装袋成型装置；所述架标签机构中的大标签架螺接在机体外顶部两侧，大标签架中间贯穿有转轴，小标签架固定在机体内，标签滑道置于送签及剪签机构之上，送线机构、剪线机构、送签及剪签机构紧固在机体内，所述送线机构中的偏心连杆的另一端通过多级齿轮副与包装机的立轴联接，所述剪线机构中的拨杈板与在立轴上的凸轮连接，立轴通过伞齿轮副与包装机的主轴联接，所述送签及剪签机构中剪签装置的刀轴齿轮通过介齿轮与包装机立轴上的主齿轮啮合，紧固在计量盘前端成型器支架上的包装袋成型装置包括包装袋成型器及插角成型器，所述插角成型器包括Ｖ型板和成型压柱，成型压柱焊接在成型器的出料口前端，在其前端包容有Ｖ型板。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装机，尤其涉及一种可实现在小包装饮品装袋同时，在细线末端粘合小标签加工要求的袋泡饮品包装机。
技术介绍
人们一般饮用袋泡茶的习惯是开水冲茶后，拉住细线反复在杯中上下提拉，使茶叶冲泡更充分。目前，市场上的袋泡茶包装机只局限将茶叶装入绵纸袋中，封口时加封一条细线。该种袋泡茶在用开水冲泡时，细线也随袋茶一起冲入杯中，饮用很不方便。为了避免细线冲入杯中，厂家在细线末端人工粘合一枚小标签，以解决上述饮用的不便。采用人工粘贴，成本增加，也不卫生。市场上的袋泡饮品包装机结构上存在技术难题，长期不能实现产品同时装袋和细线上加标签的两项功能。现在袋泡饮品包装机存在技术难题是其一，送线经常掉线，目前的送线机构通常采用偏心连杆带动后滑板，后滑板推动楔形板，再推动牵线嘴，实现送线功能。牵线嘴的夹线装置是在牵线嘴前端焊有两个小圆轴来夹线，因不能保证小圆轴平行度，夹线不牢，故牵线时经常造成落线或滑线；其二，剪刀寿命很短，由于纸袋上的细线很软，包装机的剪线必须采用高速旋转且非常锋利的飞刀才能剪断线，则飞刀必须经常修磨保持剪刀锋利，致使剪刀寿命很短，同时包装袋的废品率很高，影响了包装机的工作效率。鉴于上述存在的缺陷，公知的袋泡饮品包装机尚不能完成在装饮品包装成袋的同时加装标签的功能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在袋泡饮品包装机，以实现在小包装饮品装袋的同时，在细线末端粘合小标签的加工要求。为实现本技术的目的，采用的技术方案是，一种袋泡饮品包装机，主要有机体，薄膜支架，料斗和计量盘，其特征是它由架标签机构、送线机构、剪线机构、送签及剪签机构和包装袋成型装置组成；由大标签架，小标签架和标签滑道组成的架标签机构置于机体外顶部两侧，送线机构、剪线机构、送签及剪签机构装于机体内，所述送线机构中的偏心连杆的另一端通过多级齿轮副与包装机的立轴联接，所述剪线机构中的拨杈板与在立轴上的凸轮连接，立轴通过伞齿轮副与包装机的主轴联接，所述送签及剪签机构中剪签装置的刀轴齿轮通过介齿轮与包装机立轴上的主齿轮啮合，紧固在计量盘前端成型器支架上的包装袋成型装置包括包装袋成型器及插角成型器，所述插角成型器包括V型板和成型压柱，成型压柱焊接在成型器的出料口前端，在其前端包容有V型板。所述送线机构，它主要有导轨、滑板和牵线夹嘴，所述导轨内设有阶梯式矩形滑槽，槽内置有牵线滑板和紧贴牵线滑板下表面的夹嘴开合板，牵线滑板的前端固接有延伸至外部的送线板，夹嘴开合板前端呈角状，滑板轴与牵线滑板中部的长槽孔滑动连接，滑板轴顶端与偏心联杆铰接，夹嘴开合板、牵线滑板及偏心联杆通过螺钉副连成整体，所述牵线夹嘴由两块前端带齿牙的夹板组成鱼嘴形，每块夹板的齿牙端设有两个平行小孔，孔中插接有细钢丝，夹板后端有与夹嘴开合板前端尖脚匹配的倒角，夹板上设有偏心销孔，并与牵线滑板前端销接，所述导轨滑槽口两侧固接有左右对称的压板。所述齿牙端的平行小孔直径为0.5-1mm。所述剪线机构，主要有动刀片、定刀片、轴套、剪轴、保剪板、拨杈；所述动、定刀片中间设有剪轴孔，轴套贯穿其中，套有压簧和垫圈的剪轴穿过轴套压住动刀片，并与设置在定刀片下部的固定板螺接，动刀片紧贴在定刀片和保剪板上表面呈剪刀状，动刀片前端侧缘与拨杈装置中的拨杈板触接，所述呈垂直相连的定刀片和保剪板固接在固定板上，固定板与连接在机体上的剪刀支架固接。所述保剪板厚度等于或略大于定刀片的厚度。所述送签及剪签机构，它包括封签装置和剪断装置，所述封签装置主要由滑块导轨、滑块轴承座、辊轴及压合轮组成，装有压合轮的辊轴一端与滑块轴承座连接，滑块轴承座置于与机体连接的滑块导轨内，辊轴另一端与轴承座连接，上述封签装置成对平行放置，并且相向转动，所述设置在封签装置下端的剪断装置主要由固定在支架上的定刀片，固接在动刀座上的动刀片及刀轴组成，动刀片紧贴在定刀片表面，套有压簧的动刀座与刀轴滑动连接。所述成对平行放置的封签装置间隙可调。所述压合轮为带有加热元件的热合轮。所述插角成型装置的成型压柱的横切面为圆形或三角形。本技术的有益效果是在包装机机体内原有的空间位置加装了标签机构总成，实现了在饮品装袋的同时，可在细线末端粘合小标签的加工要求，实现了产品装袋和细线上加标签在一机完成的加工功能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为架标签机构的结构示意图；图3为包装袋成型装置的结构示意图；图4为图1中送线机构的结构示意图图5为图1中送线机构的仰视图；图6为图4中牵线夹嘴夹板零件图；图7为图4中牵线夹嘴夹板的左视图；图8为图1中剪线机构的结构示意图；图9为图1中剪线机构的侧视图；图10为图1中送签和剪签机构的结构示意图，图11为送签和剪签机构的侧视图；图12为包装袋成型装置主视图；图13为包装袋成型装置右视图；图14为包装袋成型装置中插角成型器的剖视图图1中I、送线机构，II、剪线机构，III、送签机构，IV、剪签机构图中1导轨，2压板，3牵线滑板，4夹嘴开合板，5送线板，6滑板轴，7长槽孔，8偏心联杆，9牵线夹嘴，10夹板，11小孔，12螺钉副，13剪线动刀片，14剪线定刀片，15轴套，16剪轴，17保剪板，18拨杈板，19剪轴孔，20压簧，21垫圈，22固定板，23拉簧，24滑块导轨，25滑块轴承座，26辊轴，27压合轮，28支架，29定刀片，30动刀座，31动刀片，32刀轴，33压簧，34步进电机，35齿轮副，36主动齿轮，37介齿轮，38刀轴齿轮，39成型器，40挂耳，41限位圈，42计量盘，43成型器支架，44V型板，45成型压柱。具体实施方式参照图1-3，一种袋泡饮品包装机，主要有机体，薄膜支架，料斗和计量盘，其特征是它由架标签机构、送线机构、剪线机构、送签及剪签机构和包装袋成型装置组成；由大标签架，小标签架和标签滑道组成的架标签机构置于机体外顶部两侧，送线机构、剪线机构、送签及剪签机构装于机体内，所述送线机构中的偏心连杆的另一端通过多级齿轮副与包装机的立轴联接，齿轮传动比为1∶1，所述剪线机构中的拨杈板18与在立轴上的凸轮(图中未示)连接，立轴通过伞齿轮副与包装机的主轴联接，传动比为1∶1，所述送签及剪签机构中剪签装置的刀轴齿轮通过介齿轮与包装机立轴上的主齿轮啮合，传动比为1∶1；置于计量盘前端成型器支架上的包装袋成型装置由包装袋成型器及插角成型器组成，所述插角成型器由V型板及被V型板包含的成型压柱组成，并置于成型器的出料口处。如图4所示，所述送线机构，主要有导轨、滑板和牵线夹嘴，所述导轨1内设有滑槽，导轨滑槽为阶梯式矩形槽，槽内置有牵线滑板3和夹嘴开合板4，导轨滑槽口两侧固接有左右对称的压板2，用以兜住牵线滑板3和夹嘴开合板4，牵线滑板3的前端固接有延伸至外部的送线板5，牵线滑板3的中部设有与滑板轴6直径匹配的长槽孔7，夹嘴开合板4紧贴在牵线滑板3下表面，其前端为60°等边三角形，滑板轴6与牵线滑板3中部的长槽孔7滑动连接，滑板轴6顶端与偏心联杆8铰接，夹嘴开合板4、牵线滑板3及偏心联杆8通过螺钉副12连成整体，牵线夹嘴9由两块前端带齿牙的夹板10组成鱼嘴形，前端带齿牙的平面可根据实际工作位置确定大小，每块夹板的齿牙端设有两个平行小孔11，平行小孔直径为0.5-1mm，孔中插接有细钢丝，两根细钢丝一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛诚，张宝德，
申请(专利权)人：葛诚，
类型：实用新型
国别省市：