本实用新型专利技术公开了一种自动扶梯或自动人行道上的玻璃夹紧装置，包括桁架（1）、固定在桁架（1）上的支撑件（2）、安装在支撑件（2）上的玻璃夹紧组件（4），所述玻璃夹紧组件（4）包括固定在支撑板（2）上的安装槽（41）、可沿桁架（1）的宽度方向移动地设置在安装槽（41）内的玻璃夹紧型材（9）和贴紧玻璃夹紧型材（9）的外侧面的夹紧板（6），安装槽（41）的一侧侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有抵紧所述夹紧板（6）的抵紧件（5），所述抵紧件（5）穿过所述螺纹孔后抵顶夹紧板（6）。本实用新型专利技术通过夹紧板以面接触地形式压紧玻璃夹紧型材的外侧面，夹紧力分布均匀，避免在铝合金夹紧型材上留下印痕或夹碎玻璃，大大提高了安装玻璃的可靠性和安全性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于自动扶梯或者自动人行道上的玻璃夹紧装置。
技术介绍
目前，现有技术的自动扶梯或自动人行道的玻璃夹紧装置通过拧紧螺栓夹紧角型材和玻璃夹紧型材来保证安装玻璃的垂直度以及松紧度，然而这种夹紧方式容易在夹紧型材留下夹紧印痕，同时夹紧力线性集中在玻璃表面容易夹碎玻璃。
技术实现思路
有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种自动扶梯或自动人行道上的玻璃夹紧装置，以保证玻璃的垂直度以及松紧度的同时避免在夹紧型材上留下印痕或夹碎玻璃。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案:一种自动扶梯或自动人行道上的玻璃夹紧装置，包括沿自动扶梯或自动人行道的长度方向延伸的桁架、固定在所述桁架上的支撑件、安装在所述支撑件上的玻璃夹紧组件，其特征在于:所述玻璃夹紧组件包括固定在所述支撑板上的安装槽、可沿所述桁架的宽度方向移动地设置在所述安装槽内的玻璃夹紧型材和贴紧所述玻璃夹紧型材的外侧面的夹紧板，所述安装槽的一侧侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有抵紧所述夹紧板的抵紧件，所述抵紧件穿过所述螺纹孔后抵顶所述夹紧板。其中玻璃通过橡胶缓冲件安装在玻璃夹紧型材中，通过夹紧板在玻璃夹紧型材的外侧面抵紧，将抵紧件的横向力以面形式整体作用在玻璃夹紧型材上，使夹紧力分布均匀，保证了玻璃的垂直度和松紧度的同时又避免了在玻璃夹紧型材上流行印痕或夹碎玻璃。优选地，所述夹紧板上设有与所述抵紧件配合的限位凹槽，对抵紧件起到限位保护作用。优选地，所述玻璃夹紧组件还包括将所述抵紧件与所述安装槽的侧壁固定在一起的锁定件。进一步优选地，所述抵紧件为螺栓，所述锁定件为与所述抵紧件螺纹连接的螺母。更进一步地，所述锁定件和所述安装槽之间还设有锁定垫圈。锁定垫圈优选为橡胶垫圈。在一个具体实施例中，所述玻璃夹紧组件在所述安装槽的下端设有工艺定位面，用于工装定位使用来保证玻璃的安装高度要求。具体地，所述玻璃夹紧组件具有与所述支撑板连接的连接板，所述连接板与所述支撑板通过螺栓组件连接。为了便于调整整个玻璃夹紧装置的横向和纵向的安装位置，所述支撑板和所述连接板面对面贴合，且二者在对应位置分别开设有相互垂直的腰圆孔。螺栓组件连接在对应的一组相互垂直的腰圆孔中。作为一种具体的应用，所述支撑板上开设有横向腰圆孔，所述连接板上对应所述横向腰圆孔开设有纵向腰圆孔。在具体实施例中，支撑板上还开设有连接外盖板的工艺螺纹孔。相较于现有技术，本技术通过安装槽外侧的抵紧件将夹紧板顶住玻璃夹紧型材从而夹紧玻璃，夹紧板以面接触地形式压紧玻璃夹紧型材的外侧面，夹紧力分布均匀，夹紧效果好，避免在铝合金夹紧型材上留下印痕或夹碎玻璃，安装操作方便，大大提高了安装玻璃的可靠性和安全性。【附图说明】图1为本技术的横向剖视示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。请参阅图1，一种自动扶梯或自动人行道上的玻璃夹紧装置，包括沿自动扶梯或自动人行道的长度方向延伸的桁架1、固定在所述桁架上的支撑件2、安装在所述支撑件上的玻璃夹紧组件4，玻璃夹紧组件4包括固定在支撑板2上的安装槽41、可沿桁架I的宽度方向移动地设置在安装槽41内的玻璃夹紧型材9和贴紧玻璃夹紧型材9的外侧面的夹紧板6，安装槽41的内侧侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有抵紧夹紧板6的抵紧件5，夹紧板6上设有与抵紧件5配合的限位凹槽61，抵紧件5穿过螺纹孔后抵顶夹紧板6并插入限位凹槽61中。其中，安装槽41为金属钣金冲压件，玻璃夹紧型材9为铝合金型材，夹紧板6为金属板。玻璃10通过橡胶缓冲件11安装在玻璃夹紧型材9中。夹紧板6和玻璃夹紧型材9之间还可设有橡胶缓冲垫板。玻璃夹紧组件4还包括将抵紧件5与安装槽41的内侧侧壁固定在一起的锁定件7，本实施例中抵紧件5为螺栓，锁定件7为与抵紧件5螺纹连接的螺母。锁定件7和安装槽41之间还设有锁定垫圈8，锁定垫圈8为橡胶垫圈。拧紧抵紧件5后，抵紧件5抵顶夹紧板6使夹紧板6将玻璃夹紧型材9压紧在安装槽41的另一侧侧壁上，抵紧件5的横向夹紧力通过夹紧板6作用在玻璃夹紧型材9的外侧面上，压力分布均匀，可避免在玻璃夹紧型材9上留下印痕和夹碎玻璃的情况发生。玻璃夹紧组件4在安装槽41的下端设有工艺定位面43，用于工装定位使用来保证玻璃的安装高度要求。玻璃夹紧组件4具有与支撑板2连接的连接板45，连接板45与所述支撑板2通过螺栓组件3连接。支撑板2和所述连接板45面对面贴合，且二者在对应位置分别开设有相互垂直的腰圆孔。螺栓组件3连接在对应的一组相互垂直的腰圆孔中。采用这种设计，可便于调整整个玻璃夹紧装置的横向和纵向的安装位置。本实施例中，支撑板2上开设有横向腰圆孔21，连接板45上对应所述横向腰圆孔21开设有纵向腰圆孔42。在支撑板45上还开设有连接外盖板的工艺螺纹孔44，方便外盖板的安装。安装槽45与安装槽41通过冲压折弯一体成型，或者焊接在一起。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种自动扶梯或自动人行道上的玻璃夹紧装置，包括沿自动扶梯或自动人行道的长度方向延伸的桁架(1)、固定在所述桁架上的支撑件(2)、安装在所述支撑件上的玻璃夹紧组件(4 )，其特征在于:所述玻璃夹紧组件(4 )包括固定在所述支撑板(2 )上的安装槽(41)、可沿所述桁架(I)的宽度方向移动地设置在所述安装槽(41)内的玻璃夹紧型材(9)和贴紧所述玻璃夹紧型材(9)的外侧面的夹紧板(6)，所述安装槽(41)的一侧侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有抵紧所述夹紧板(6)的抵紧件(5)，所述抵紧件(5)穿过所述螺纹孔后抵顶所述夹紧板(6)。2.根据权利要求1所述的自动扶梯或自动人行道上的玻璃夹紧装置，其特征在于:所述夹紧板(6)上设有与所述抵紧件(5)配合的限位凹槽(61)。3.根据权利要求1所述的自动扶梯或自动人行道上的玻璃夹紧装置，其特征在于:所述玻璃夹紧组件(4)还包括将所述抵紧件(5)与所述安装槽(41)的侧壁固定在一起的锁定件(7)。4.根据权利要求3所述的自动扶梯或自动人行道上的玻璃夹紧装置，其特征在于:所述抵紧件(5)为螺栓，所述锁定件(7)为与所述抵紧件(5)螺纹连接的螺母。5.根据权利要求4所述的自动扶梯或自动人行道上的玻璃夹紧装置，其特征在于:所述锁定件(7)和所述安装槽(41)之间还设有锁定垫圈(8)。6.根据权利要求5所述的自动扶梯或自动人行道上的玻璃夹紧装置，其特征在于:所述锁定垫圈(8)为橡胶垫圈。7.根据权利要求1至6任意一项所述的自动扶梯或自动人行道上的玻璃夹紧装置，其特征在于:所述玻璃夹紧组件(4)在所述安装槽(41)的下端设有工艺定位面(43)。8.根据权利要求1至6任意一项所述的自动扶梯或自动人行道上的玻璃夹紧装置，其特征在于:所述玻璃夹紧组件(4)具有与所述支撑板(2)连接的连接板(45)，所述连接板(45 )与所述支撑板(2 )通过螺栓组件(3 )连接。9.根据权利要求8所述的自动扶梯或自动人行道本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动扶梯或自动人行道上的玻璃夹紧装置，包括沿自动扶梯或自动人行道的长度方向延伸的桁架（1）、固定在所述桁架上的支撑件（2）、安装在所述支撑件上的玻璃夹紧组件（4），其特征在于：所述玻璃夹紧组件（4）包括固定在所述支撑板（2）上的安装槽（41）、可沿所述桁架（1）的宽度方向移动地设置在所述安装槽（41）内的玻璃夹紧型材（9）和贴紧所述玻璃夹紧型材（9）的外侧面的夹紧板（6），所述安装槽（41）的一侧侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有抵紧所述夹紧板（6）的抵紧件（5），所述抵紧件（5）穿过所述螺纹孔后抵顶所述夹紧板（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱小龙，蒋晓冬，张超，孙世昌，
申请(专利权)人：苏州富士电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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