省力红酒开瓶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种省力红酒开瓶器，旨在解决现有的红酒开瓶器在开启红酒木塞的过程中比较费力，操作不便的不足。该实用新型专利技术包括底座、开瓶支架，提拉杆、铰接在底座中间位置的螺旋钻头，开瓶支架包括上支架和下支架，上支架铰接在底座上，下支架上端铰接在上支架下端，上支架和下支架下端靠近螺旋钻头侧分别设有上抵接缺口和下抵接缺口，提拉杆包括固定杆和伸缩杆，固定杆呈管状结构，伸缩杆插接在固定杆内，固定杆上远离底座端设有两对称设置的限位孔，伸缩杆上靠近底座端设有安装孔，安装孔内设有限位弹簧，安装孔两端均连接有和限位孔适配的凸柱，安装孔两端开口位置均连接有用于限位凸柱的定位塞，凸柱抵接在固定杆内壁上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种开瓶器，更具体地说，它涉及一种省力红酒开瓶器。
技术介绍
红酒开启过程中需要使用专门的开瓶器，目前开瓶器的种类很多，主要是通过机械结构设计，将螺旋钻头旋进木塞中，然后向上拉动开瓶器，将红酒密封木塞拉出，实现红酒的开启。但是红酒木塞通常与瓶口紧密接触，所以在拉动木塞的时候往往需要较大的力气，特别是对于力气较小的人，开红酒就显得很费劲。
技术实现思路
本技术克服了现有的红酒开瓶器在开启红酒木塞的过程中比较费力，操作不便的不足，提供了一种省力红酒开瓶器，它在开启红酒木塞的过程中比较省力，操作方便。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:一种省力红酒开瓶器，包括底座、铰接在底座前端的开瓶支架，固定连接在底座后端的提拉杆、铰接在底座中间位置的螺旋钻头，开瓶支架包括上支架和下支架，上支架铰接在底座上，下支架上端铰接在上支架下端，上支架和下支架下端靠近螺旋钻头侧分别设有上抵接缺口和下抵接缺口，上抵接缺口和下抵接缺口均呈L状结构，上支架下端靠近螺旋钻头侧设有限位凸起，下支架上端设有和限位凸起适配的限位缺口，限位凸起设置在限位缺口位置，提拉杆包括固定杆和伸缩杆，固定杆呈管状结构，伸缩杆插接在固定杆内，固定杆上远离底座端设有两对称设置的限位孔，伸缩杆上靠近底座端设有安装孔，安装孔内设有限位弹簧，安装孔两端均连接有和限位孔适配的凸柱，安装孔两端开口位置均连接有用于限位凸柱的定位塞，凸柱抵接在固定杆内壁上。开瓶器使用时，将螺旋钻头旋入红酒木塞中，旋入一定深度后，转动开瓶支架，将上支架下端的上抵接缺口抵接在酒瓶开口边缘，并用手扶稳开瓶支架，同时向外拉动伸缩杆，增加整个提拉杆的长度，然后握住伸缩杆的外端向上提拉，将红酒木塞往上拉动，拉动到一定距离后，调节开瓶支架，将下支架下端的下抵接缺口抵接在酒瓶开口边缘，并用手扶稳开瓶支架，继续向上提拉伸缩杆，使红酒木塞完全被向上拉出，最后将木塞从选择钻头上卸下即可。提拉杆可以伸缩，在提拉的时候大大延长了提拉杆的长度，提拉杆、底座、螺旋钻头构成了一个省力杠杆，提拉杆向上提拉省时省力，整个开瓶过程操作方便。上支架和下支架铰接在一起，上抵接缺口抵接在酒瓶开口边缘之前，将下支架向远离螺旋钻头方向转动，避免出现干涉现象。下抵接缺口抵接在酒瓶开口边缘开酒瓶时，限位凸起和限位缺口起到了很好的限位作用，同时限位凸起对下支架起到了很好的支撑作用。伸缩杆向外拉出后，凸柱在限位弹簧的作用下限位连接在限位孔内，使伸缩杆和固定杆的连接更加可靠。作为优选，底座上和开瓶支架铰接位置铰接有弧形的割刀。在螺旋钻头旋入木塞之前，使用割刀对瓶口位置的包装进行切割，不需要另外提供其它刀具，方便操作。作为优选，上支架上背离螺旋钻头侧设有弧形内凹的开瓶缺口。开瓶缺口可用于啤酒瓶类的开瓶操作，增加开瓶器的功能。作为优选，定位塞呈T形结构，定位塞中间设有通孔，凸柱贯穿定位塞上的通孔，凸柱和限位弹簧接触端设有限位凸缘。定位塞对凸柱起到了很好的限位作用，避免凸柱脱离安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是:红酒开瓶器在开启红酒木塞的过程中比较省力，操作方便。【附图说明】图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术的提拉杆结构示意图；图中:1、底座，2、开瓶支架，3、提拉杆，4、螺旋钻头，5、上支架，6、下支架，7、上抵接缺口，8、下抵接缺口，9、限位凸起，10、限位缺口，11、固定杆，12、伸缩杆，13、限位孔，14、安装孔，15、限位弹簧，16、凸柱，17、定位塞，18、割刀，19、开瓶缺口，20、限位凸缘。【具体实施方式】下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述:实施例:一种省力红酒开瓶器(参见附图1)，包括底座1、铰接在底座前端的开瓶支架2，固定连接在底座后端的提拉杆3、铰接在底座中间位置的螺旋钻头4，开瓶支架包括上支架5和下支架6，上支架铰接在底座上，下支架上端铰接在上支架下端，上支架和下支架下端靠近螺旋钻头侧分别设有上抵接缺口 7和下抵接缺口 8，上抵接缺口和下抵接缺口均呈L状结构，上支架下端靠近螺旋钻头侧设有限位凸起9，下支架上端设有和限位凸起适配的限位缺口 10，限位凸起设置在限位缺口位置，提拉杆包括固定杆11和伸缩杆12(参见附图2)，固定杆呈管状结构，固定杆铆接在底座上，伸缩杆插接在固定杆内，固定杆上远离底座端设有两对称设置的限位孔13，伸缩杆上靠近底座端设有安装孔14，安装孔内设有限位弹簧15，安装孔两端均连接有和限位孔适配的凸柱16，凸柱外端面呈外凸弧形曲面结构。安装孔两端开口位置均连接有用于限位凸柱的定位塞17，凸柱抵接在固定杆内壁上。底座上和开瓶支架铰接位置铰接有弧形的割刀18。上支架上背离螺旋钻头侧设有弧形内凹的开瓶缺口 19。定位塞呈T形结构，定位塞中间设有通孔，凸柱贯穿定位塞上的通孔，凸柱和限位弹簧接触端设有限位凸缘20。开瓶器使用时，将螺旋钻头旋入红酒木塞中，旋入一定深度后，转动开瓶支架，将上支架下端的上抵接缺口抵接在酒瓶开口边缘，并用手扶稳开瓶支架，同时向外拉动伸缩杆，增加整个提拉杆的长度，然后握住伸缩杆的外端向上提拉，将红酒木塞往上拉动，拉动到一定距离后，调节开瓶支架，将下支架下端的下抵接缺口抵接在酒瓶开口边缘，并用手扶稳开瓶支架，继续向上提拉伸缩杆，使红酒木塞完全被向上拉出，最后将木塞从选择钻头上卸下即可。提拉杆可以伸缩，在提拉的时候大大延长了提拉杆的长度，提拉杆、底座、螺旋钻头构成了一个省力杠杆，提拉杆向上提拉省时省力，整个开瓶过程操作方便。上支架和下支架铰接在一起，上抵接缺口抵接在酒瓶开口边缘之前，将下支架向远离螺旋钻头方向转动，避免出现干涉现象。下抵接缺口抵接在酒瓶开口边缘开酒瓶时，限位凸起和限位缺口起到了很好的限位作用，同时限位凸起对下支架起到了很好的支撑作用。伸缩杆向外拉出后，凸柱在限位弹簧的作用下限位连接在限位孔内，使伸缩杆和固定杆的连接更加可靠。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。【主权项】1.一种省力红酒开瓶器，其特征是，包括底座、铰接在底座前端的开瓶支架，固定连接在底座后端的提拉杆、铰接在底座中间位置的螺旋钻头，开瓶支架包括上支架和下支架，上支架铰接在底座上，下支架上端铰接在上支架下端，上支架和下支架下端靠近螺旋钻头侧分别设有上抵接缺口和下抵接缺口，上抵接缺口和下抵接缺口均呈L状结构，上支架下端靠近螺旋钻头侧设有限位凸起，下支架上端设有和限位凸起适配的限位缺口，限位凸起设置在限位缺口位置，提拉杆包括固定杆和伸缩杆，固定杆呈管状结构，伸缩杆插接在固定杆内，固定杆上远离底座端设有两对称设置的限位孔，伸缩杆上靠近底座端设有安装孔，安装孔内设有限位弹簧，安装孔两端均连接有和限位孔适配的凸柱，安装孔两端开口位置均连接有用于限位凸柱的定位塞，凸柱抵接在固定杆内壁上。2.根据权利要求1所述的省力红酒开瓶器，其特征是，底座上和开瓶支架铰接位置铰接有弧形的割刀。3.根据权利要求1所述的省力红酒开瓶器，其特征是，上支架上背离螺旋钻头侧设有弧形内凹的开瓶缺口。4.根据权利要求1或2或3所述的省力红本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种省力红酒开瓶器，其特征是，包括底座、铰接在底座前端的开瓶支架，固定连接在底座后端的提拉杆、铰接在底座中间位置的螺旋钻头，开瓶支架包括上支架和下支架，上支架铰接在底座上，下支架上端铰接在上支架下端，上支架和下支架下端靠近螺旋钻头侧分别设有上抵接缺口和下抵接缺口，上抵接缺口和下抵接缺口均呈L状结构，上支架下端靠近螺旋钻头侧设有限位凸起，下支架上端设有和限位凸起适配的限位缺口，限位凸起设置在限位缺口位置，提拉杆包括固定杆和伸缩杆，固定杆呈管状结构，伸缩杆插接在固定杆内，固定杆上远离底座端设有两对称设置的限位孔，伸缩杆上靠近底座端设有安装孔，安装孔内设有限位弹簧，安装孔两端均连接有和限位孔适配的凸柱，安装孔两端开口位置均连接有用于限位凸柱的定位塞，凸柱抵接在固定杆内壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀君，
申请(专利权)人：浙江商业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33