改进的活动式的栈板捆包机制造技术

一种改进的活动式的栈板捆包机，包括一设于该捆包机的顶端的送带装置、一设于捆包机底面的导引装置、以及一传动该导引装置的驱动装置；其特征在于： 所述导引装置包括：一固设于该捆包机底面的长形固定架，该固定架内部悬空固设一导轨，该导轨平行设有一活动引带轨； 所述驱动装置包括：一固设于该固定架的主动力源、一与该主动力源传动连接的扭力限制装置、以及一受该扭力限制装置驱动的该传动组，供该连动组与该活动引带轨呈连结状态。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种捆包机，尤其涉及一种减少活动引带轨预先准备伸出的空间，达到使用效率佳及减少空间浪费，极具实用性、方便性与安全性的改进的活动式的栈板捆包机。
技术介绍
一般为能方便、快速捆包货物，大都利用捆包机捆包货物，而一般现有活动式的栈板捆包机，如已核准的公告第三七六八七四号「活动式的栈板捆包机」专利，该捆包机为一长方形体，其顶面设一入带孔，一侧悬设绕设捆包带的带轮；其主要特征在于捆包机底面枢设可活动的轮子，捆包机在一面突设一ㄇ形推杆以便推动捆包机移位；捆包机远离推杆的另面凹设一导槽，导槽下方枢设一长板轨道状的活动引带轨；其中，导槽在中央开设一出孔，供捆包带由此伸出，导槽下方借由枢装部而枢设活动引带轨，该活动引带轨是一断面呈ㄩ形的进带槽，进带槽于两边的顶缘垂直连伸一小段肉厚的遮缘以防捆包带脱落；借以使活动引带轨插入栈板底下，使捆包带经导槽进入活动引带轨，以便操作捆包带围束栈板及货物。上述活动式栈板捆包机仍存在如下缺点1.占用空间大现有活动式的栈板捆包机在插入栈板底下之前，必需利用枢装部将该活动引带轨枢转呈水平状，再移动捆包机，供活动引带轨插入至栈板下方，因此，需要预留有活动引带轨回转的空间，造成空间浪费。2.效率不佳现有的活动引带轨因为需要预先枢转呈水平状态，因此在捆包过程中，增加了预先准备的时间，降低捆包效率。3.安全性不佳现有活动式的栈板捆包机在利用枢装部将该活动引带轨枢转呈水平状时，该活动引带轨在遇到障碍物时，是无法停止继续移动，而容易造成使用人员的受伤，同时活动引带轨碰触到障碍物时，可能导致该捆包机或活动引带轨的损坏，造成捆包机在使用上的困扰。4.使用不便现有的捆包机在捆包物品时，需要在捆包带导引出活动引带轨后，需要手动将捆包带绕设货物，并将该捆包带拉回至捆包机内，而一般捆包机与货物间的距离狭小，不易将捆包带穿入至捆包机预设的捆包带入口位置，而造成使用上的困扰，同时，增加捆包时间，使捆包效率降低。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种改进的活动式的栈板捆包机，包括一设于该捆包机的顶端的送带装置、一设于捆包机底面的导引装置、以及一传动该导引装置的驱动装置；其特征在于所述导引装置包括一固设于该捆包机底面的长形固定架，该固定架内部悬空固设一导轨，该导轨平行设有一活动引带轨；所述驱动装置包括一固设于该固定架的主动力源、一与该主动力源传动连接的扭力限制装置、以及一受该扭力限制装置驱动的该传动组，供该连动组与该活动引带轨呈连结状态，使该连动组驱动该活动引带轨在该导轨上伸、缩移动。前述的改进的活动式的栈板捆包机，其中导引装置的活动引带轨的一端设有一导轮组，以供该导轮组能滑动于该导轨。前述的改进的活动式的栈板捆包机，其中导引装置的导轨通体两侧各嵌设有一圆杆，该圆杆一侧的圆弧面突出于该导轨两侧，该导轮组设有一固定在该活动引带轨上方的定位块，该定位块各对应该导轨的圆杆两侧分别设有两导引轮，该导引轮各对应该圆杆的圆弧面设有一凹面，供该导引轮的凹面滑动于该圆杆的圆弧面。前述的改进的活动式的栈板捆包机，其中导轨的一端设有一封盖，该封盖封于该固定架的一端面。前述的改进的活动式的栈板捆包机，其中驱动装置的主动力源是一马达、以及一与马达传动连接的减速机，该减速机设有一心轴。前述的改进的活动式的栈板捆包机，其中驱动装置的扭力限制组包括一断面呈倒T形的本体固设于该心轴外周，该本体小径端远离该动力源的另端外周设有外螺纹段，该本体小径端外周依序套设有一第一磨擦板、一链轮、一第二磨擦板、一压力板、一弹性体以及一调整螺帽，供该调整螺帽锁合于该外螺纹段。前述的改进的活动式的栈板捆包机，其中驱动装置扭力限制组的弹性体为一盘式弹簧。前述的改进的活动式的栈板捆包机，其中驱动装置的传动组于该固定架一内侧面两端各对应该链轮设有一主惰轮，而该固定架内侧面在该链轮两侧各设有一副惰轮，且配合该链轮及两主惰轮、两副惰轮上链设有一封闭状链条，而对应该活动引带轨固设有一L形朝该驱动装置链条方向突出的定位片，该定位片末端固定于该链条上。前述的改进的活动式的栈板捆包机，其中送带装置包括该捆包机朝捆包货物方向中央凹设一供捆包带移动的轨道，该轨道顶端的一侧设有一驱动组，该驱动组固设一动力源，该动力源驱动设有一表面朝捆包机轨道方向移动的皮带，该枢动组的一侧枢设有一盖板，该盖板与驱动组间设有一弹性体，供该盖板弹性贴合于该皮带表面。本技术的有益效果是，本技术不仅减少现有活动引带轨的回转空间，大幅提高捆包的效率，减少使用人员的操作危险性，同时降低捆包机损坏的可能。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术捆包机的外观立体示意图。图2是本技术的部分侧视组合示意图。图3是本技术导引装置及传动组的分解立体示意图。图4是本技术导轮组与捆包机的立体放大示意图。图5是本技术扭力限制组的分解立体示意图。图6是图5所示扭力限制组的组合剖视图。图7是本技术送带装置的分解立体示意图。图8是本技术送带装置的立体组合放大示意图。图9是本技术送带装置的俯视剖面图。图10是图9所示送带装置的动作示意图。图中标号说明10捆包机20送带装置21轨道22驱动组 220固定板221副动力源 222、410马达223、411减速机224、412心轴225驱动轮 226连动轮227皮带 228定位片2280第一面2281第二面23结合体 230翼片24盖板240枢座241枢轴 242弹性体243轴杆 244翘起部30导引装置31固定架310固定片32导轨320圆杆321封盖33活动引带轨 330导轮组331定位块 332导引轮333凹面 334定位片 40驱动装置 41主动力源42扭力限制组 420本体421外螺纹段422第一磨擦板423链轮424第二磨擦板425压力板 426弹性体427调整螺帽43传动组 430主惰轮431副惰轮 432链条50捆包带具体实施方式如图1及图2所示，本技术改进的活动式的栈板捆包机10，其底面设有一导引装置30，该导引装置30受一驱动装置40驱动，而该捆包机10顶端设有送带装置20；其中，如图2至图4所示，该导引装置30包括一ㄩ状框形固定架31固设于捆包机10底端，该固定架31内侧两端各横设一固定片310；一导轨32，其是固设于固定架31的两固定片310底面间，且通体两侧各嵌设一圆杆320，该圆杆320一侧的圆弧面突出于该导轨32两侧，该导轨32的一端设有一封盖321，该封盖321封于该固定架31的一端面；一活动引带轨33，其能在导轨32上移动，且该活动引带轨33朝该封盖321的一端设有一导轮组330，该导轮组330设有一固定在活动引带轨33上方的定位块331，该定位块331各对应该导轨32的圆杆320两侧，分别设有两导引轮332，该导引轮332各对应该圆杆320的圆弧面设有一凹面333，供该导引轮332的凹面333能在该圆杆320的圆弧面上滑动，该活动引带轨33在导轮组330下方位置固设一L形朝外突出的定位片334。该驱动装置40包括一固设于该固定架31外周的主动力源41，如图2及图3所示，该主动力源41在该固定架31外侧中央固设一马达410、一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：房江汉，
申请(专利权)人：嘉音股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：