一种轴承外置式内导轮制造技术

技术编号:12210770 阅读:86 留言:0更新日期:2015-10-15 15:54
本实用新型专利技术涉及一种轴承外置式内导轮,包括传动轴、内导轮、连接法兰盘、外置轴承装置以及设在动静结合处的填料密封装置;所述内导轮采用分体式结构,所述内导轮与轮毂通过螺栓接,所述轮毂通过键与传动轴连接并由双螺母压紧;所述传动轴采用通轴结构;所述连接法兰盘包括连接法兰、法兰座以及座圈;所述座圈焊接到设备壳体上,所述法兰座与座圈通过连接法兰连接,所述连接法兰与法兰座间隙处由橡皮条密封;所述连接法兰和法兰座采用分体组装。本实用新型专利技术装置通过法兰与设备本体连接,采用通轴结构,内导轮同传动轴一起转动,轴承设置在设备壳体外侧,检修方便,在动静结合处采用填料密封装置密封,结构简单,密封效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于刮板捞渣机及刮板输送机
,具体涉及一种刮板捞渣机或刮板输送机设备用的轴承外置式内导轮
技术介绍
内导轮又称浸水轮、改向轮,安装于盛满水的刮板捞渣机或刮板输送机壳体内,改变链条刮板的运行方向,从而达到输送物料的作用。现市场上通用的内导轮主要有轴承内置式和轴承外置式两种形式。一种是轴承内置式内导轮,就是轴承安装在刮板捞渣机或刮板输送机壳体内侧,轴承通过油封、油脂、清淡水等与壳体内的灰渣水隔离开,长时间运行后,随着隔离物的损耗,灰渣水与轴承接触,很快会使轴承暴死,致使轮体不能转动,影响设备正常运行;且轴承在壳体内侧,更换也比较麻烦。另一种是轴承外置式内导轮,是在原有轴承内置式内导轮基础上做的改进,将轴承移至壳体外侧,使用寿命较以前延长,检修也方便。但现有轴承外置式内导轮也需要水封和油脂密封,密封不严会发生漏水现象。密封水为清淡水,不能重复利用,对水资源也是一种浪费。密封脂为专用抗碱防水密封脂,需经常添加,且费用较高;现有外置式内导轮结构复杂,制造难度大,制造成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题而提供一种设在设备外壳外侧的刮板捞渣机或刮板输送机等设备用的轴承外置式的内导轮。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种轴承外置式内导轮,包括传动轴、内导轮、连接法兰盘、外置轴承装置以及设在动静结合处的填料密封装置;所述内导轮采用分体式结构,所述内导轮与轮毂通过螺栓接,所述轮毂通过键与传动轴连接并由双螺母压紧;所述传动轴采用通轴结构;所述连接法兰盘包括连接法兰、法兰座以及座圈;所述座圈焊接到设备壳体上,所述法兰座与座圈通过所述连接法兰连接,所述连接法兰与法兰座间隙处由橡皮条密封;所述连接法兰和法兰座采用分体组装,通过所述连接法兰的凸台定位;所述外置轴承装置包括端盖、外置轴承、轴承座、油杯、油封以及挡水盘;所述挡水盘套在所述传动轴上,所述油杯安装在所述轴承座上;所述填料密封装置包括填料箱、装在填料箱内的填料以及将所述填料压紧在所述填料箱内的填料箱压盖。所述法兰座上设有观察孔。所述观察孔处设有视板,所述视板由视板压盖安装在所述法兰座上。所述视板采用钢化玻璃。所述法兰座上设有冲洗水装置,用于冲洗所述视板。所述填料箱压盖与所述填料箱通过压紧螺栓相连接。所述填料密封装置下方设置集水槽,所述集水槽连接集水管。所述内导轮,包括在线检测装置,通过信号线连接至控制系统;包括感应盘及检测探头,所述感应盘与传动轴的侧端由螺栓连接固定,所述检测探头设在所述感应盘的外侧。本技术装置通过法兰与设备本体连接,传动轴采用通轴结构,内导轮同传动轴一起转动,轴承设置在设备壳体外侧,检修方便,在动静结合处采用填料密封装置密封,结构简单,密封效果好。【附图说明】图1所示为本技术实施例提供的轴承外置式内导轮的结构示意图。【具体实施方式】下面,结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明,但本技术并不局限于所列的实施例。请参见图1所示,一种轴承外置式内导轮,包括内导轮组件、传动轴、外置轴承组件、连接法兰盘以及设在动静结合处的填料密封装置;所述内导轮组件包括采用更换方便的分体式结构的内导轮9,所述内导轮9与轮毂11通过螺栓10连接,并用双螺母锁紧,可有效防止脱落,轮毂11的外侧通过双螺母压紧13 ;轮毂11通过键28与传动轴27连接,内导轮9的轮体直径可根据输送介质的大小确定;其中,所述传动轴27采用通轴结构;所述外置轴承组件包括端盖3、与灰渣水完全隔离的轴承4、轴承座5、安装在轴承座上的加脂油杯6、实现轴承4与灰渣水隔离的设在轴承外侧的油封14和设在轴承4 一侧(与端盖3的内侧为同一侧方向)并套在传动轴上的挡水盘22 ;所述轴承4为外置式结构,设在设备壳体外,完全与灰渣水隔离,所述外置轴承组件通过设有加脂油杯6、油封14和挡水盘22,有效保护轴承内件,使用寿命长;所述连接法兰盘用于实现本装置与设备壳体相连接,包括连接法兰1、法兰座2、座圈8 ;所述座圈8焊接到设备壳体7上,所述法兰座2与所述座圈8通过所述连接法兰I连接,连接法兰I与法兰座2间的间隙处通过橡皮条17密封;所述法兰座2上焊有座板,用于固定轴承座5。其中,所述连接法兰I和法兰座2采用分体组装,通过连接法兰I的凸台定位,这样在拆掉连接法兰I和法兰座2后,可以将整个本装置拖出设备壳体7外;所述填料述密封装置包括填料箱18、装在填料箱内的填料12以及将所述填料12压紧在所述填料箱18内的填料箱压盖19。由于本技术采用上述的结构,在用本技术安装在设备壳体外侧上对设备的链条刮板26导向实现物料的输送后,实现了检修的方便,且外置式轴承的密封效果好,对外置式轴承起到了很好的保护作用。进一步的,所述法兰座2上设有观察孔,可观察设备内部运行、磨损情况,所述观察孔处设有视板15、将所述视板安装在所述法兰座2上的视板压盖16,所述视板压盖16通过螺栓或螺钉与法兰座2相连接,在它们的连接处涂密封胶,防止渗漏。较优的,所述视板15采用钢化玻璃。进一步的,所述观察孔附近设有冲洗水装置23,用于在所述视板15上若有灰渣覆盖,可通过冲洗水装置23进行冲洗,避免结垢。进一步的,所述填料箱压盖19与所述填料箱通过压紧螺栓相连接,通过调整压紧螺栓,可控制动静结合处的渗漏。拆掉压紧螺栓,移出填料箱压盖19可更换填料12。进一步的所述填料密封装置下方设置集水槽24,所述集水槽24连接集水管25,当有少量的水渗出,均收集到集水槽内24,通过集水管25引至地沟统一处理。进一步的,本装置还包括在线检测设备运行情况,实现事故报警的检测装置,安装在所述端盖3的外侧,包括有感应盘21及检测探头20,所述感应盘21与传动轴27通过螺栓连接固定,所述检测探头20在固定设在所述感应盘21的外侧,通过信号线连接至控制系统,可将检测信号引入控制系统,可在线检测设备运行情况,实现事故报警。本装置与现有技术相比,具有以下突出的优点:1、采用轴承外置式结构,轴承与灰渣水完全隔离,使用寿命更长。2、采用轴承外置式结构,轴承更换检修更方便。3、采用分体式内导轮,内导轮更换更方便。4、采用分体式法兰座,可直接整体更换整套装置,无需二次拆装。5、采用钢化玻璃窥视孔,可观察设备内部运行、磨损情况。6、采用填料密封,密封效果好,使用成本低。7、采用双螺母压紧,可防止内导轮松动、掉落。8、通过加装感应盘及检测探头,可在线检测设备运行情况,实现事故报警。9、传动轴采用通轴结构,强度高。从以上描述可以看出,本技术装置通过连接法兰与设备本体连接,采用通轴结构的传动轴,内导轮组件同传动轴一起转动,轴承设置在设备壳体外侧,检修方便,动静结合处采用填料密封装置密封,结构简单,密封效果好。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种轴承外置式内导轮,包括传动轴、内导轮、连接法兰盘、外置轴承装置以及设在动静结合处的填料密封装置;其特征在于,所述内导轮采用分体式结构,所述内导轮与轮毂通过螺栓接,所述轮毂通过键与传动轴连接并由双螺母压紧本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种轴承外置式内导轮,包括传动轴、内导轮、连接法兰盘、外置轴承装置以及设在动静结合处的填料密封装置;其特征在于,所述内导轮采用分体式结构,所述内导轮与轮毂通过螺栓接,所述轮毂通过键与传动轴连接并由双螺母压紧;所述传动轴采用通轴结构;所述连接法兰盘包括连接法兰、法兰座以及座圈;所述座圈焊接到设备壳体上,所述法兰座与座圈通过所述连接法兰连接,所述连接法兰与法兰座间隙处由橡皮条密封;所述连接法兰和法兰座采用分体组装,通过所述连接法兰的凸台定位;所述外置轴承装置包括端盖、外置轴承、轴承座、油杯、油封以及挡水盘;所述挡水盘套在所述传动轴上,所述油杯安装在所述轴承座上;所述填料密封装置包括填料箱、装在填料箱内的填料以及将所述填料压紧在所述填料箱内的填料箱压盖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高同振蒋咏晖孔德重
申请(专利权)人:青岛松灵电力环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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