一种遥控的线缆维修纵向升降支架制造技术

技术编号:12210377 阅读:97 留言:0更新日期:2015-10-15 15:23
本实用新型专利技术提供一种遥控的线缆维修纵向升降支架,其包括:升降本体(1)、支撑板(2)和底座(3);所述升降本体(1)设置在支撑板(2)和底座(3)之间;升降本体(1)包括电动伸缩杆(11)和与所述电动伸缩杆(11)的伸缩杆连接的铰接结构;铰接结构包括多组交叉布置且在中间位置铰接在一起的连杆;相邻两组连杆呈上下布置,且相邻连杆的端头铰接在一起;电动伸缩杆(11)上设置有控制模块,控制模块与电动伸缩杆(11)内的伸缩杆之间电连接,控制模块中设置有可接收遥控器发射信号的接收器,接收器与控制模块电连接。本实用新型专利技术安全可靠,易于控制,噪音小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线缆维修
,尤其涉及一种遥控的线缆维修纵向升降支架
技术介绍
在配电系统中,线缆很多,需要经常对其进行监控和维修。现有的线缆维修支架一般都是通过电机驱动起吊设备,带动绳索升降。在绳索升降过程中,噪音比较大,尤其是在封闭的环境中,显得尤为突出。现有的线缆维修支架也有通过液压升降的,但是需要辅助人员控制其升降,其升降高度不能快速自由调节。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的不足,提供一种遥控的线缆维修纵向升降支架,其安全可靠,易于控制,噪音小。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为:本技术提供一种遥控的线缆维修纵向升降支架,其包括:升降本体、支撑板和底座;所述升降本体设置在支撑板和底座之间;所述升降本体包括电动伸缩杆和与所述电动伸缩杆的伸缩杆连接的铰接结构;所述铰接结构包括多组交叉布置且在中间位置铰接在一起的连杆;相邻两组连杆呈上下布置,且相邻连杆的端头铰接;电动伸缩杆上设置有控制模块,控制模块与电动伸缩杆内的伸缩杆之间电连接,控制模块中设置有可接收遥控器发射信号的接收器,所述接收器与控制模块电连接。更优选地,所述电动伸缩杆设置在底座上,且其内伸缩杆的中心线与底座垂直;电动伸缩杆的伸缩杆与所述铰接结构中最低端的连杆相连。更优选地,所述升降本体的铰接结构包括:第一底杆、第一顶杆以及多根第一中间杆和多根第二中间杆;位于最低端的第一中间杆的底端与电动伸缩杆的壳体铰接,位于最低端的第二中间杆的顶端与电动伸缩杆内的伸缩杆铰接;第一底杆水平设置在底座上;其一端与位于最低端的第一中间杆的底端铰接,另一端与位于最低端的第二中间杆的底端铰接;第一顶杆固定在支撑板的下部;其一端与位于最顶端的第一中间杆的顶端铰接在一起,另一端与位于最顶端的第二中间杆顶端铰接;位于最低端的第一中间杆的底端铰接在电动伸缩杆的外壳体上,顶端铰接在位于倒数第二位置的第二中间杆的底端;其余多根第一中间杆在竖直平面内与位于最低端的第一中间杆平行且等距设置;位于最低端的第二中间杆的顶端与位于倒数第二位置的第一中间杆的底端铰接在一起,底端与第一底杆铰接在一起;其余多根第二中间杆在竖直平面与上述位于最低端的第二中间杆平行且等距设置;所述第一中间杆和第二中间杆两两之间均交叉设置,且交叉位置位于两杆的中部且两杆在该交叉位置铰接;位于中间部位的第一中间杆的两端还分别与位于其下部的第二中间杆的尾端以及位于其上部的第二中间杆的首端铰接;位于中间位置的第二中间杆的两端分别与位于其下部的第一中间杆的尾端以及位于其上部的第一中间杆的首端铰接。更优选地,所述支撑板的四周设置有围挡维修工人的围挡,且其前、后侧均设有活动门。由上述本技术的具体技术方案可以看出,本技术利用电动伸缩杆的伸缩来驱使第一顶杆的升降,使得安装在第一顶杆上的支撑板上下移动,维修人员站在支撑板上,根据实际情况快速自由调节支撑板的升降高度。本技术采用遥控式电动伸缩杆驱动连杆运动,替代了现有的电机、绳索机构,安全可靠,易于控制,噪音小。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。附图中:升降本体1、支撑板2、底座3 ;电动伸缩杆11、第一底杆12、第一顶杆13、第一中间杆14、第二中间杆15。【具体实施方式】以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。实施例一本技术提供的一种遥控的线缆维修纵向升降支架,其结构如图1所示,包括:升降本体I和支撑板2和底座3 ;所述升降本体I设置在所述支撑板2和底座3之间。支撑板2的四周设置有围挡维修工人的围挡,且其前、后侧均设有活动门,方便维修工人进出。升降本体I包括电动伸缩杆11和与所述电动伸缩杆11的伸缩杆连接的铰接结构;该铰接结构包括多组交叉布置且在中间位置铰接在一起的连杆;相邻两组连杆呈上下布置,且相邻连杆的端头铰接在一起。电动伸缩杆11的外壳体上设置有控制模块,控制模块与电动伸缩杆11内的伸缩杆之间电连接,控制模块中设置有接收器,该接收器与控制模块电连接,其能够接收遥控器的发出的信号,通过维修人员手中的遥控器进行遥控,从而控制电动伸缩杆11进行伸缩。上述电动伸缩杆11的外壳可以设置在底座3上,且其内伸缩杆的中心线与底座垂直。电动伸缩杆11的伸缩杆与上述铰接结构中最低端的连杆相连。上述铰接结构包括:第一底杆12、第一顶杆13以及多根第一中间杆14和多根第二中间杆15。电动伸缩杆11的外壳体可与位于最低端的第一中间杆14的底端铰接在一起,电动伸缩杆11内的伸缩杆与位于最低端的第二中间杆15的顶端铰接在一起。第一底杆12水平设置在底座3上,其为可伸缩杆。第一底杆12的一端与位于最低端的第一中间杆14的底端铰接,另一端与位于最低端的第二中间杆15的底端铰接;第一顶杆13设置在支撑板2的下部并与所述支撑板2固连在一起;其为可伸缩杆;第一顶杆13的一端与位于最顶端的第一中间杆14的顶端铰接在一起,另一端与位于最顶端的第二中间杆15顶端铰接在一起;位于最低端的第一中间杆14的底端铰接在电动伸缩杆11的外壳体上,顶端铰接在位于倒数第二位置的第二中间杆15的底端;其余多根第一中间杆14在竖直平面内与上述位于最低端的第一中间杆14平行且等距设置;位于最低端的第二中间杆15的顶端与位于倒数第二位置的第一中间杆14的底端铰接在一起,底端与第一底杆12铰接在一起;其余多根第二中间杆15在竖直平面与上述位于最低端的第二中间杆15平行且等距设置;上述第一中间杆14和第二中间杆15两两之间均交叉设置,且交叉位置位于两杆的中部且两杆在该交叉位置铰接在一起;位于中间部位的第一中间杆14的两端还分别与位于其下部的第二中间杆15的尾端以及位于其上部的第二中间杆15的首端铰接;位于中间位置的第二中间杆15的两端分别与位于其下部的第一中间杆14的尾端以及位于其上部的第一中间杆14的首端铰接。本技术通过维修人员手中握有的遥控器,控制电动伸缩杆11动作,可带动铰接在一起的第一中间杆14和第二中间杆15运动,进而调整第一顶杆13的高度,替代了传统需要液压或电机绳索等结构,安全可靠,易于控制,噪音小。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种遥控的线缆维修纵向升降支架,其特征在于,所述遥控的线缆维修纵向升降支架包括: 升降本体(1)、支撑板(2)和底座(3);所述升降本体(I)设置在支撑板(2)和底座(3)之间; 所述升降本体(I)包括电动伸缩杆(11)和与所述电动伸缩杆(11)的伸缩杆连接的铰接结构;所述铰接结构包括多组交叉布置且在中间位置铰接在一起的连杆;相邻两组连杆呈上下布置,且相邻连杆的端头铰接; 电动伸缩杆(11)上设置有控制模块,控制模块与电动伸缩杆(11)内的伸缩杆之间电连接,控制模块中设置有可接收遥控器发射信号的接收器,所述接收器与控制模块电连接。2.根据权利要求1所述的遥控的线缆维修纵向升降支架,其特征在于,所述电动伸缩杆(11)设置在底座(3)上,且其内伸缩杆的中心线与底座垂直;电动伸缩杆(11)的伸缩杆与所述铰接结构中最低端的连杆相连。3.根据权利要求1或2所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种遥控的线缆维修纵向升降支架,其特征在于,所述遥控的线缆维修纵向升降支架包括:升降本体(1)、支撑板(2)和底座(3);所述升降本体(1)设置在支撑板(2)和底座(3)之间;所述升降本体(1)包括电动伸缩杆(11)和与所述电动伸缩杆(11)的伸缩杆连接的铰接结构;所述铰接结构包括多组交叉布置且在中间位置铰接在一起的连杆;相邻两组连杆呈上下布置,且相邻连杆的端头铰接;电动伸缩杆(11)上设置有控制模块,控制模块与电动伸缩杆(11)内的伸缩杆之间电连接,控制模块中设置有可接收遥控器发射信号的接收器,所述接收器与控制模块电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓强孙洁罗文杰
申请(专利权)人:国网山西省电力公司大同供电公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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