粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉碎设备，包括进料仓、粉料装置、旋风分离器、连接在旋风分离器下方的料仓，以及除尘装置；粉料装置包括粉碎仓、安装在粉碎仓内的固定盘与活动盘，以及驱动装置；固定盘包括固定安装在粉碎仓内的固定盘体，以及设置在固定盘体上的第一环状凸起；活动盘包括活动盘体，以及设置在活动盘体上第二环状凸起与第三环状凸起；第一环状凸起位于第二环状凸起与第三环状凸起之间。实施本实用新型专利技术的有益效果是：所述粉碎设备采用固定盘与活动盘的结构，其粉碎原料的效果较好；再者，所述粉碎设备采用除尘装置等结构，生产过程中能够避免产生粉尘飞扬，从而有效地避免粉尘对环境造成的污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉碎设备
，更具体地说，涉及一种油墨、涂料等原料的粉碎设备。
技术介绍
在现有的油墨、涂料等领域生产过程中，由于部分固体树脂原料因颗粒较大而难以溶解，故需对此部分原料粉碎成细小颗粒以便于生产。但现有粉碎机因结构较简单，其粉碎效果较差；再者，在粉碎过程中会有大量粉尘飞扬，造成环境污染，同时对操作员身体健康产生危害。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种粉碎效果好且不易造成环境污染的粉碎设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造了一种粉碎设备，包括进料仓，以及安装在所述进料仓下方的粉料装置；所述粉碎设备还包括通过第一管道连接在所述粉料装置的出料口的旋风分离器、连接在所述旋风分离器下方的料仓，以及通过第二管道连接在所述旋风分离器顶部的除尘装置；所述粉料装置的出料口安装有筛网；所述粉料装置包括粉碎仓、安装在所述粉碎仓内的固定盘与活动盘，以及驱动所述活动盘相对所述固定盘转动的驱动装置；所述固定盘包括固定安装在所述粉碎仓内的固定盘体，以及设置在所述固定盘体上并与所述固定盘体同轴设置的第一环状凸起；所述活动盘包括活动盘体，以及设置在所述活动盘体上并与所述活动盘体同轴设置的第二环状凸起与第三环状凸起；所述第一环状凸起位于所述第二环状凸起与所述第三环状凸起之间。在本技术所述的粉碎设备中，所述驱动装置包括电机，以及传动连接在所述电机与所述活动盘体之间的传动轴。在本技术所述的粉碎设备中，所述除尘装置包括与所述第二管道连通的除尘箱、安装在所述除尘箱内的粉尘吸附袋，以及与所述除尘箱连接的引风机。在本技术所述的粉碎设备中，所述粉碎设备还包括水平支架；所述粉料装置安装在所述水平支架上。在本技术所述的粉碎设备中，所述进料仓与所述粉料装置之间安装有开关阀。在本技术所述的粉碎设备中，所述第一管道由不锈钢制成。实施本技术的粉碎设备，具有以下有益效果:所述粉碎设备采用固定盘与活动盘的结构，其粉碎原料的效果较好；再者，所述粉碎设备采用除尘装置等结构，生产过程中能够避免产生粉尘飞扬，从而有效地避免粉尘对环境造成的污染。【附图说明】下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中:图1是本技术较佳实施例提供的粉碎设备的结构示意图；图2是图1所示的粉碎设备中的粉料装置的内部结构图；图3是图1所示的粉碎设备中的固定盘的结构图；图4是图1所示的粉碎设备中的活动盘的结构图。【具体实施方式】为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的【具体实施方式】。如图1所示，本技术的较佳实施例提供一种粉碎设备，其包括进料仓1、粉料装置2、第一管道3、旋风分离器4、料仓5、第二管道6、除尘装置7、筛网8、水平支架9以及开关阀10。具体地，进料仓I用于供油墨、涂料等原料进入粉料装置2中。粉料装置2用于粉碎油墨、涂料等原料，其安装在进料仓I的下方。本实施例中，粉料装置2安装在水平支架9上。进料仓I与粉料装置2之间安装有开关阀10，通过开关阀10可以控制下料的速度。如图1、图2以及图3所示，该粉料装置2包括粉碎仓21、固定盘22、活动盘23以及驱动装置24。固定盘22与活动盘23相互配合转动时，能够粉碎原料。其中，该固定盘22包括固定安装在粉碎仓21内的固定盘体221，以及设置在固定盘体221上并与固定盘体221同轴设置的第一环状凸起222。该活动盘23包括活动盘体231，以及设置在活动盘体231上并与活动盘体231同轴设置的第二环状凸起232与第三环状凸起233。第一环状凸起222位于第二环状凸起232与第三环状凸起233之间，活动盘体231转动时带动第二环状凸起232与第三环状凸起233转动，以使得第二环状凸起232、第三环状凸起233与第一环状凸起222相互配合以粉碎原料。该驱动装置24包括电机241，以及传动连接在电机241与活动盘体231之间的传动轴242。本实施例中，电机241安装在水平支架9上。如图1所示，第一管道3用于连通粉料装置2与旋风分离器4，其一端与粉料装置2的出料口连接，其另一端与旋风分离器4连接。本实施例中，第一管道3由不锈钢制成。原料经粉料装置2粉碎后经过第一管道3利用负压风运的方式输送至旋风分离器4。料仓5用于储存粉碎后的原料，其连接在旋风分离器4的下方。旋风分离器4为现有技术中常见的结构，在此不再赘述。除尘装置7通过第二管道6连接在旋风分离器4的顶部，该除尘装置7包括与第二管道6连通的除尘箱71、安装在除尘箱71内的粉尘吸附袋72，以及与除尘箱71连接的引风机73。粉料装置2的出料口安装有筛网8，该筛网8可选择不同的目数来控制粉碎料细度。使用如上实施例所述的粉碎设备，由于所述粉碎设备采用固定盘22与活动盘23的结构，其粉碎原料的效果较好；所述粉碎设备采用除尘装置7等结构，生产过程中能够避免产生粉尘飞扬，从而有效地避免粉尘对环境造成的污染。上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本技术的保护之内。【主权项】1.一种粉碎设备，包括进料仓(I)，以及安装在所述进料仓(I)下方的粉料装置(2);其特征在于:所述粉碎设备还包括通过第一管道(3)连接在所述粉料装置(2)的出料口的旋风分离器(4)、连接在所述旋风分离器(4)下方的料仓(5)，以及通过第二管道(6)连接在所述旋风分离器(4)顶部的除尘装置(7);所述粉料装置(2)的出料口安装有筛网(8); 所述粉料装置(2)包括粉碎仓(21)、安装在所述粉碎仓(21)内的固定盘(22)与活动盘(23)，以及驱动所述活动盘(23)相对所述固定盘(22)转动的驱动装置(24);所述固定盘(22)包括固定安装在所述粉碎仓(21)内的固定盘体(221)，以及设置在所述固定盘体(221)上并与所述固定盘体(221)同轴设置的第一环状凸起(222);所述活动盘(23)包括活动盘体(231)，以及设置在所述活动盘体(231)上并与所述活动盘体(231)同轴设置的第二环状凸起(232)与第三环状凸起(233);所述第一环状凸起(222)位于所述第二环状凸起(232)与所述第三环状凸起(233)之间。2.根据权利要求1述的粉碎设备，其特征在于:所述驱动装置(24)包括电机(241)，以及传动连接在所述电机(241)与所述活动盘体(231)之间的传动轴(242)。3.根据权利要求1所述的粉碎设备，其特征在于:所述除尘装置(7)包括与所述第二管道(6)连通的除尘箱(71)、安装在所述除尘箱(71)内的粉尘吸附袋(72)，以及与所述除尘箱(71)连接的引风机(73)。4.根据权利要求1所述的粉碎设备，其特征在于:所述粉碎设备还包括水平支架(9);所述粉料装置(2)安装在所述水平支架(9)上。5.根据权利要求1所述的粉碎设备，其特征在于:所述进料仓(I)与所述粉料装置(2)之间安装有开关阀(10)。【专利摘要】本技术公开了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎设备，包括进料仓(1)，以及安装在所述进料仓(1)下方的粉料装置(2)；其特征在于：所述粉碎设备还包括通过第一管道(3)连接在所述粉料装置(2)的出料口的旋风分离器(4)、连接在所述旋风分离器(4)下方的料仓(5)，以及通过第二管道(6)连接在所述旋风分离器(4)顶部的除尘装置(7)；所述粉料装置(2)的出料口安装有筛网(8)；所述粉料装置(2)包括粉碎仓(21)、安装在所述粉碎仓(21)内的固定盘(22)与活动盘(23)，以及驱动所述活动盘(23)相对所述固定盘(22)转动的驱动装置(24)；所述固定盘(22)包括固定安装在所述粉碎仓(21)内的固定盘体(221)，以及设置在所述固定盘体(221)上并与所述固定盘体(221)同轴设置的第一环状凸起(222)；所述活动盘(23)包括活动盘体(231)，以及设置在所述活动盘体(231)上并与所述活动盘体(231)同轴设置的第二环状凸起(232)与第三环状凸起(233)；所述第一环状凸起(222)位于所述第二环状凸起(232)与所述第三环状凸起(233)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕红，
申请(专利权)人：深圳市海中辉油墨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44