一种轴类产品键槽及油槽一次冲压成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴类产品键槽及油槽一次冲压成型模具，包括上模座、下模座、上模块、下模块、压键槽压块和压油槽压块，所述上模座的底部设有上模块，所述上模块的底部设有与加工轴相配合的第一凹槽，所述第一凹槽内设有分别与压键槽压块和压油槽压块相配合的第一安装槽和第二安装槽，所述压键槽压块和压油槽压块分别可拆卸安装在第一安装槽和第二安装槽内，所述下模座上设有下模块，所述下模块的上端设有与加工轴相配合的第二凹槽，所述下模座在下模块的前方和后方分别设有挡体和定位机构，与现有技术相比，本实用新型专利技术能够提高生产效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种模具的
，特别是一种轴类产品键槽及油槽一次冲压成型模具的
【
技术介绍
】在机加工行业，通常加工轴类产品的键槽、油槽都需要进行铣削加工。铣键槽及油槽分两道工序完成，从而生产效率低，增加了生产成本。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴类产品键槽及油槽一次冲压成型模具，能够提高生产效率，降低生产成本。为实现上述目的，本技术提出了一种轴类产品键槽及油槽一次冲压成型模具，包括上模座、下模座、上模块、下模块、压键槽压块和压油槽压块，所述上模座的底部设有上模块，所述上模块的底部设有与加工轴相配合的第一凹槽，所述第一凹槽内设有分别与压键槽压块和压油槽压块相配合的第一安装槽和第二安装槽，所述压键槽压块和压油槽压块分别可拆卸安装在第一安装槽和第二安装槽内，所述下模座上设有下模块，所述下模块的上端设有与加工轴相配合的第二凹槽，所述下模座在下模块的前方和后方分别设有挡体和定位机构。作为优选，所述第一凹槽与第二凹槽相对应，所述压键槽压块、压油槽压块和第一凹槽的中心轴线在同一条直线上。作为优选，所述定位机构包括支座、滑动体、弹簧、板体和把手，所述下模座上设有支座，所述支座上穿设有可滑动连接的滑动体，所述滑动体的前端设有板体，所述滑动体的后端设有把手，所述板体与支座之间的滑动体上套有弹簧。作为优选，所述上模块上设有固定压键槽压块和压油槽压块的固定螺栓，所述固定螺栓与上模块螺纹连接，所述固定螺栓的杆体的端部设有插接体，所述压键槽压块和压油槽压块上均设有与插接体相配合的容纳槽，所述插接体为锥形形状。本技术的有益效果:通过冲压成型模具一次冲压成型代替传统的铣削加工，能够提高生产效率，降低生产成本。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术一种轴类产品键槽及油槽一次冲压成型模具的结构示意图。图中:1-上模座、2-下模座、3-上模块、4-下模块、5-压键槽压块、6-压油槽压块、7-第一凹槽、8-第二凹槽、9-第一安装槽、10-第二安装槽、11-固定螺栓、12-容纳槽、13-挡体、14-定位机构、141-支座、142-滑动体、143-弹簧、144-板体、145-把手、111-插接体。【【具体实施方式】】参阅图1，本技术一种轴类产品键槽及油槽一次冲压成型模具，包括上模座1、下模座2、上模块3、下模块4、压键槽压块5和压油槽压块6，所述上模座I的底部设有上模块3，所述上模块3的底部设有与加工轴相配合的第一凹槽7，所述第一凹槽7内设有分别与压键槽压块5和压油槽压块6相配合的第一安装槽9和第二安装槽10，所述压键槽压块5和压油槽压块6分别可拆卸安装在第一安装槽9和第二安装槽10内，所述下模座2上设有下模块4，所述下模块4的上端设有与加工轴相配合的第二凹槽8，所述下模座2在下模块4的前方和后方分别设有挡体13和定位机构14，所述第一凹槽7与第二凹槽8相对应，所述压键槽压块5、压油槽压块6和第一凹槽7的中心轴线在同一条直线上，所述定位机构14包括支座141、滑动体142、弹簧143、板体144和把手145，所述下模座2上设有支座141，所述支座141上穿设有可滑动连接的滑动体142，所述滑动体142的前端设有板体144，所述滑动体142的后端设有把手145，所述板体144与支座141之间的滑动体142上套有弹簧143，所述上模块3上设有固定压键槽压块5和压油槽压块6的固定螺栓11，所述固定螺栓11与上模块3螺纹连接，所述固定螺栓11的杆体的端部设有插接体111，所述压键槽压块5和压油槽压块6上均设有与插接体111相配合的容纳槽12，所述插接体111为锥形形状。本技术工作过程:本技术一种轴类产品键槽及油槽一次冲压成型模具在工作过程中，用手向后拉动把手145，把手145通过滑动体142带动板体144运动直到轴加工件能够顺利放入第二凹槽8内，当轴加工件放入第二凹槽8后，松开手把145，在弹簧143的作用下滑动体142向前运动，将轴加工件夹持在挡体13与板体144之间，从而将轴加工件定位在第二凹槽8内，然后上模座I在冲压机的作用下向下运动进行冲压成型，与现有技术相比，能够提高生产效率，降低生产成本。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种轴类产品键槽及油槽一次冲压成型模具，其特征在于:包括上模座(1)、下模座(2)、上模块(3)、下模块(4)、压键槽压块(5)和压油槽压块(6)，所述上模座⑴的底部设有上模块(3)，所述上模块(3)的底部设有与加工轴相配合的第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)内设有分别与压键槽压块(5)和压油槽压块(6)相配合的第一安装槽(9)和第二安装槽(10)，所述压键槽压块(5)和压油槽压块(6)分别可拆卸安装在第一安装槽(9)和第二安装槽(10)内，所述下模座(2)上设有下模块(4)，所述下模块(4)的上端设有与加工轴相配合的第二凹槽(8)，所述下模座(2)在下模块(4)的前方和后方分别设有挡体(13)和定位机构(14) ο2.如权利要求1所述的一种轴类产品键槽及油槽一次冲压成型模具，其特征在于:所述第一凹槽(7)与第二凹槽(8)相对应，所述压键槽压块(5)、压油槽压块(6)和第一凹槽(7)的中心轴线在同一条直线上。3.如权利要求1所述的一种轴类产品键槽及油槽一次冲压成型模具，其特征在于:所述定位机构(14)包括支座(141)、滑动体(142)、弹簧(143)、板体(144)和把手(145)，所述下模座(2)上设有支座(141)，所述支座(141)上穿设有可滑动连接的滑动体(142)，所述滑动体(142)的前端设有板体(144)，所述滑动体(142)的后端设有把手(145)，所述板体(144)与支座(141)之间的滑动体(142)上套有弹簧(143)。4.如权利要求1至3中任一项所述的一种轴类产品键槽及油槽一次冲压成型模具，其特征在于:所述上模块(3)上设有固定压键槽压块(5)和压油槽压块(6)的固定螺栓(11)，所述固定螺栓(11)与上模块(3)螺纹连接，所述固定螺栓(11)的杆体的端部设有插接体(111)，所述压键槽压块(5)和压油槽压块(6)上均设有与插接体(111)相配合的容纳槽(12)，所述插接体(111)为锥形形状。【专利摘要】本技术公开了一种轴类产品键槽及油槽一次冲压成型模具，包括上模座、下模座、上模块、下模块、压键槽压块和压油槽压块，所述上模座的底部设有上模块，所述上模块的底部设有与加工轴相配合的第一凹槽，所述第一凹槽内设有分别与压键槽压块和压油槽压块相配合的第一安装槽和第二安装槽，所述压键槽压块和压油槽压块分别可拆卸安装在第一安装槽和第二安装槽内，所述下模座上设有下模块，所述下模块的上端设有与加工轴相配合的第二凹槽，所述下模座在下模块的前方和后方分别设有挡体和定位机构，与现有技术相比，本技术能够提高生产效率，降低生产成本。【IPC分类】B21D43/00, B21D37/10【公开号】CN204700164【申请号】CN201520407650【专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴类产品键槽及油槽一次冲压成型模具，其特征在于：包括上模座(1)、下模座(2)、上模块(3)、下模块(4)、压键槽压块(5)和压油槽压块(6)，所述上模座(1)的底部设有上模块(3)，所述上模块(3)的底部设有与加工轴相配合的第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)内设有分别与压键槽压块(5)和压油槽压块(6)相配合的第一安装槽(9)和第二安装槽(10)，所述压键槽压块(5)和压油槽压块(6)分别可拆卸安装在第一安装槽(9)和第二安装槽(10)内，所述下模座(2)上设有下模块(4)，所述下模块(4)的上端设有与加工轴相配合的第二凹槽(8)，所述下模座(2)在下模块(4)的前方和后方分别设有挡体(13)和定位机构(14)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任鹏波，
申请(专利权)人：浙江新东方汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33