本实用新型专利技术公开了一种轴承快取装置，包括底座、工作架台和固定连接在底座上的挡块，工作架台包括转轴、连接架和用于放置推力球轴承的筒体，转轴转动连接在底座上，连接架固定在转轴和筒体之间，筒体位于转轴的外侧，筒体内沿轴向设有套杆，筒体的轴向沿竖直方向，挡块上开有与筒体相通的取料口，取料口位于底座的正上方，取料口与底座的距离等于推力球轴承的高度。本实用新型专利技术挡块上设有与筒体相通的取料口，取料口与底座的距离等于推力球轴承的高度，推力球轴承在重力的作用下会从取料口落出，取料口的高度决定了只能有一个推力球轴承落出，防止了操作人员漏拿或多拿，因每次落下的刚好为一个，故取用时，也不用有过多的考虑，取用的效率较高。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于输送装置的
，尤其涉及一种带有可相对移动的货架以便于物件的放入或取出的装置。
技术介绍
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。常见的有深沟球轴承、推力滚子轴承、推力球轴承等。其中，推力球轴承由座圈、轴圈和钢球保持架组件三部件构成，轴承的轴圈、座圈和滚动体是分离的，可以分别装拆。现在没有针对推力球轴承设计的取用装置，操作人员在取用推力球轴承时，存在着以下的问题:1、操作人员容易漏拿(将推力球轴承的一个或两个部件少拿)或多拿(多拿其他推力球轴承的部件)，导致推力球轴承的漏装和多装，导致整体结构出现质量问题。2、因推力球轴承是分离的，在取出时，需要小心缓慢地操作，导致推力球轴承的取出效率较低。
技术实现思路
本技术提供一种轴承快取装置，以解决推力球轴承轴圈、座圈和滚动体是分离的，取用时容易漏拿和多拿及效率不高的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案:一种轴承快取装置，包括底座、工作架台和固定连接在底座上的挡块，所述工作架台包括转轴、连接架和用于放置推力球轴承的筒体，转轴转动连接在底座上，连接架固定在转轴和筒体之间，筒体位于转轴的外侧，筒体内沿轴向设有套杆，筒体的轴向沿竖直方向，挡块上开有可与筒体相通的取料口，取料口位于底座的正上方，取料口与底座的距离等于推力球轴承的高度。在本文中，筒体位于转轴的外侧是指筒体设置在转轴水平方向上，而非转轴的竖直方向上。本技术的原理在于:将推力球轴承置于筒体中，旋转工作架台，将取料口与筒体对齐，筒体内的推力球轴承会在重力的作用下落出，取料口的高度决定了只能有一个推力球轴承落出。与现有技术相比，本技术的优点在于:1、工作架台的筒体可旋转，筒体用来叠放推力球轴承，方便对推力球轴承进行存放。2、筒体内沿轴向设有套杆，推力球轴承的内圈是套在套杆上的，套杆可对推力球轴承进行定位，保证在筒体内的推力球轴承处于正确的状态。3、挡块上设有与筒体相通的取料口，取料口与底座的距离等于推力球轴承的高度，推力球轴承在重力的作用下会从取料口落出，取料口的高度决定了只能有一个推力球轴承落出，大大地降低了操作人员漏拿或多拿的概率，因每次落下的刚好为一个，故取用时，也不用有过多的考虑，取用的效率较高。进一步，所述筒体的数量至少为两个，筒体沿转轴的周向均布，可存放较多的推力球轴承，其周向均布设置，可保证工作架台受力平衡均匀。进一步，所述取料口的数量与筒体的数量匹配，可实现多个取料口取用推力球轴承。进一步，所述筒体的内径与推力球轴承的外径匹配，筒体与推力球轴承的间隙较小，在工作架台晃动时，筒体与推力球轴承不易发生碰撞。进一步，所述套杆的轴线与筒体的轴线重合，即套杆在筒体内居中设置，保证了筒体内最大的利用空间。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明:图1是本技术轴承快取装置实施例1的结构示意图。图2是本技术轴承快取装置实施例2的结构示意图。【具体实施方式】说明书附图中的附图标记包括:底座1、转轴2、连接架3、筒体4、套杆5、挡块6、取料口 7。实施例1如图1所示，本实施例中的一种轴承快取装置，包括底座1、转动连接在底座I上的工作架台和固定连接在底座I上的挡块6。底座I呈圆盘状。工作架台包括转轴2、连接架3和用于放置推力球轴承的筒体4，转轴2转动连接在底座I上，且转轴2位于底座I的中心处；连接架3固定在转轴2和筒体4之间；筒体4的数量为两个，筒体4的轴向沿竖直方向，筒体4的内径略大于推力球轴承的外径，两个筒体4位于转轴2的外侧，两个筒体4沿转轴2的周向均布，筒体4的内底面的中心处上固定连接有套杆5，套杆5的轴线与筒体4的轴线重合。挡块6上开有可同时与两筒体4相通的取料口 7，取料口 7的数量为两个，取料口 7的大小等于筒体4的内径，取料口 7位于底座I的正上方(即底座I的半径大于取料口 7到转轴2的距离)，取料口 7与底座I的距离等于推力球轴承的高度。本实施例的使用方法如下:旋转工作架台，使筒体4的下端被挡块6遮挡，筒体4未与取料口 7相通，将推力球轴承的内圈套在套杆5上，并使推力球轴承叠放在筒体4内，将两个筒体4都装满推力球轴承。旋转工作架台，使两筒体4的下端与两取料口 7相通，在重力的作用下，推力球轴承会从取料口 7落下，因取料口 7与底座I的距离等于推力球轴承的高度，每次都是一个完整的推力球轴承落下(包括座圈、轴圈和钢球保持架组件三部件)，操作人员通过取料口 7拿到的也是一个完整的推力球轴承，当一个完整的推力球轴承被取出后，下一个完整的推力球轴承又会从取料口 7中落出。本结构避免了操作人员漏拿或多拿，因每次落下的刚好为一个，故取用时，也不用有过多的考虑，取用的效率较高。在本结构中，筒体4的内径略大于推力球轴承的外径，如筒体4的内径过大，筒体4易与推力球轴承发生碰撞；如筒体4的内径等于推力球轴承的外径，推力球轴承容易在筒体4中被卡住，不能顺利地落下。实施例2如图2所示，本实施例与实施例1的区别之处在于:增加了两个筒体4，筒体4的数量为四个，四个筒体4沿转轴2的周向均布，而取料口 7的数量和设计不变。这样设计的目的在于:在两个筒体4与取料口 7相通时，这两个筒体4可用于推力球轴承的取用，可同时将推力球轴承叠放在另外两个筒体4内。当之前两个筒体4内的推力球轴承取用完毕之后，另外两个筒体4内的推力球轴承可快速地续接上，节省了时间，提高了效率。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1.一种轴承快取装置，其特征在于:包括底座、工作架台和固定连接在底座上的挡块，所述工作架台包括转轴、连接架和用于放置推力球轴承的筒体，转轴转动连接在底座上，连接架固定在转轴和筒体之间，筒体位于转轴的外侧，筒体的上方为进料口，筒体内沿轴向设有套杆，筒体的轴向沿竖直方向，挡块上开有可与筒体相通的取料口，取料口位于底座的正上方，取料口与底座的距离等于推力球轴承的高度。2.如权利要求1所述的轴承快取装置，其特征在于:所述筒体的数量至少为两个，筒体沿转轴的周向均布。3.如权利要求2所述的轴承快取装置，其特征在于:所述取料口的数量与筒体的数量匹配。4.如权利要求1所述的轴承快取装置，其特征在于:所述筒体的内径与推力球轴承的外径匹配。5.如权利要求1所述的轴承快取装置，其特征在于:所述套杆的轴线与筒体的轴线重入口 ο【专利摘要】本技术公开了一种轴承快取装置，包括底座、工作架台和固定连接在底座上的挡块，工作架台包括转轴、连接架和用于放置推力球轴承的筒体，转轴转动连接在底座上，连接架固定在转轴和筒体之间，筒体位于转轴的外侧，筒体内沿轴向设有套杆，筒体的轴向沿竖直方向，挡块上开有与筒体相通的取料口，取料口位于底座的正上方，取料口与底座的距离等于推力球轴承的高度。本技术挡块上设有与筒体相通的取料口，取料口与底座的距离等于推力球轴承的高度，推力球轴承在重力的作用下会从取料口落出，取料口的高度决定了只能有一个推力球轴承落出，防本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承快取装置，其特征在于：包括底座、工作架台和固定连接在底座上的挡块，所述工作架台包括转轴、连接架和用于放置推力球轴承的筒体，转轴转动连接在底座上，连接架固定在转轴和筒体之间，筒体位于转轴的外侧，筒体的上方为进料口，筒体内沿轴向设有套杆，筒体的轴向沿竖直方向，挡块上开有可与筒体相通的取料口，取料口位于底座的正上方，取料口与底座的距离等于推力球轴承的高度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭程，曾奕，
申请(专利权)人：长江师范学院，重庆赋昇汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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