一种用于砌块生产线上带有止回装置的输送线，它还有止回装置，止回装置包括支撑杆（1）、圆盘（2）、顶杆限位座（3）、顶杆（4）和配重块（5），支撑杆（1）安装在多对托轮其中一对托轮之间，圆盘（2）上开有环形槽（2-1）和支撑杆安装孔，支撑杆（1）安装在圆盘（2）上的支撑杆安装孔内，顶杆限位座（3）的两端安装在圆盘（2）的两侧，顶杆（4）位于圆盘（2）上的环形槽（2-1）内，并抵在顶杆限位座（3）内的顶部，配重块（5）安装在顶杆（4）的一端。本实用新型专利技术优点是：本装置提高了模机底板与空翻脱模机的位置对应的准确性，避免了因位移而发生的停机等问题，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砌块生产线领域，具体涉及一种用于砌块生产线上带有止回装置的输送线。
技术介绍
目前，蒸压加气混凝土精确砌块是以江河淤沙、化工副产品磷石膏经磨细制浆和水泥、石灰、发气材料经过配料、搅拌、浇注、预养、精切、高温高压蒸压制成的细密多孔轻质的自然保温墙体材料，砌块在输送线上输送至空翻脱模机再加工时，需要将模机底板放置在输送线上，再运至空翻脱模机下方，等待加工，而现有从翻转切割机输送至输送机时，模机底板会被输送机的托轮顶起，当运输完成后，托轮下降时模机底板会因为托轮不位于模机底板的中部位置而使模机底板发生位于，不利于空翻脱模机后期加工。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前蒸压加气混凝土精确砌块是以江河淤沙、化工副产品磷石膏经磨细制浆和水泥、石灰、发气材料经过配料、搅拌、浇注、预养、精切、高温高压蒸压制成的细密多孔轻质的自然保温墙体材料，砌块在输送线上输送至空翻脱模机再加工时，需要将模机底板放置在输送线上，再运至空翻脱模机下方，等待加工，而现有从翻转切割机输送至输送机时，模机底板会被输送机的托轮顶起，当运输完成后，托轮下降时模机底板会因为托轮不位于模机底板的中部位置而使模机底板发生位于，不利于空翻脱模机后期加工之不足，而提供一种用于砌块生产线上带有止回装置的输送线。本技术包括输送线本体，输送线本体包括多对托轮、托轮安装座、轴承座和提升装置，托轮轴的两端分别安装在托轮安装座和轴承座内，提升装置位于多对托轮的中部，提升装置包括气缸、电机安装座、电机、托轮和接近开关，电机安装座安装在气缸的活塞杆上，电机安装在电机安装座上，托轮与电机的动力输出轴传动相连，它还有止回装置，止回装置包括支撑杆、圆盘、顶杆限位座、顶杆和配重块，支撑杆安装在多对托轮其中一对托轮之间，圆盘上开有环形槽和支撑杆安装孔，支撑杆安装在圆盘上的支撑杆安装孔内，顶杆限位座的两端安装在圆盘的两侧，顶杆位于圆盘上的环形槽内，并抵在顶杆限位座内的顶部，配重块安装在顶杆的一端。本技术优点是:本装置提高了模机底板与空翻脱模机的位置对应的准确性，避免了因位移而发生的停机等问题，提高了生产效率。【附图说明】图1是本技术结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术包括输送线本体，输送线本体包括多对托轮、托轮安装座、轴承座和提升装置，托轮轴的两端分别安装在托轮安装座和轴承座内，提升装置位于多对托轮的中部，提升装置包括气缸、电机安装座、电机、托轮和接近开关，电机安装座安装在气缸的活塞杆上，电机安装在电机安装座上，托轮与电机的动力输出轴传动相连，它还有止回装置，止回装置包括支撑杆1、圆盘2、顶杆限位座3、顶杆4和配重块5，支撑杆I安装在多对托轮其中一对托轮之间，圆盘2上开有环形槽2-1和支撑杆安装孔，支撑杆I安装在圆盘2上的支撑杆安装孔内，顶杆限位座3的两端安装在圆盘2的两侧，顶杆4位于圆盘2上的环形槽2-1内，并抵在顶杆限位座3内的顶部，配重块5安装在顶杆4的一端。工作原理:当气缸下降的同时模机底板下降，顶杆4的另一端抵在模机底板的一端，防止发生位移。本装置适用于模机底板易发生偏移的方向(模机底板的前端或后端)设置本装置。【主权项】1.一种用于砌块生产线上带有止回装置的输送线，它包括输送线本体，输送线本体包括多对托轮、托轮安装座、轴承座和提升装置，托轮轴的两端分别安装在托轮安装座和轴承座内，提升装置位于多对托轮的中部，提升装置包括气缸、电机安装座、电机、托轮和接近开关，电机安装座安装在气缸的活塞杆上，电机安装在电机安装座上，托轮与电机的动力输出轴传动相连，其特征在于它还有止回装置，止回装置包括支撑杆(I)、圆盘(2)、顶杆限位座(3 )、顶杆(4)和配重块(5 )，支撑杆(I)安装在多对托轮其中一对托轮之间，圆盘(2 )上开有环形槽(2-1)和支撑杆安装孔，支撑杆(I)安装在圆盘(2 )上的支撑杆安装孔内，顶杆限位座(3)的两端安装在圆盘(2)的两侧，顶杆(4)位于圆盘(2)上的环形槽(2-1)内，并抵在顶杆限位座(3)内的顶部，配重块(5)安装在顶杆(4)的一端。【专利摘要】一种用于砌块生产线上带有止回装置的输送线，它还有止回装置，止回装置包括支撑杆（1）、圆盘（2）、顶杆限位座（3）、顶杆（4）和配重块（5），支撑杆（1）安装在多对托轮其中一对托轮之间，圆盘（2）上开有环形槽（2-1）和支撑杆安装孔，支撑杆（1）安装在圆盘（2）上的支撑杆安装孔内，顶杆限位座（3）的两端安装在圆盘（2）的两侧，顶杆（4）位于圆盘（2）上的环形槽（2-1）内，并抵在顶杆限位座（3）内的顶部，配重块（5）安装在顶杆（4）的一端。本技术优点是：本装置提高了模机底板与空翻脱模机的位置对应的准确性，避免了因位移而发生的停机等问题，提高了生产效率。【IPC分类】B65G47/24【公开号】CN204702177【申请号】CN201520441080【专利技术人】吴中伟, 余美宏, 常亮, 李金贵, 罗新祥 【申请人】湖北腾宝新材料有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年6月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于砌块生产线上带有止回装置的输送线，它包括输送线本体，输送线本体包括多对托轮、托轮安装座、轴承座和提升装置，托轮轴的两端分别安装在托轮安装座和轴承座内，提升装置位于多对托轮的中部，提升装置包括气缸、电机安装座、电机、托轮和接近开关，电机安装座安装在气缸的活塞杆上，电机安装在电机安装座上，托轮与电机的动力输出轴传动相连，其特征在于它还有止回装置，止回装置包括支撑杆（1）、圆盘（2）、顶杆限位座（3）、顶杆（4）和配重块（5），支撑杆（1）安装在多对托轮其中一对托轮之间，圆盘（2）上开有环形槽（2‑1）和支撑杆安装孔，支撑杆（1）安装在圆盘（2）上的支撑杆安装孔内，顶杆限位座（3）的两端安装在圆盘（2）的两侧，顶杆（4）位于圆盘（2）上的环形槽（2‑1）内，并抵在顶杆限位座（3）内的顶部，配重块（5）安装在顶杆（4）的一端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴中伟，余美宏，常亮，李金贵，罗新祥，
申请(专利权)人：湖北腾宝新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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