本实用新型专利技术涉及一种边锁紧组件的安装结构,其特征在于它包括找平组件(1)、铝塑板(2)以及边锁紧组件(4),所述找平组件(1)固定于墙体(5)上,所述边锁紧组件(4)固定于找平组件(1)上,所述铝塑板(2)固定于边锁紧组件(4)上,所述边锁紧组件(4)包括边锁紧板(4.1)、边卡扣底板(4.2)以及边弹性卡扣(4.3)。本实用新型专利技术边锁紧组件的安装结构具有安装效率较高、安装质量较好的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝塑板密拼安装系统,尤其涉及一种应用于铝塑板密拼安装系统的边锁紧组件的安装结构。
技术介绍
传统的铝塑板安装方式主要有两类:一种是室外幕墙安装,采用干挂作业法,用铝合金做龙骨,再把铝塑板折边,通过铆钉固定,然后填充泡沫棒,打密封胶。这种安装方式耗时比较长,影响单位的正常营业时间。另一种是室内作业法,常采用胶粘的办法把板子粘贴在基层如木夹板上面,由于采用胶粘的方式进行,导致室内的气味比较重,气味残留的时间也很长,对人体的健康状况有一定影响。专利号为201110425855.5的中国专利公开了一种铝塑板隐框安装结构,其通过在墙面上预先安装中间型材以及收边型材,然后再将铝塑板的折边扣置于中间型材以及收边型材的凹槽内。这种安装结构具有以下几处缺陷:1、在将中间型材以及收边型材在墙面上安装定位前事先需要找平墙面,工作量较大;2、需要将中间型材以及收边型材在墙面上精确定位,且一旦定位完成无法进行移位,定位效率较低;3、在安装铝塑板时,无法进行前后上下左右的微调,安装适应性较差,效率较低;4、铝塑板的折边与中间型材以及收边型材扣合时经常出现过紧或过松的配合,导致安装牢固度统一性较差,影响整体安装系统质量。因此有寻求一种安装效率较高、安装质量较好的铝塑板密拼安装系统尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种应用于铝塑板密拼安装系统时安装效率较高、安装质量较好的边间锁紧组件的安装结构。本技术的目的是这样实现的:一种边间锁紧组件的安装结构,它包括找平组件、铝塑板以及边锁紧组件,所述找平组件固定于墙体上,所述边锁紧组件固定于找平组件上,所述铝塑板固定于边锁紧组件上;所述找平组件包括找平梁以及调节螺栓,调节螺栓将找平梁固定于墙体前侧面,通过调节螺栓的旋置深度调节找平梁凸出墙体的距离,使得所有的找平梁的外侧面处于同一立面上,找平梁的前侧面设置有卡条;所述边锁紧组件包括边锁紧板、边卡扣底板以及边弹性卡扣;所述铝塑板包括铝塑板装饰面以及铝塑板装饰面四周向背面侧弯折形成铝塑板围边,所述铝塑板围边嵌置于边锁紧组件的边弹性卡扣内;边锁紧板与边卡扣底板分别放置于找平梁的卡条的内外两侧,使用锁紧螺栓将边锁紧板与边卡扣底板锁紧于找平梁的卡条上,通过松开锁紧螺栓调节边锁紧板与边卡扣底板在找平梁上的横向位置,所述边弹性卡扣向前固定于边卡扣底板上,所述边弹性卡扣为边弹性卡扣板弯折而成U型结构,边弹性卡扣U型结构的一侧的伸出段中部向内设置有边卡扣弹性卡片;铝塑板的围边嵌置于边锁紧组件的U型结构内,通过边锁紧组件的边弹性卡扣锁紧,其中边弹性卡扣通过一个边卡扣弹性卡片与另一侧的边弹性卡扣伸出段将铝塑板的围边夹紧,铝塑板的围边在边弹性卡扣内进行竖向的高度调节。作为一种优选,找平梁的横截面为C型结构,C型结构开口端向内弯折形成卡条,找平梁的C型结构开口的一面指向前方,找平梁的底面上设置有多个螺栓孔,调节螺栓穿过螺栓孔后旋置于墙壁上。作为一种优选,所述边弹性卡扣由矩形的边弹性卡扣板弯折而成U型结构,边弹性卡扣U型结构的有一侧的伸出段中部向内设置有边卡扣弹性卡片,边弹性卡扣板有一个半段开设有一个开口向外的边卡扣U型槽,边卡扣U型槽包围的区域形成边卡扣弹性卡片,边弹性卡扣板的左段和右段向前弯折,边弹性卡扣板的左段和右段形成边弹性卡扣伸出段,该侧的边弹性卡扣伸出段的中部向U型结构的内侧弯曲使得边卡扣弹性卡片与该侧的边弹性卡扣伸出段不处于同一立面上,该侧的边弹性卡扣伸出段的前端向外侧弯折。作为一种优选,所述边卡扣底板包括矩形的边卡扣底板本体,所述边卡扣底板本体的上边缘或者下边缘向后弯折形成一条边卡扣底板限位边。作为一种优选,边卡扣弹性卡片的下端中部向上凹陷,在前后两角处形成两个边卡扣弹性卡片尖角。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术边间锁紧组件的安装结构的铝塑板可以在边弹性卡扣内竖向高度调节,而边锁紧组件可以在找平梁上横向水平调节,找平组件可以在墙壁上进行纵向深度调节。在现场安装时只需要将各个零部件之间进行简单的物理安装即可,无需现场再加工。首先无需再次进行墙面找平施工,减少工作量,其次三维安装定位方便,提高效率,最后通过铝塑板围边的直接嵌入式安装松紧程度适应性好,安装牢固度统一性较高,保证整体安装系统质量。因此本技术边间锁紧组件的安装结构具有安装效率较高、安装质量较好的优点。【附图说明】图1为本技术边锁紧组件的安装结构的结构示意图。图2为图1中的边锁紧组件的D-D剖视图。图3为图1中的边锁紧组件的边锁紧板的正视图。图4为图3的G-G剖视图。图5为图1中的边锁紧组件的边卡扣底板的正视图。图6为图5的H-H剖视图。图7为图1中的边锁紧组件的边弹性卡扣板的展开图。图8为图7中的边弹性卡扣板的折弯成型正视图。图9为图7中的边弹性卡扣板的折弯成型立体图。其中:找平组件1、找平梁1.1、卡条1.1.1、调节螺栓1.2铝塑板2、铝塑板装饰面2.1、铝塑板围边2.2锁紧螺栓3边锁紧组件4、边锁紧板4.1、边锁紧板本体4.1.1、边锁紧板安装孔4.1.2、道边锁紧板凸筋4.1.3、边卡扣底板4.2、边卡扣底板本体4.2.1、边卡扣底板第一安装孔4.2.2、边卡扣底板第二安装孔4.2.3、边卡扣底板限位边4.2.4、边弹性卡扣4.3、边弹性卡扣板4.3.1、边弹性卡扣安装孔4.3.2、边卡扣弹性卡片4.3.3、边卡扣弹性卡片尖角4.3.3.1、边卡扣U型槽4.3.4墙体5。【具体实施方式】参见图1~图9,本技术涉及的一种铝塑板密拼安装系统,它包括找平组件1、铝塑板2以及边锁紧组件4。所述找平组件I固定于墙体5上,所述边锁紧组件4固定于找平组件I上,所述铝塑板2固定于边锁紧组件4上。所述找平组件I包括找平梁1.1以及调节螺栓1.2,找平梁1.1可以横向或者竖向布置,需要特殊效果的铝塑板密拼安装系统时,也可以将找平组件I斜向布置。本实施例中的找平梁1.1为横向布置,找平梁1.1设置有多根,多根找平梁1.1从上至下分为多行布置于墙壁上,每行上根据长度不同设置多根找平梁1.1o找平梁1.1的横截面为C型结构,C型结构开口端向内弯折形成卡条1.1.1,找平梁1.1的底面朝指向后方(即墙体5外侧),找平梁1.1的C型结构开口的一面指向前方,找平梁1.1的底面上沿找平梁1.1的长度方向设置有多个螺栓孔1.1.2,调节螺栓1.2穿过螺栓孔1.1.2后旋置于墙壁上,通过调节螺栓1.2的旋置深度可以调节找平梁1.1凸出墙体的距离,使得所有的找平梁1.1的外侧面处于同一立面上,即该铝塑板密拼安装系统的纵向位置可调。所述铝塑板2包括铝塑板装饰面2.1以及铝塑板装饰面2.1四周向背面侧弯折形成销塑板围边2.2。所述边锁紧组件4包括边锁紧板4.1、边卡扣底板4.2以及边弹性卡扣4.3。下面介绍边锁紧组件4的具体结构:所述边锁紧板4.1包括矩形的边锁紧板本当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种边锁紧组件的安装结构,其特征在于它包括找平组件(1)、铝塑板(2)以及边锁紧组件(4),所述找平组件(1)固定于墙体(5)上,所述边锁紧组件(4)固定于找平组件(1)上,所述铝塑板(2)固定于边锁紧组件(4)上;所述找平组件(1)包括找平梁(1.1)以及调节螺栓(1.2),调节螺栓(1.2)将找平梁(1.1)固定于墙体(5)前侧面,通过调节螺栓(1.2)的旋置深度调节找平梁(1.1)凸出墙体的距离,使得所有的找平梁(1.1)的外侧面处于同一立面上,找平梁(1.1)的前侧面设置有卡条(1.1.1);所述边锁紧组件(4)包括边锁紧板(4.1)、边卡扣底板(4.2)以及边弹性卡扣(4.3);所述铝塑板(2)包括铝塑板装饰面(2.1)以及铝塑板装饰面(2.1)四周向背面侧弯折形成铝塑板围边(2.2),所述铝塑板围边(2.2)嵌置于边锁紧组件(4)的边弹性卡扣(4.3)内;边锁紧板(4.1)与边卡扣底板(4.2)分别放置于找平梁(1.1)的卡条(1.1.1)的内外两侧,使用锁紧螺栓(3)将边锁紧板(4.1)与边卡扣底板(4.2)锁紧于找平梁(1.1)的卡条(1.1.1)上,通过松开锁紧螺栓(3)调节边锁紧板(4.1)与边卡扣底板(4.2)在找平梁(1.1)上的横向位置,所述边弹性卡扣(4.3)向前固定于边卡扣底板(4.2)上,所述边弹性卡扣(4.3)为边弹性卡扣板(4.3.1)弯折而成U型结构,边弹性卡扣U型结构的一侧的伸出段中部向内设置有边卡扣弹性卡片(4.3.3);铝塑板(2)的围边(2.2)嵌置于边锁紧组件(4)的U型结构内,通过边锁紧组件(4)的边弹性卡扣(4.3)锁紧,其中边弹性卡扣通过一个边卡扣弹性卡片(4.3.3)与另一侧的边弹性卡扣伸出段将铝塑板(2)的围边(2.2)夹紧,铝塑板(2)的围边(2.2)在弹性卡扣(4.3)内进行竖向的高度调节。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵建明,
申请(专利权)人:江苏标榜装饰新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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