本实用新型专利技术公开了一种易开口的负压式防滑聚丙烯输液袋，包括输液袋本体，输液袋本体包括保护袋（1）和置于保护袋（1）内的药剂包装袋（2），药剂包装袋（2）上焊接有加药输液口（4），保护袋（1）和药剂包装袋（2）之间是负压结构，保护袋（1）上设有负压抽取口（7），负压抽取口（7）上设有三角形撕裂口（8），保护袋（1）的外表面设有防滑颗粒，加药输液口（4）下端设有焊接面（3），加药输液口（4）内设有软塞安装室（12）和软塞膨胀缓冲室（14），软塞安装室（12）内设有软塞（13），加药输液口（4）的端口上设有密封盖体（5）。本实用新型专利技术具有撕裂方便和不易滑落的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输液袋
，特别是涉及一种易开口的负压式防滑聚丙烯输液袋。
技术介绍
输液是指由静脉滴注输入体内的大剂量注射液，是临床常用的五大类制剂之一，它提供患者所需的水分、电解质和营养成分，也可以作为药物静脉给药的载体。目前国内大输液包装形式主要为玻璃瓶、塑料瓶、软袋和直立式软袋等形式。现有的输液袋存在以下缺点:1.在输液带的加工过程中，可能出现加工出来的材料有微孔现象，这些微孔非常细小，肉眼无法观察，药液在短时间内不会外渗，或者外渗的过程中，产生了挥发，肉眼无法发现，此外，微孔将输液袋内与袋外形成了一个通道，空气中的细菌可以通过这个通道进入到袋内，这对袋内的药液进行了破坏；2.在使用过程中，由于现有软体输液袋的材料为塑料，使得输液袋的表面较滑，不利于拿取输液袋；3.加液输液口内安装插入输液针用的软塞，当用针尖扎入软塞时，通过摩擦，软塞会产生掉肩，掉肩掉入到输液袋和输液瓶的药液里，污染药液。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种易开口的负压式防滑聚丙烯输液袋，具有撕裂方便、不易滑落的特点，同时能够防止空气中的细菌进入输液袋内部和输液袋内的药液渗出。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:易开口的负压式防滑聚丙烯输液袋，包括输液袋本体，输液袋本体包括保护袋和置于保护袋内的药剂包装袋，药剂包装袋上焊接有加药输液口，保护袋和药剂包装袋之间是负压结构，保护袋上设有负压抽取口，负压抽取口上设有三角形撕裂口，保护袋的内表面与药剂包装袋的外表面紧密贴合，保护袋的外表面设有防滑颗粒，加药输液口下端设有焊接面，加药输液口通过焊接面与药剂包装袋焊接，焊接面为扁口，加药输液口内设有软塞安装室和软塞膨胀缓冲室，软塞安装室内设有软塞，软塞膨胀缓冲室设置在软塞安装室的下方，加药输液口的端口上设有密封盖体。进一步地，还包括吊环，吊环设于输液袋本体底部，吊环与输液袋本体为一体式结构，输液袋本体底部设有凹陷槽，吊环位于凹陷槽内。所述吊环上设有椭圆形环孔。所述密封盖体为聚丙烯膜。所述加药输液口的焊合端上并排设有两个输液管。所述药剂包装袋采用三层膜复合结构，包括由外向内依次排列的聚酰胺层、乙烯甲基丙烯酸酯共聚物层和聚丙烯层。所述保护袋四周设有封边条。本技术的有益效果是:(I)设有三角形撕裂口，有利于方便的撕开保护袋；(2)保护袋与药剂包装袋之间采用负压结构，既具有加强防菌的能力，也具有防漏的特点；(3)保护袋外表面设有防滑颗粒，便于拿取输液袋而不会滑落；(4)药剂包装袋最内层的材料为改性聚丙烯，具有无毒、无味、化学稳定性好、耐腐蚀和耐药液浸泡等特点，比其他塑材更安全，适宜运输和储存。【附图说明】图1为本技术易开口的负压式防滑聚丙烯输液袋的结构示意图；图2为本技术中加药输液口局部剖视图；图中，1-保护袋，2-药剂包装袋，3-焊接面，4-加药输液口，5-密封盖体，6_封边条，7-负压抽取口，8-三角形撕裂口，9-凹陷槽，10-吊环，11-椭圆形环孔，12-软塞安装室，13-软塞，14-软塞膨胀缓冲室。【具体实施方式】下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1和图2所示，易开口的负压式防滑聚丙烯输液袋，包括输液袋本体，输液袋本体包括保护袋I和置于保护袋I内的药剂包装袋2，药剂包装袋2上焊接有加药输液口4，保护袋I和药剂包装袋2之间是负压结构，保护袋I上设有负压抽取口 7，负压抽取口 7上设有三角形撕裂口 8，保护袋I的内表面与药剂包装袋2的外表面紧密贴合，如果发生药剂包装袋2有微孔，会在保护袋I与药剂包装袋2之间的贴合处形成水迹，用肉眼可以观测到，因此可以达到防漏的作用。保护袋I的外表面设有防滑颗粒，加药输液口 4下端设有焊接面3，加药输液口 4通过焊接面3与药剂包装袋2焊接，焊接面3为扁口，加药输液口 4内设有软塞安装室12和软塞膨胀缓冲室14，软塞安装室12内设有软塞13，软塞膨胀缓冲室14设置在软塞安装室12的下方，当用针尖扎入软塞13时，软塞13下方有一个足够大的膨涨空间，减少针尖对软塞13的摩擦，防止软塞13掉肩，再者，当软塞13依然发生掉肩的情况下，掉肩可以掉落在软塞膨胀缓冲室14内，减少对药液的污染，加药输液口 4的端口上设有密封盖体5。进一步地，还包括吊环10，吊环10设于输液袋本体底部，吊环10与输液袋本体为一体式结构，输液袋本体底部设有凹陷槽9，吊环10位于凹陷槽9内。所述吊环10上设有椭圆形环孔11。所述密封盖体5为聚丙烯膜，在输液袋的生产、搬动过程中，保证了加药输液口 4不与外界接触，不产生细菌，密封盖体5揭掉后便可加药及输液操作，无须消毒。所述加药输液口 4的焊合端上并排设有两个输液管。所述药剂包装袋2采用三层膜复合结构，包括由外向内依次排列的聚酰胺层、乙烯甲基丙烯酸酯共聚物层和聚丙烯层，具有阻隔性高、强度高、不易破裂和生产成本低等特点。聚酰胺层厚度为85-95um，乙稀甲基丙稀酸醋共聚物层厚度为16_19um，聚丙稀层厚度为 85_95um。 所述保护袋I四周设有封边条6。【主权项】1.易开口的负压式防滑聚丙烯输液袋，其特征在于:包括输液袋本体，输液袋本体包括保护袋(I)和置于保护袋(I)内的药剂包装袋(2 )，药剂包装袋(2 )上焊接有加药输液口(4)，保护袋(I)和药剂包装袋(2)之间是负压结构，保护袋(I)上设有负压抽取口(7)，负压抽取口( 7 )上设有三角形撕裂口( 8 )，保护袋(I)的内表面与药剂包装袋(2 )的外表面紧密贴合，保护袋(I)的外表面设有防滑颗粒，加药输液口(4)下端设有焊接面(3)，加药输液口(4)通过焊接面(3)与药剂包装袋(2)焊接，焊接面(3)为扁口，加药输液口(4)内设有软塞安装室(12 )和软塞膨胀缓冲室(14)，软塞安装室(12 )内设有软塞(13 )，软塞膨胀缓冲室(14)设置在软塞安装室(12)的下方，加药输液口(4)的端口上设有密封盖体(5)。2.根据权利要求1所述的易开口的负压式防滑聚丙烯输液袋，其特征在于:还包括吊环(10)，吊环(10)设于输液袋本体底部，吊环(10)与输液袋本体为一体式结构，输液袋本体底部设有凹陷槽(9)，吊环(10)位于凹陷槽(9)内。3.根据权利要求2所述的易开口的负压式防滑聚丙烯输液袋，其特征在于:所述吊环(10)上设有椭圆形环孔(11)。4.根据权利要求1所述的易开口的负压式防滑聚丙烯输液袋，其特征在于:所述密封盖体(5)为聚丙烯膜。5.根据权利要求1所述的易开口的负压式防滑聚丙烯输液袋，其特征在于:所述加药输液口(4)的焊合端上并排设有两个输液管。6.根据权利要求1所述的易开口的负压式防滑聚丙烯输液袋，其特征在于:所述药剂包装袋(2 )采用三层膜复合结构，包括由外向内依次排列的聚酰胺层、乙烯甲基丙烯酸酯共聚物层和聚丙烯层。7.根据权利要求1所述的易开口的负压式防滑聚丙烯输液袋，其特征在于:所述保护袋(I)四周设有封边条(6)。【专利摘要】本技术公开了一种易开口的负压式防滑聚丙烯输液袋，包括输液袋本体，输液袋本体包括保护袋（1）和置于保护袋（1）内的药剂包装袋（2），药剂包装袋（2）上焊接有加药输液口（本文档来自技高网...
【技术保护点】
易开口的负压式防滑聚丙烯输液袋，其特征在于：包括输液袋本体，输液袋本体包括保护袋（1）和置于保护袋（1）内的药剂包装袋（2），药剂包装袋（2）上焊接有加药输液口（4），保护袋（1）和药剂包装袋（2）之间是负压结构，保护袋（1）上设有负压抽取口（7），负压抽取口（7）上设有三角形撕裂口（8），保护袋（1）的内表面与药剂包装袋（2）的外表面紧密贴合，保护袋（1）的外表面设有防滑颗粒，加药输液口（4）下端设有焊接面（3），加药输液口（4）通过焊接面（3）与药剂包装袋（2）焊接，焊接面（3）为扁口，加药输液口（4）内设有软塞安装室（12）和软塞膨胀缓冲室（14），软塞安装室（12）内设有软塞（13），软塞膨胀缓冲室（14）设置在软塞安装室（12）的下方，加药输液口（4）的端口上设有密封盖体（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓茂林，吴小愚，陈柯志，饶小莉，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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