本实用新型专利技术涉及一种模块化设计可直接安装在墙面的竹木纤维板材，包括板材；所述板材由竹纤维素、木质纤维素、植物纤维素为基础材料与热塑性高分子塑料混合而成；所述板材中均匀布有保温隔热隔音的通孔；所述板材左边有凹槽；所述板材右边有与凹槽相配合的凸块；所述板材经模具设备加热挤出一体成型；所述板材表面有一层色素层。本实用新型专利技术抗压、抗弯曲能力强，具有耐水、耐腐性能，使用寿命长，保温隔热隔音效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于装修装饰
，特别涉及一种模块化设计可直接安装在墙面的竹木纤维板材。
技术介绍
目前，我国60%以上的人造板产品用于家具和室内装修，这些人造板使用的胶粘剂大多数是以甲醛为原料的脲醛胶，脲醛胶中含有一定量的游离甲醛，这些游离甲醛时刻危害着人们健康，现已成为亟待解决的社会问题。我国是塑料使用大国，塑料年消费量达到2500万吨，由于聚乙烯制品使用寿命短，复用率很低，自然降解又很困难，大量废弃的塑料农膜、塑料袋及其他类塑料制品产生的“白色污染”已成为我国乃至全球环境的主要污染源。塑料的回收再利用是塑料工业重点开发的方向。在这种情况下，集节能和环保于一身的竹木纤维复合材料应运而生，经过多年的研宄和开发，产品从本质已取得实质性的进展，同时从设计上采用模块化集成设计，花色多彩多样，其推广应用也呈现加速发展趋势。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种模块化设计可直接安装在墙面的竹木纤维板材。本技术的技术解决方案:一种模块化设计可直接安装在墙面的竹木纤维板材，包括板材；所述板材中均匀布有保温隔热隔音的通孔；所述板材左边有凹槽；所述板材右边有与凹槽相配合的凸块；所述板材表面有一层色素层。进一步的，所述板材由竹纤维索、木质纤维素、植物纤维素为基础材料与热塑性高分子塑料混合而成。进一步的，所述板材经模具设备加热挤出一体成型。有益效果:与现有技术相比，本技术结构合理、安装快捷方便，花色多样可直接安装于新旧墙面，装修装饰同步完成。而且本板材抗压、抗弯曲能力强，具有耐水、耐腐性能，使用寿命长，保温隔热隔音效果好。【附图说明】:图1为本技术的结构图；图中，1-色素层、2-凸块、3-凹槽、4-板材、5-通孔。【具体实施方式】如图1所示，本技术的一种模块化设计可直接安装在墙面的竹木纤维板材，包括板材4 ;所述板材4中均匀布有保温隔热隔音的通孔5 ;所述板材4左边有凹槽3 ;所述板材4右边有与凹槽相配合的凸块2 ;所述板材4表面有一层色素层I。其中，所述板材4由竹纤维素、木质纤维素、植物纤维素为基础材料与热塑性高分子塑料混合而成。所述板材4经模具设备加热挤出一体成型。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。【主权项】1.一种模块化设计可直接安装在墙面的竹木纤维板材，其特征在于:包括板材；所述板材中均匀布有保温隔热隔音的通孔；所述板材左边有凹槽；所述板材右边有与凹槽相配合的凸块；所述板材表面有一层色素层。2.根据权利要求1所述的模块化设计可直接安装在墙面的竹木纤维板材，其特征在于:所述板材由竹纤维素、木质纤维素、植物纤维素为基础材料与热塑性高分子塑料混合而成。3.根据权利要求1所述的模块化设计可直接安装在墙面的竹木纤维板材，其特征在于:所述板材经模具设备加热挤出一体成型。【专利摘要】本技术涉及一种模块化设计可直接安装在墙面的竹木纤维板材，包括板材；所述板材由竹纤维素、木质纤维素、植物纤维素为基础材料与热塑性高分子塑料混合而成；所述板材中均匀布有保温隔热隔音的通孔；所述板材左边有凹槽；所述板材右边有与凹槽相配合的凸块；所述板材经模具设备加热挤出一体成型；所述板材表面有一层色素层。本技术抗压、抗弯曲能力强，具有耐水、耐腐性能，使用寿命长，保温隔热隔音效果好。【IPC分类】E04F13/076, E04F13/075【公开号】CN204703426【申请号】CN201520403661【专利技术人】程刚 【申请人】程刚【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年6月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模块化设计可直接安装在墙面的竹木纤维板材，其特征在于：包括板材；所述板材中均匀布有保温隔热隔音的通孔；所述板材左边有凹槽；所述板材右边有与凹槽相配合的凸块；所述板材表面有一层色素层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，
申请(专利权)人：程刚，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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