本实用新型专利技术涉及一种线槽盖固定扣件及使用其的线槽，包括扣件面板，所述扣件面板上设置有用于固定线槽槽齿的定位槽，所述定位槽宽度大于线槽槽齿宽度，所述扣件面板一侧设置有用于限制线槽槽盖下移的阻挡装置。通过在线槽末端设置一个用于阻止线槽盖防滑防脱落的固定扣件，能有效的阻止线槽盖滑离走线槽，进而避免线槽的脱落，同时使用该固定扣件又不会增强槽盖与槽齿间的紧固程度，避免了传统的线槽盖防滑防脱落方法带来的线槽布线及后续线槽调整过程中线槽的拆卸和调整不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电气设备领域，尤其是涉及一种线槽盖固定扣件及使用该扣件的线槽。
技术介绍
现今，线槽广泛地应用于各种电气领域，在优化设备内部线路布局方面发挥了重要的作用。但在实际使用过程中也出现一点问题，其中一个困扰企业装配部门的重要问题便是槽盖在与线槽槽齿扣合后仍能水平滑动，使得槽盖在扣合完成后在受内部线路挤压及外部器件摩擦过程中，槽盖仍有滑动和脱落的风险，给设备的运行带来了极大的安全隐患。目前在线槽盖防滑防脱落固定上也出现了多种解决方案，其中最常用的两种现有方案是，方案一:线槽采用较好的塑料材质加工而成，在线槽盖与线槽齿扣合之后，利用线槽齿自身较强的弹性张力，以增加线槽盖的紧固程度，实现对线槽盖的防滑防脱落固定。方案二:线槽盖挂勾内面设有特殊止滑胶层，使线槽盖与线槽齿密合，以增加线槽盖的紧固程度，防止线槽盖滑动、脱落。但是上述两种方案成本较高，同时由于加强了槽盖与槽齿间的紧固程度，使得工作人员在线槽布线及后续线槽调整使用过程中对线槽的拆卸和调整极为不便，阻碍了工作人员的安装效率。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术中的不足，通过在线槽末端增加一个线槽盖固定扣件来实现线槽盖防滑防脱落固定，其具体技术方案如下:一种线槽盖固定扣件，包括扣件面板，所述扣件面板上设置有至少一组用于固定线槽槽齿的定位槽，所述定位槽宽度大于线槽槽齿宽度，所述扣件面板一侧设置有用于限制线槽槽盖下移的阻挡装置。在一实施例中，所述阻挡装置为扣件面板底部的一向外翻折的折边。在一实施例中，所述阻挡装置为一固定于扣件面板外侧的突出部。在一实施例中，所述固定扣件还包括一组夹紧槽，所述夹紧槽与定位槽相连且设置于定位槽上方。在一实施例中，所述夹紧槽宽度小于定位槽宽度。在一实施例中，所述夹紧槽外侧槽边与定位槽外侧槽边相连。本技术的另一目的在于提供一种使用上述线槽盖固定扣件的线槽，其具体内容如下:一种线槽，包括两侧槽边设置有槽齿的走线槽、与槽齿扣合的线槽盖，所述走线槽末端设置有上述任一所述的线槽盖固定扣件。与现有技术相比，本技术的技术方案通过在线槽末端设置一个用于阻止线槽盖防滑防脱落的固定扣件，能有效的阻止线槽盖滑离走线槽，进而避免线槽的脱落，同时使用该固定扣件又不会增强槽盖与槽齿间的紧固程度，避免了传统的线槽盖防滑防脱落方法带来的线槽布线及后续线槽调整过程中线槽的拆卸和调整不便的问题。【附图说明】图1为本技术线槽盖固定扣件一实施例的结构图。图2为本技术线槽盖固定扣件一实施例的使用状态图一。图3为本技术线槽盖固定扣件一实施例的使用状态图二。图4为本技术线槽盖固定扣件另一实施例的结构图。图5为本技术线槽一实施例结构图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，如说明书附图1所示，一种线槽盖固定扣件，包括扣件面板1，所述扣件面板I上设置有一组用于固定线槽槽齿8的定位槽3和5，所述定位槽3和5宽度大于线槽槽齿8的宽度，所述定位槽3和5长度大于线槽槽齿8的长度，使得所述槽齿8能穿过定位槽，当然也可设置有多组限位槽，用于跟多组线槽槽齿配合固定。所述扣件面板I 一侧设置有用于限制线槽槽盖9下移的阻挡装置6。在本实施例中，该阻挡装置6为设置于扣件面板I底端的一向外翻折的支撑折边。所述支撑折边由一水平折边与一竖直折边组成。优选的，在本实施例中所述固定扣件还包括一组夹紧槽2和4，所述夹紧槽2和4分别与定位槽3和5相连且设置于定位槽上方。其中，所述夹紧槽宽度小于定位槽宽度且所述夹紧槽外侧槽边与定位槽外侧槽边相连，有效提高了线槽盖固定扣件与槽齿的固结程度。如说明书附图2所示，在安装所述线槽盖固定扣件时，首先将线槽最末排左右两根槽齿同时分别卡入定位槽3和5，接着沿附图中图示向下方向推动所述线槽盖固定扣件直至左右两根槽齿与夹紧槽2和4紧密贴合，如说明书附图3所示。在走线槽7上完成线槽盖固定扣件的安装后，即可安装线槽盖9，如说明书附图5所示，向下将线槽盖9推至扣件的支撑折边6，即完成整个安装固定过程。其中，支撑折边6的水平折边限制了槽盖9继续向下滑动，同时支撑折边6的竖直折边又能有效的防止槽盖受力向外脱离。拆卸时，只要将扣件沿图示F反方向逆推，然后取下扣件即可。在整个安装、拆卸过程中不需要任何辅助工具即可实现，非常方便。实施例二，如说明书附图4所示，本实施例中线槽盖固定扣件中的阻挡装置6为一固定于扣件面板外侧的突出部，用于限制槽盖9的向下滑动，同理，该阻挡装置6还可以是其他任何形式的阻挡物，只要能达到阻挡槽盖向下滑动和向外脱离的阻挡部件都在本技术方案所述的阻挡装置，在此就不再一一累述。本实施例其他部分与前述实施例相同，在此不再论述。本技术还提供了一种使用上述实施例所述的线槽盖固定扣件的线槽，如说明书附图5所示，所述线槽包括两侧槽边设置有槽齿的走线槽、与槽齿扣合的线槽盖，所述走线槽末端设置有上述实施例中论述的任一所述的线槽盖固定扣件。该线槽的使用方式已在前述线槽盖固定扣件的实施例中论述，在此不再重复叙述。总之，以上所述仅为本技术的优选实施例而己，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种线槽盖固定扣件，其特征在于，包括扣件面板，所述扣件面板上设置有至少一组用于固定线槽槽齿的定位槽，所述定位槽宽度大于线槽槽齿宽度，所述扣件面板一侧设置有用于限制线槽槽盖下移的阻挡装置。2.根据权利要求1所述的线槽盖固定扣件，其特征在于，所述阻挡装置为扣件面板底部的一向外翻折的折边。3.根据权利要求1所述的线槽盖固定扣件，其特征在于，所述阻挡装置为一固定于扣件面板外侧的突出部。4.根据权利要求1-3任一所述的线槽盖固定扣件，其特征在于，所述固定扣件还包括一组夹紧槽，所述夹紧槽与定位槽相连且设置于定位槽上方。5.根据权利要求4所述的线槽盖固定扣件，其特征在于，所述夹紧槽宽度小于定位槽宽度。6.根据权利要求4所述的线槽盖固定扣件，其特征在于，所述夹紧槽外侧槽边与定位槽外侧槽边相连。7.—种线槽，包括两侧槽边设置有槽齿的走线槽、与槽齿扣合的线槽盖，其特征在于，所述走线槽末端设置有权利要求1-3中任一所述的线槽盖固定扣件。8.根据权利要求7所述的线槽，其特征在于，所述固定扣件还包括一组夹紧槽，所述夹紧槽与定位槽相连且设置于定位槽上方。9.根据权利要求8所述的线槽，其特征在于，所述夹紧槽宽度小于定位槽宽度。10.根据权利要求9所述的线槽，其特征在于，所述夹紧槽外侧槽边与定位槽外侧槽边相连。【专利摘要】本技术涉及一种线槽盖固定扣件及使用其的线槽，包括扣件面板，所述扣件面板上设置有用于固定线槽槽齿的定位槽，所述定位槽宽度大于线槽槽齿宽度，所述扣件面板一侧设置有用于限制线槽槽盖下移的阻挡装置。通过在线槽末端设置一个用于阻止线槽盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线槽盖固定扣件，其特征在于，包括扣件面板，所述扣件面板上设置有至少一组用于固定线槽槽齿的定位槽，所述定位槽宽度大于线槽槽齿宽度， 所述扣件面板一侧设置有用于限制线槽槽盖下移的阻挡装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆再斌，蒋铭，汤锴，朱守全，
申请(专利权)人：浙江中控技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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