一种开顶箱防盗弓顶梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开顶箱防盗弓顶梁，所述弓顶梁包括一弓形横梁，所述弓形横梁一端设有第一弓顶梁头，另一端设有第二弓顶梁头，所述第一弓顶梁头和第二弓顶梁头分别可拆卸地安插在集装箱开口端两侧的槽体内，所述第一弓顶梁头为与槽体相配合的倒L形连接件，所述第二弓顶梁头包括一弧形支撑柱，所述弧形支撑柱底端设有第一拐角和第二拐角，所述第一拐角与第二拐角之间形成一L形安插槽。本实用新型专利技术结构简单，牢固性高，安装后，不会滑动，也不容易被偷盗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及集装箱配件，具体涉及集装箱用弓顶梁。
技术介绍
参见图1，集装箱弓顶梁一般由一个横杆100以及横杆100两端的弓顶梁头组成，现有的横杆100两端的弓顶梁头110形状都是相同的，都为倒L形，弓顶梁头110可直接安插在集装箱开口端两侧的槽体内，从而实现横杆100架设在集装箱开口端上。但是，现有的弓顶梁一般存在如下冋题:(I)弓顶梁的梁头装配方式简陋，容易在运输中脱落，且毫无防盗措施，容易脱落与丢失;(2)弓顶梁的梁头勾角为折弯件，材料刚性得不到保障；(3)弓顶梁的梁头结构过于简单，特别是勾角处容易损坏，无法长期、重复使用；(4)由于弓顶梁的梁头刚性不足、易损坏，导致整个弓顶梁尺寸容易变形。
技术实现思路
针对现有集装箱弓顶梁的梁头采用折弯件作为勾角所存在的问题，本技术的目的在于提供一种稳定可靠性高、刚性强的集装箱用弓顶梁。为了达到上述目的，本技术采用如下的技术方案:一种开顶箱防盗弓顶梁，所述弓顶梁包括一弓形横梁，所述弓形横梁一端设有第一弓顶梁头，另一端设有第二弓顶梁头，所述第一弓顶梁头和第二弓顶梁头分别可拆卸地安插在集装箱开口端两侧的槽体内，所述第一弓顶梁头为与槽体相配合的倒L形连接件，所述第二弓顶梁头包括一弧形支撑柱，所述弧形支撑柱底端设有第一拐角和第二拐角，所述第一拐角与第二拐角之间形成一 L形安插槽。在本技术的一个优选实施例中，所述L形安插槽相对于弓形横梁的延伸方向，垂直向下设置。在本技术的一个优选实施例中，当第一拐角安插进槽体内时，槽体刚好位于L形安插槽内，所述第二拐角底端垂直设有一挡板，所述挡板与槽体的底端可接触。在本技术的一个优选实施例中，所述弧形支撑柱开设有至少两个加强孔。在本技术的一个优选实施例中，所述L形安插槽包括相互连通的第一卡口和第二卡口，所述第二卡口的直径大于第一卡口的直径。在本技术的一个优选实施例中，所述挡板与第二卡口之间的最大距离大于槽体的高度，且第二卡口的直径大于槽体的高度。在本技术的一个优选实施例中，所述第一卡口的直径小于槽体的高度。通过上述技术方案，本技术的有益效果是:(I)本技术具有防盗性能和防脱落功能；(2)本技术的弓顶梁头为整体铸件，材料刚性佳，角部分强度高，不易变形；(3)本技术的弓顶梁头稳定性好，能够很好的保持整个弓顶梁的尺寸，大幅提高了长期、重复使用的能力。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有弓顶梁的结构示意图；图2为本技术安插进槽体内的结构示意图；图3为本技术从槽体内分离后的结构示意图；图4为第二弓顶梁头的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图2和图3，本技术提供的开顶箱防盗弓顶梁，其包括一弓形横梁200，在弓形横梁200 —端设有第一弓顶梁头210，另一端设有第二弓顶梁头220。弓形横梁200为不锈钢圆杆，第一弓顶梁头210与现有弓顶梁头一样也为倒L形连接件，第一弓顶梁头210可直接安插进槽体300内。参见图4，第二弓顶梁头220，其包括一弧形支撑柱221，弧形支撑柱221是用于支撑弓形横梁200，为了加强强度和节约成本，在支撑弓形横梁200上可开设至少两个加强孔600。在弧形支撑柱221底端设有第一拐角410和第二拐角420。第一拐角410具体是沿着弧形支撑柱221的弧度垂直向下，第一拐角410可安插进槽体300内；在第一拐角410的内侧上设有一凸端411，并且第一拐角410通过凸端411与第二拐角420之间可形成一 L形安插槽，L形安插槽具体由相互连通的第一卡口 510和第二卡口 520组成，并且第二卡口 520的直径大于第一卡口 510的直径，当第一拐角410安插进槽体300内时，槽体300刚好位于第二卡口 520内。第二拐角420，其垂直设置在弧形支撑柱221底端，并且第二拐角420与槽体300的侧壁接触，可支撑在槽体300的侧壁上，防止第二弓顶梁头220滑动；在第二拐角420的底端垂直设有一挡板421，挡板421可与槽体300的底端接触，这样可防止第二弓顶梁头220在槽体300内进行上下滑动。另外，挡板421与第二卡口 520的最大距离必须大于槽体300的高度，且第二卡口520的直径大于槽体300的高度，这样，当第一拐角410安插进槽体300内时，槽体300才能位于第二卡口 520内；再者，为了防止槽体300从第二卡口 520内滑出，第一^^口 510的直径小于槽体300的高度，这样能够防止第二弓顶梁头220在槽体300内进行左右滑动，只有通过旋转弓形横梁200，使得槽体两端刚好位于挡板421与第二卡口 520的最大距离处，第二弓顶梁头220才能从槽体内脱离。下面是本技术的具体使用过程:参见图2和图3，当需要安装本技术时，首先将第二弓顶梁头220安插进槽体300内，安装时，需将弓形横梁200逆时针旋转，使得槽体300可卡进第二卡口 520内，第二弓顶梁头220安装完毕后，再将第一弓顶梁头210安插进槽体300内；当需要拆卸本技术时，首先将第一弓顶梁头210从槽体300内拔出，然后抓住弓形横梁200，将弓形横梁200逆时针旋转，使得槽体300两端刚好位于挡板421与第二卡口 520的最大距离处，再将第二弓顶梁头220从槽体内脱离。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种开顶箱防盗弓顶梁，所述弓顶梁包括一弓形横梁，所述弓形横梁一端设有第一弓顶梁头，另一端设有第二弓顶梁头，所述第一弓顶梁头和第二弓顶梁头分别可拆卸地安插在集装箱开口端两侧的槽体内，所述第一弓顶梁头为与槽体相配合的倒L形连接件，其特征在于，所述第二弓顶梁头包括一弧形支撑柱，所述弧形支撑柱底端设有第一拐角和第二拐角，所述第一拐角与第二拐角之间形成一L形安插槽。2.根据权利要求1所述的一种开顶箱防盗弓顶梁，其特征在于，所述L形安插槽相对于弓形横梁的延伸方向，垂直向下设置。3.根据权利要求1所述的一种开顶箱防盗弓顶梁，其特征在于，当第一拐角安插进槽体内时，槽体刚好位于L形安插槽内，所述第二拐角底端垂直设有一挡板，所述挡板与槽体的底端可接触。4.根据权利要求1所述的一种开顶箱防盗弓顶梁，其特征在于，所述弧形支撑柱开设有至少两个加强孔。5.根据权利要求1所述的一种开顶箱防盗弓顶梁，其特征在于，所述L形安插槽包括相互连通的第一卡口和第二卡口，所述第二卡口的直径大于第一卡口的直径。6.根据权利要求5所述的一种开顶箱防盗弓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开顶箱防盗弓顶梁，所述弓顶梁包括一弓形横梁，所述弓形横梁一端设有第一弓顶梁头，另一端设有第二弓顶梁头，所述第一弓顶梁头和第二弓顶梁头分别可拆卸地安插在集装箱开口端两侧的槽体内，所述第一弓顶梁头为与槽体相配合的倒L形连接件，其特征在于，所述第二弓顶梁头包括一弧形支撑柱，所述弧形支撑柱底端设有第一拐角和第二拐角，所述第一拐角与第二拐角之间形成一L形安插槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王勤，郑云华，
申请(专利权)人：上海世龙运输设备部件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31