【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种含氟聚合物树脂单体生产过程中的余热回收设备。
技术介绍
含氟聚合物树脂是当今应用最广泛的新材料，其之所以具有不同于其他聚合物的特殊性能，是因为将氟原子引入到了聚合物中，含氟聚合物的特性和氟原子的特性密切相关，具有较高的化学稳定性，通常具有较好的耐温性、耐酸碱性、耐候性、耐污性等，如聚偏氟乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂等。其生产工艺一般以原料经裂解反应生成含氟单体，再经聚合生成含氟聚合物树脂。在裂解反应过程中，裂解温度一般在700?800°C，有时甚至高达1000°C。裂解后的单体温度仍然较高。在通常生产工艺过程中，单体直接经降温分离提纯后进入聚合反应工序。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种含氟聚合物树脂单体生产过程中的余热回收设备，将热量回收转化为高压蒸汽，用于该生产装置中的精馏系统，节约生产能源消耗，降低生产成本。本技术所述的含氟聚合物树脂单体生产过程中的余热回收设备，包括原料罐，原料罐通过管路与裂解炉连接，裂解炉通过管路与余热锅炉连接，余热锅炉通过管路与水洗塔连接，水洗塔通过管路与单体气柜连接，单体气柜通过管路与压缩机连接，压缩机通过管路与冷凝器连接，冷凝器通过管路分别与原料回收罐和精馏塔连接，精馏塔通过管路与单体成品罐连接。裂解炉与余热锅炉之间设置反应缓冲罐。余热锅炉和精馏塔通过管路连接。各个管路上设置阀门。该装置设备系统有效回收利用裂解炉产生的高温余热进行生产蒸汽，产生的蒸汽就近用于本装置的精馏等系统，不再新增蒸汽用量。本技术使用余热锅炉吸收裂解炉产生的高温余热转化为高压蒸汽，高压蒸汽直接连接到本装置精馏系统，不需要再外接蒸汽，减...
【技术保护点】
一种含氟聚合物树脂单体生产过程中的余热回收设备，包括原料罐(1)，其特征在于，原料罐(1)通过管路与裂解炉(2)连接，裂解炉(2)通过管路与余热锅炉(3)连接，余热锅炉(3)通过管路与水洗塔(4)连接，水洗塔(4)通过管路与单体气柜(5)连接，单体气柜(5)通过管路与压缩机(6)连接，压缩机(6)通过管路与冷凝器(7)连接，冷凝器(7)通过管路分别与原料回收罐(8)和精馏塔(9)连接，精馏塔(9)通过管路与单体成品罐(10)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：段琦，王瑞英，闫怡，王通，王永千，
申请(专利权)人：山东华安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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