砌块生产线上用于模具车的抹油装置，它包括废机油储罐（1）、油泵（2）、加热罐（3）、电加热丝（4）、料斗（5）、空压机（7）、手持式喷淋头、温度传感器（9）和显示仪表，废机油储罐（1）的出油口通过管道与油泵（2）的进油口相通，电加热丝（4）位于加热罐（3）内，加热罐（3）顶部开有进油口，加热罐（3）底部开有出油口，油泵（2）的出油口通过管道与加热罐（3）底部的进油口相通，料斗(5)的进口处设有过滤网，料斗(5)的出口处于空压机(7)的进油口相通，本实用新型专利技术优点是：本装置代替了原有的多人操作，整个过程只需一人手持喷头喷淋即可，降低了劳动强度，省时省力，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砌块生产线领域，具体涉及砌块生产线上用于模具车的抹油装置。
技术介绍
目前，蒸压加气混凝土精确砌块是以江河淤沙、化工副产品磷石膏经磨细制浆和水泥、石灰、发气材料经过配料、搅拌、浇注、预养、精切、高温高压蒸压制成的细密多孔轻质的自然保温墙体材料，现有在砌块生产线上，需要对模具车进行喷油，从而达到方便砌块脱模的效果，而现有对模具车进行喷油都是通过2-3个人手持辊筒刷刷油，不仅人工的劳动强度大，而且费时，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前蒸压加气混凝土精确砌块是以江河淤沙、化工副产品磷石膏经磨细制浆和水泥、石灰、发气材料经过配料、搅拌、浇注、预养、精切、高温高压蒸压制成的细密多孔轻质的自然保温墙体材料，现有在砌块生产线上，需要对模具车进行喷油，从而达到方便砌块脱模的效果，而现有对模具车进行喷油都是通过2-3个人手持辊筒刷刷油，不仅人工的劳动强度大，而且费时，工作效率低之不足，而提供砌块生产线上用于模具车的抹油装置。本技术包括废机油储罐、油泵、加热罐、电加热丝、料斗、空压机、手持式喷淋头、温度传感器和显示仪表，废机油储罐的出油口通过管道与油泵的进油口相通，电加热丝位于加热罐内，加热罐顶部开有进油口，加热罐底部开有出油口，油泵的出油口通过管道与加热罐底部的进油口相通，料斗的进口处设有过滤网，料斗的出口处于空压机的进油口相通，加热罐底部的出油口位于料斗的过滤网上方，空压机的出油口与手持式喷淋头的进油口相通，温度传感器安装在加热罐上，且温度传感器的监测探头位于加热管内的底部，温度传感器的信号输出端与显示仪表信号输入端信号连接。还有断电装置，断电装置包括PLC控制器、模拟量信号输入模块和开关量信号输出模块，温度传感器的信号输出端通过模拟量信号输入模块分别与显示仪表信号输入端和PLC控制器信号输入端信号连接，PLC控制器信号输出端通过开关量信号输出模块控制电加热丝开关的断开和闭合。本技术优点是:本装置代替了原有的多人操作，整个过程只需一人手持喷头喷淋即可，降低了劳动强度，省时省力，提高了工作效率。【附图说明】图1是本技术结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术包括废机油储罐1、油泵2、加热罐3、电加热丝4、料斗5、空压机7、手持式喷淋头、温度传感器9和显示仪表，废机油储罐I的出油口通过管道与油泵2的进油口相通，电加热丝4位于加热罐3内，加热罐3顶部开有进油口，加热罐3底部开有出油口，油泵2的出油口通过管道与加热罐3底部的进油口相通，料斗5的进口处设有过滤网，料斗5的出口处于空压机7的进油口相通，加热罐3底部的出油口位于料斗5的过滤网上方，空压机7的出油口与手持式喷淋头的进油口相通，温度传感器9安装在加热罐3上，且温度传感器9的监测探头位于加热管3内的底部，温度传感器9的信号输出端与显示仪表信号输入端信号连接。还有断电装置，断电装置包括PLC控制器、模拟量信号输入模块和开关量信号输出模块，温度传感器9的信号输出端通过模拟量信号输入模块分别与显示仪表信号输入端和PLC控制器信号输入端信号连接，PLC控制器信号输出端通过开关量信号输出模块控制电加热丝4开关的断开和闭合。使用方式:当需要对模具车进行喷油时，只需打开空压机7，人工使用手持式喷淋头进入模具车内，再打开手持式喷淋头的开关对模具车进行喷油即可。通过显示仪表观察加热罐3内的温度，加热罐3内温度达到警戒值时，PLC控制器控制电加热丝4关闭。【主权项】1.砌块生产线上用于模具车的抹油装置，其特征在于它包括废机油储罐(1)、油泵(2)、加热罐(3)、电加热丝(4)、料斗(5)、空压机(7)、手持式喷淋头、温度传感器(9)和显示仪表，废机油储罐(I)的出油口通过管道与油泵(2)的进油口相通，电加热丝(4)位于加热罐(3)内，加热罐(3)顶部开有进油口，加热罐(3)底部开有出油口，油泵(2)的出油口通过管道与加热罐(3)底部的进油口相通，料斗(5)的进口处设有过滤网，料斗(5)的出口处于空压机(7)的进油口相通，加热罐(3)底部的出油口位于料斗(5)的过滤网上方，空压机(7)的出油口与手持式喷淋头的进油口相通，温度传感器(9)安装在加热罐(3)上，且温度传感器(9)的监测探头位于加热管(3)内的底部，温度传感器(9)的信号输出端与显示仪表信号输入端信号连接。2.根据权利要求1所述的砌块生产线上用于模具车的抹油装置，其特征在于它还有断电装置，断电装置包括PLC控制器、模拟量信号输入模块和开关量信号输出模块，温度传感器(9)的信号输出端通过模拟量信号输入模块分别与显示仪表信号输入端和PLC控制器信号输入端信号连接，PLC控制器信号输出端通过开关量信号输出模块控制电加热丝(4)开关的断开和闭合。【专利摘要】砌块生产线上用于模具车的抹油装置，它包括废机油储罐（1）、油泵（2）、加热罐（3）、电加热丝（4）、料斗（5）、空压机（7）、手持式喷淋头、温度传感器（9）和显示仪表，废机油储罐（1）的出油口通过管道与油泵（2）的进油口相通，电加热丝（4）位于加热罐（3）内，加热罐（3）顶部开有进油口，加热罐（3）底部开有出油口，油泵（2）的出油口通过管道与加热罐（3）底部的进油口相通，料斗(5)的进口处设有过滤网，料斗(5)的出口处于空压机(7)的进油口相通，本技术优点是：本装置代替了原有的多人操作，整个过程只需一人手持喷头喷淋即可，降低了劳动强度，省时省力，提高了工作效率。【IPC分类】B28B7/38【公开号】CN204700973【申请号】CN201520441046【专利技术人】吴中伟, 余美宏, 常亮, 李金贵, 罗新祥 【申请人】湖北腾宝新材料有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年6月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
砌块生产线上用于模具车的抹油装置，其特征在于它包括废机油储罐（1）、油泵（2）、加热罐（3）、电加热丝（4）、料斗（5）、空压机（7）、手持式喷淋头、温度传感器（9）和显示仪表，废机油储罐（1）的出油口通过管道与油泵（2）的进油口相通，电加热丝（4）位于加热罐（3）内，加热罐（3）顶部开有进油口，加热罐（3）底部开有出油口，油泵（2）的出油口通过管道与加热罐（3）底部的进油口相通，料斗(5)的进口处设有过滤网，料斗(5)的出口处于空压机(7)的进油口相通，加热罐(3)底部的出油口位于料斗(5)的过滤网上方，空压机(7)的出油口与手持式喷淋头的进油口相通，温度传感器(9)安装在加热罐(3)上，且温度传感器(9)的监测探头位于加热管(3)内的底部，温度传感器(9)的信号输出端与显示仪表信号输入端信号连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴中伟，余美宏，常亮，李金贵，罗新祥，
申请(专利权)人：湖北腾宝新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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