本实用新型专利技术提供了多功能取暖器，该多功能取暖器包括取暖平面和支架，其特征在于，取暖平面安装在支架上，取暖平面内安装碳晶发热片，所述碳晶发热片形成了至少2个发热区域，取暖平面边缘设置温度控制单元，用于控制碳晶发热片的发热温度和发热区域，支架内设置电接收装置，用于连接电源，所述多功能取暖器还包括反射层与隔热层，所述反射层与隔热层均设置于取暖平面内部，隔热层对应设置于碳晶发热片下部，所述反射层对应设置于隔热层下部。本实用新型专利技术的多功能取暖器的陶瓷微球具有优异的红外光、近红外光的反射能力，可有效提高反射效果，陶瓷微球的散射能使得取暖平面的温度更加均匀，不同取暖区域具有不同的温度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及多功能取暖器。
技术介绍
现有市场中存在这非常多的取暖装置，但是，由于对取暖的要求不同，需要在不同温度区间实现烘干、加湿、换气、烘烤等功能，这需要在一个取暖器上实现多个加热区间，此夕卜，取暖的均匀性也是现有技术中的一大技术难题。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，本技术提供了一种全新的多功能取暖器，该多功能取暖器包括取暖平面和支架，取暖平面安装在支架上，取暖平面内安装碳晶发热片，所述碳晶发热片形成了至少2个发热区域，取暖平面边缘设置温度控制单元，用于控制碳晶发热片的发热温度和发热区域，支架内设置电接收装置，用于连接电源，所述多功能取暖器还包括反射层与隔热层，所述反射层与隔热层均设置于取暖平面内部，隔热层对应设置于碳晶发热片下部，所述反射层对应设置于隔热层下部，所述隔热层包括陶瓷微球层与透明树脂层，所述陶瓷微球层设置于反射层与透明树脂层之间。所述反射层表面部分涂覆二氧化钛光催化层。所述反射层的材料为铝箔。所述陶瓷微球层附着于透明树脂层。所述透明树脂层为透明PC层或透明PMMA层或透明玻璃层。所述陶瓷微球的粒径为1-50微米。所述陶瓷微球的厚度为50-1000微米.所述取暖平面的至少一部分上表面为钢化玻璃，该钢化玻璃设置于碳晶发热片上方。所述电接收装置为插头，所述插头从支架的任意一个侧面可伸缩地引出。本技术的多功能取暖器的陶瓷微球具有优异的红外光、近红外光的反射能力，可有效提高反射效果，陶瓷微球的散射能使得取暖平面的温度更加均匀，不同取暖区域具有不同的温度。【附图说明】图1，为多功能取暖器的示意图。图2为多功能取暖器取暖平面的截面示意图。图3为多功能取暖器取暖平面的另一种截面示意图。取暖平面I支架2发热区域3温度控制单元4电接收装置5碳晶发热层101钢化玻璃层102透明树脂层103陶瓷微球层104反射层105二氧化钛光催化层106。【具体实施方式】多功能取暖器，该多功能取暖器包括取暖平面和支架，取暖平面安装在支架上，取暖平面内安装碳晶发热片，所述碳晶发热片形成了至少2个发热区域，取暖平面边缘设置温度控制单元，用于控制碳晶发热片的发热温度和发热区域，支架内设置电接收装置，用于连接电源，所述多功能取暖器还包括反射层与隔热层，所述反射层与隔热层均设置于取暖平面内部，隔热层对应设置于碳晶发热片下部，所述反射层对应设置于隔热层下部。作为本技术的实施方式之一，所述反射层表面部分涂覆二氧化钛光催化层。该光催化层可能有效防止油污等有机物吸附在反射层表面，提高反射层的寿命。作为本技术的实施方式之一，所述反射层的材料为铝箔。铝箔是本领域常见的反射层，当然，作为本领域技术人员，也可以选择其他任意的具有极好光反射效率的反射层材料，如镜面不锈钢、镜面玻璃、镜面树脂等其他任意的反射材料。作为本技术的实施方式之一，所述隔热层包括陶瓷微球层与透明树脂层，所述陶瓷微球层设置于反射层与透明树脂层之间。陶瓷微球具有极好的红外光散射和反射效率，尤其是空心的陶瓷微球，这有利于获得更加加热均匀的取暖表面。作为本技术的实施方式之一，所述陶瓷微球层附着于透明树脂层。透明树脂层用于固定陶瓷微球，可提高陶瓷微球的可适用性。作为本技术的实施方式之一，所述透明树脂层为透明PC层或透明PMMA层或透明玻璃层。透明的树脂层可任意选择，当然，从材料的获得性和性价比来说，前述的材料是优选。作为本技术的实施方式之一，所述陶瓷微球的粒径为1-50微米。陶瓷微球层的粒径不宜太大，太大则会降低可能光的穿透，优选1-50微米，更优选地，可选择5-10微米作为本技术的实施方式之一，所述陶瓷微球的厚度为50-1000微米。陶瓷微球层的厚度不宜太大，太大则会降低可能光的穿透，优选100-400微米，更优选地，可选择150-200 微米。作为本技术的实施方式之一，所述取暖平面的至少一部分上表面为钢化玻璃，该钢化玻璃设置于碳晶发热片上方。钢化玻璃的表面使得取暖平面更加美观。作为本技术的实施方式之一，所述电接收装置为插头，所述插头从支架的任意一个侧面可伸缩地引出。插头的引入可以是任意的，为了更好的获得与普通取暖器相同的使用效果，插头可以是隐藏的，隐藏在支架处则是最优的选择。实施方式1，多功能取暖器，该多功能取暖器包括取暖平面和支架，取暖平面安装在支架上，取暖平面内安装碳晶发热片，所述碳晶发热片形成了至少2个发热区域，取暖平面边缘设置温度控制单元，用于控制碳晶发热片的发热温度和发热区域，支架内设置电接收装置，用于连接电源，所述多功能取暖器还包括反射层与隔热层，所述反射层与隔热层均设置于取暖平面内部，隔热层对应设置于碳晶发热片下部，所述反射层对应设置于隔热层下部。实施方式2，与实施方式I相同，特别地，所述反射层表面部分涂覆二氧化钛光催化层。实施方式3，与实施方式I或实施方式2相同，特别地，所述反射层的材料为铝箔。实施方式4，与实施方式1-3的任意一个实施方式相同，特别地，陶瓷微球层附着于透明树脂层。实施方式5，与实施方式1-4的任意一个实施方式相同，特别地，所述透明树脂层为透明PC层或透明PMMA层或透明玻璃层。实施方式6，与实施方式1-5的任意一个实施方式相同，特别地，所述陶瓷微球的粒径为1-50微米。实施方式7，与实施方式1-6的任意一个实施方式相同，特别地，所述陶瓷微球的厚度为50-1000微米.实施方式8，与实施方式1-7的任意一个实施方式相同，特别地，所述取暖平面的至少一部分上表面为钢化玻璃，该钢化玻璃设置于碳晶发热片上方。实施方式9，与实施方式1-8的任意一个实施方式相同，特别地，所述电接收装置为插头，所述插头从支架的任意一个侧面可伸缩地引出。下面，为了更好地说明本技术，特别地列举以下几个实施例:实施例1如图1，为多功能取暖器的示意图，图2为多功能取暖器取暖平面的截面图。该多功能取暖器包括取暖平面I和支架2，取暖平面I安装在支架2上，取暖平面I内安装碳晶发热片101，所述碳晶发热片101形成了 2个发热区域3，取暖平面边缘设置温度控制单元4，用于控制碳晶发热片101的发热温度和发热区域，支架内设置电接收装置5，用于连接电源。多功能取暖器的取暖平面由上至下包括钢化玻璃层102，碳晶发热层101，透明树脂层103，陶瓷微球层104，反射层105。所述反射层与隔热层均设置于取暖平面内部，隔热层对应设置于碳晶发热片下部，所述反射层对应设置于隔热层下部。反射层的材料为铝箔，隔热层包括陶瓷微球层与透明树脂层，所述陶瓷微球层设置于反射层与透明树脂层之间，陶瓷微球层附着于透明树脂层，透明树脂层为透明PC，陶瓷微球的粒径为50微米，厚度为1000微米，取暖平面为钢化玻璃，该钢化玻璃设置于碳晶发热片上方电接收装置为插头，插头从支架的任意一个侧面可伸缩地引出。实施例2如图1，为多功能取暖器的示意图，图3为多功能取暖器取暖平面的截面图。该多功能取暖器包括取暖平面I和支架2，取暖平面I安装在支架2上，取暖平面I内安装碳晶发热片101，所述碳晶发热片101形成了 2个发热区域3，取暖平面边缘设置温度控制单元4，用于控制碳晶发热片101的发热温度和发热区域，支架内设置电接收装置5，用于连接电源。多功能取暖器的取本文档来自技高网...
【技术保护点】
多功能取暖器，所述多功能取暖器包括取暖平面和支架，其特征在于，取暖平面安装在支架上，取暖平面内安装碳晶发热片，所述碳晶发热片形成了至少2个发热区域，取暖平面边缘设置温度控制单元，用于控制碳晶发热片的发热温度和发热区域，支架内设置电接收装置，用于连接电源，所述多功能取暖器还包括反射层与隔热层，所述反射层与隔热层均设置于取暖平面内部，隔热层对应设置于碳晶发热片下部，所述反射层对应设置于隔热层下部，所述隔热层包括陶瓷微球层与透明树脂层，所述陶瓷微球层设置于反射层与透明树脂层之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，
申请(专利权)人：上海森中电器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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